All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(5015 productos disponibles)
Un torno de 3000 mm es una herramienta fundamental para industrias que requieren capacidad de mecanizado de alta resistencia. Uno de los factores clave es el tamaño y la longitud de la bancada. Aquellos con una longitud de al menos tres metros se denominan tornos de alta resistencia; tienen un diámetro de alrededor de 450 mm. La realidad es que esas longitudes indican la mayor parte de la longitud de los objetos mecanizados. Además, un torno de alta resistencia tiene una bancada mucho más gruesa para estabilizarlo al cortar a niveles más altos de precisión y velocidad, lo que requiere más potencia.
Esto es posible gracias a motores eléctricos más grandes y sistemas de engranajes que pueden producir entre 1.500 mm por minuto, 2.000 mm por minuto o incluso más, para alimentar la materia prima a la herramienta de corte.
Aquí hay algunos tipos de tornos de alta resistencia con una longitud de bancada de 3.000 mm:
Torno de bancada plana de alta resistencia
Los tornos de bancada plana de alta resistencia se utilizan comúnmente en el mecanizado de piezas de trabajo pesadas que requieren operaciones de torneado, desbaste, roscado, mandrinado y ranurado de precisión. Su construcción robusta y sus bancadas amplias y planas proporcionan estabilidad para dar forma a objetos cilíndricos grandes y pesados como tuberías, varillas y materiales sólidos. Además, la naturaleza de alta resistencia de estos tornos les permite manejar altas velocidades y profundidades de corte manteniendo la precisión y la consistencia.
Torno de bancada inclinada de alta resistencia
Los tornos de bancada inclinada de alta resistencia son herramientas de mecanizado especializadas que se utilizan para dar forma y mecanizar piezas de trabajo grandes y pesadas con perfiles complejos. El diseño de la bancada inclinada proporciona un buen flujo de virutas y espacio libre, lo que los hace adecuados para operaciones de mecanizado que generan un alto volumen de virutas. Estos tornos ofrecen una excelente rigidez, estabilidad y precisión, lo que los hace ideales para manejar materiales duros y trabajos de corte pesados.
Torno vertical de alta resistencia
Los tornos verticales de alta resistencia son máquinas de mecanizado especializadas que se utilizan para dar forma y mecanizar piezas de trabajo grandes y pesadas. La orientación vertical del husillo permite una carga y sujeción fáciles de materiales pesados, como discos, placas y anillos. Los tornos verticales tienen una placa frontal o un mandril amplio que puede acomodar piezas de trabajo de gran tamaño. Al producir un alto par, pueden manejar materiales duros y profundidades de corte con alta precisión.
Estos tipos de tornos también tienen muchos subtipos. Por ejemplo, los tornos CNC ofrecen diferentes tamaños y diámetros de husillo. Algunos están diseñados para técnicas y operaciones de corte más sencillas, mientras que otros tienen pantallas táctiles avanzadas y técnicas como el corte por plasma. La verdad es que los diseños más delgados y elegantes de los tornos de alta resistencia de hoy, combinados con todas las técnicas de corte y torneado, están revolucionando esta industria.
La especificación de un torno de 3000 mm es crucial para comprender qué tiene y cómo manejar una herramienta tan larga y robusta para trabajar el metal. La breve tabla que se muestra a continuación debería ayudar a obtener la esencia de algunas especificaciones vitales.
Una máquina de tal tamaño y peso necesita ser cuidada y mantenida regularmente para evitar daños y desgaste. La limpieza regular de la parte de trabajo, incluido el carro, la bancada, la contrapunta y el portaherramientas, es esencial. La limpieza debe ser preferiblemente en seco y con piezas de tela limpias para eliminar los residuos de lubricantes o suciedad antes y después de cualquier sesión de trabajo. La lubricación de todas las partes móviles es necesaria de vez en cuando para garantizar el buen funcionamiento de los componentes.
Las comprobaciones periódicas de las correas y las cadenas para ver si están lo suficientemente tensas contribuirán en gran medida a evitar accidentes repentinos. Las partes eléctricas deben revisarse para detectar cualquier cableado expuesto o áreas que necesiten aislamiento. Los componentes deben almacenarse en un lugar seco y lejos de la humedad para evitar que se forme óxido en las partes metálicas.
La contrapunta y el portaherramientas deben revisarse periódicamente para asegurarse de que no hay holgura al moverlos de una posición a otra para que la precisión no se vea afectada en el producto final. Las herramientas de corte del torno también deben cuidarse para que sus bordes permanezcan afilados y no se dañen prematuramente.
El torno de 3000 mm es versátil en diversas industrias debido a su capacidad para dar forma a diferentes materiales.
Textil y carpintería
En las industrias textil y de la madera, un torno de madera de 3000 mm fabrica muebles, artículos decorativos y herramientas de madera. Los operadores fijan las piezas de trabajo de madera en el husillo, que gira a alta velocidad mientras las herramientas de corte cortan y dan forma a las piezas de trabajo.
Industria automotriz
En la industria automotriz, los tornos con un giro de 3000 mm suelen fabricar ejes y volantes. Las máquinas tienen accesorios que pueden roscar, taladrar, cortar ranuras y roscar. Por lo tanto, pueden fabricar componentes como columnas de dirección roscadas para automóviles. Además, algunas piezas del motor como pistones, cilindros y cigüeñales tienen simetría rotacional. Por lo tanto, pueden fabricarse utilizando un torno con un controlador CNC de calidad.
Industrias de la construcción y metalurgia
En la construcción y la metalurgia, un torno de 3000 mm fabrica accesorios hidráulicos y de tuberías. Hace que las piezas de trabajo de metal sean más accesibles montándolas en dispositivos de sujeción.
Industria de la energía eólica
Dado que las turbinas eólicas tienen ejes grandes con diámetros altos, necesitan un torno con un giro más grande para dar forma a sus componentes. El torno CNC de alta resistencia puede crear perfiles complejos de ejes de turbinas eólicas sin la ayuda de un operador.
Industria médica
En la industria médica, un torno CNC crea implantes ortopédicos complejos. Estos implantes tienen diseños complejos y necesitan precisión al fabricarlos. La máquina CNC funciona automáticamente para fabricar hasta 40 implantes ortopédicos por hora.
Industria aeroespacial
La industria aeroespacial utiliza un torno CNC para fabricar piezas para satélites, transbordadores espaciales y cohetes. Además, el dispositivo crea ejes de cola, ejes de transmisión, ejes de cuello y ejes de compresor. Puede lograr una alta precisión y tolerancias ajustadas, por lo que es adecuado para fabricar piezas aeroespaciales complejas.
Industria de la tecnología médica
Estas máquinas son adecuadas para la industria de la tecnología médica. Esto se debe a que algunas máquinas pueden crear implantes ortopédicos con precisión. La tecnología CNC permite la producción en masa de estos implantes, lo que facilita satisfacer las altas demandas de la industria.
Antes de comprar un torno de alta resistencia, un comprador debe considerar los siguientes factores:
Análisis de los requisitos de la tarea
Un comprador debe determinar la longitud y el diámetro máximos de la pieza de trabajo. También debe evaluar la complejidad de las tareas necesarias, como si necesita realizar operaciones de torneado simples u operaciones más avanzadas de fresado, roscado o mandrinado, y determinar la precisión y la exactitud necesarias de las piezas torneadas.
Tipo de máquina
Utilizando el análisis de los requisitos de la tarea del comprador, el comprador ya está listo para elegir el tipo de máquina. Para tareas de alta resistencia que implican trabajar con materiales metálicos duros y que requieren un alto nivel de precisión, una opción ideal es un torno CNC industrial. Si una máquina CNC industrial es demasiado costosa para el comprador, considere una máquina operada manualmente.
Mecanismo de sujeción de la pieza de trabajo
Los mandriles y las pinzas son las formas más populares de sujetar una pieza de trabajo en su lugar durante el torneado. Una pinza es un dispositivo mecánico que se utiliza para sujetar o sujetar firmemente una pieza de trabajo. Los mandriles tienen tres o cuatro mordazas que sujetan la pieza de trabajo desde el exterior o el interior. En comparación con las pinzas, los mandriles tienen más opciones de mordazas para sujetar piezas de trabajo de formas irregulares. Sin embargo, las pinzas proporcionan mayor precisión y repetibilidad. Al determinar qué mecanismo de sujeción utilizar, considere el tipo de precisión que se necesita y si la pieza de trabajo es circular o no.
Presupuesto
El precio de un torno de alta resistencia puede variar según la marca, el modelo, la especificación y las características. Las máquinas industriales con funciones CNC son más costosas que las manuales. Un usuario debe considerar el presupuesto al comprar la máquina.
P1: ¿Cuál es la función día y noche del torno?
A1: El resto del torno funciona. El torno puede trabajar durante 12 horas sin ningún problema, ya que la mayoría de los tornos tienen una función día y noche.
P2: ¿Se puede transportar fácilmente un torno CNC de 3000 mm?
A2: Sí, cuando se desmonta en partes. Un torno de 3000 mm cerca de un contenedor se puede transportar en un camión de plataforma por carretera o por mar en un contenedor.
P3: ¿Puede un operador realizar tareas múltiples en un torno?
A3: Sí, la máquina tiene la potencia y la capacidad para permitir que el operador realice otra tarea mientras trabaja en esta máquina sin ningún riesgo.
P4: ¿Cuál es el mecanismo de bloqueo y llave de un torno?
A4: Es un sistema operativo simple. Cuando la llave está en la cerradura, funciona, y cuando está fuera, no.
