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Un torno CNC (Control Numérico por Computadora) es una herramienta de mecanizado automatizada que se utiliza para producir piezas cilíndricas. Los tornos CNC fabricados en Alemania vienen en muchos tipos, cada uno con características distintas.
Torno CNC de bancada plana:
Las máquinas herramienta con una bancada plana y planos inclinados para facilitar la evacuación de virutas se denominan tornos CNC de bancada plana. Este diseño también permite un fácil acceso al operador. Los tornos CNC con bancadas planas generalmente tienen anchos mayores porque la máquina es más ancha que alta. Al mecanizar piezas de trabajo, los tornos con un plano inclinado son más eficientes y seguros.
Torno CNC de bancada inclinada:
Los tornos CNC de bancada inclinada tienen una plataforma de mecanizado inclinada para facilitar la evacuación de virutas y evitar que las virutas caigan de regreso sobre la pieza de trabajo. Este diseño hace que los tornos CNC de bancada inclinada sean más fáciles y seguros de mantener que los tornos CNC de bancada plana porque son menos propensos a obstruirse con virutas.
Torno CNC de bancada de cepillos:
Los tornos CNC de bancada de cepillos tienen una bancada de cepillos extraíble que es fácil de limpiar. El mantenimiento es especialmente esencial para prevenir la abrasión de la máquina. La máquina también tiene una función antideslizante que puede mejorar la estabilidad de sujeción de la pieza de trabajo durante el procesamiento.
Máquina de centro de torneado-fresado CNC:
Las máquinas de centro de torneado-fresado CNC son tornos CNC con capacidades de fresado adicionales. Estas máquinas pueden realizar funciones de torneado y fresado, lo que proporciona una mayor versatilidad y elimina la necesidad de máquinas de fresado separadas. Esto también mejora la eficiencia de la producción. La fusión de los tornos y las fresadoras simplifica la sujeción de la pieza de trabajo y establece una opción ideal para el mecanizado de precisión.
Máquina de torno suizo CNC:
Las máquinas de torno suizo CNC se caracterizan por su cabezal deslizante y pueden producir piezas cilíndricas de alta precisión a altas velocidades. Los tornos suizos CNC también tienen capacidades de mecanizado multieje, como funciones de roscado y ranurado, para facilitar el mecanizado complejo. Los tornos suizos CNC requieren menos configuraciones, lo que los convierte en ideales para escenarios de producción de alto volumen.
Al elegir un torno CNC para la venta, los propietarios deben priorizar las especificaciones clave que definen el rendimiento de la máquina.
El mantenimiento regular garantiza el rendimiento óptimo de un torno CNC alemán. Seguir un programa de mantenimiento puede prevenir tiempos de inactividad costosos, extender la vida útil de la máquina y mantener la eficiencia de la producción.
Los tornos CNC se utilizan ampliamente en muchas industrias para numerosas aplicaciones. En las industrias de la madera y el metal, todos los tipos de tornos CNC son ideales para producir componentes cilíndricos simples y complejos en volumen con gran precisión y consistencia. Al mecanizar piezas de trabajo cilíndricas con formas simétricas, como tuberías, barras, tapones, tubos y bombillas, los tornos CNC de Alemania son altamente eficientes para crear roscas internas y externas y diseños cónicos, ranurados, de agujeros o torneados. También son las máquinas herramienta preferidas para operaciones de mandrinado, rolado, perforación, fresado, mecanizado de caras, corte, quemado y roscado.
En la industria automotriz y otros campos relacionados, los tornos CNC han revolucionado la forma en que los fabricantes producen piezas de máquinas. Producen rápida y precisamente ejes, casquillos, ejes, manguitos, anillos, cilindros, conjuntos de cubo, biseles y otros componentes automotrices, incluidas piezas de aleación ligera, para vehículos, motocicletas, bicicletas, etc. Sus altas tasas de producción y sus sistemas de automatización eficientes significan que ahora unas pocas máquinas pueden reemplazar muchas tradicionales en las plantas de fabricación.
Incluso en las industrias donde no se utilizan piezas cilíndricas, los tornos CNC son ahora indispensables en la fabricación moderna. Esto se debe a que la mayoría de los tornos CNC vienen equipados con sistemas informáticos y software avanzados, incluidas las tecnologías CAD y CAM, que les permiten utilizarse para tareas de mecanizado más complejas más allá de las formas cilíndricas, y todo esto se puede hacer sin necesidad de un procesamiento adicional de otras máquinas.
Considere los siguientes factores al elegir un torno CNC que cumpla con las especificaciones del comprador para los proyectos, así como su presupuesto.
Evaluación de las necesidades de trabajo
El primer paso es determinar los tipos de materiales que se trabajarán, sus dimensiones, peso y nivel de complejidad, como si requerirán máquinas de torno CNC de varios husillos o de un solo husillo. Además, tenga en cuenta el nivel de automatización que se necesita, si hay una necesidad de cambios frecuentes de herramientas o si se trabaja con formas complejas que requieren detalles precisos e intrincados. También considere para qué otros trabajos se utilizará la máquina de torno CNC. Se fabrican diferentes modelos y especificaciones para realizar diferentes tareas.
Características de la máquina
Ahora, haga coincidir las necesidades de trabajo con las características de las opciones de torno CNC disponibles. Elija un torno CNC con la combinación exacta de características, como el nivel de automatización, el sistema de control, por ejemplo, la integración CAD/CAM, y qué otras operaciones de mecanizado se pueden realizar, como el fresado o la perforación.
Capacidad de mecanizado
Al hacer coincidir las necesidades de trabajo con las características de la máquina, asegúrese de elegir una máquina con suficiente velocidad del husillo, par y potencia.
Tamaño de la máquina
¿La máquina disponible tiene la automatización necesaria para completar un trabajo? Si no, ¿será factible agregar otros sistemas para completar la rutina? Considere si habrá suficiente espacio en el piso para acomodar una nueva máquina.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre los tornos CNC y las fresadoras CNC?
A1: Los tornos CNC se utilizan normalmente para piezas rotatorias, mientras que las fresadoras CNC son más adecuadas para hacer piezas no rotatorias. Los tornos CNC son la elección ideal si las piezas tienen roscas internas/externas, agujeros redondos/agujeros u otras características circulares. Además, también son excelentes opciones para hacer piezas de hasta 2D. La fresadora CNC se adapta mejor a escenarios donde uno necesita cortar ranuras, cavidades y otras formas 3D complejas.
P2: ¿Cuáles son algunas precauciones de seguridad que deben tomarse al operar un torno CNC?
A2: Al utilizar un torno CNC, es fundamental usar siempre gafas de seguridad y protección para los oídos. También es importante asegurarse siempre de que la pieza de trabajo esté bien sujeta antes de arrancar la máquina para evitar piezas sueltas que puedan causar lesiones. En caso de emergencia, presione el botón de parada de emergencia superior del torno. También debe familiarizarse con las características y el funcionamiento específicos del modelo de torno CNC.
P3: ¿Cuánto cuesta un torno CNC?
A3: El precio de un torno CNC se ve afectado por varios factores, incluido el tamaño, la potencia y la capacidad. Las máquinas grandes con motores potentes y altas capacidades que se utilizan en entornos industriales probablemente costarán varios miles de dólares.