Torno

Tipos de tornos

La función principal de un torno es rotar una pieza de trabajo a una velocidad fija, permitiendo que la herramienta de corte la corte en la forma requerida. Los **tornos** vienen en diferentes tipos, formas y tamaños para satisfacer las variadas necesidades industriales.

• Torno de banco: También conocido como torno de motor, la máquina funciona sujetando y rotando la pieza de trabajo contra una herramienta de corte estacionaria. En una configuración estándar, la herramienta de corte se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la longitud de la pieza de trabajo rotada para hacer cortes rectos. Sin embargo, la herramienta también se puede mover en ángulo o en un movimiento circular para realizar diversos tipos de cortes. El torno de motor se utiliza ampliamente para cortar tuberías, roscas y otras aplicaciones similares.
• Torno CNC: CNC significa Control Numérico por Computadora. Un torno CNC funciona de manera similar a una máquina regular, pero los movimientos de la herramienta de corte son automatizados y controlados por computadora. La tecnología CNC permite una mayor precisión en el corte y se ha ganado un nombre por sí misma en la fabricación de piezas complejas que requieren niveles de precisión más altos de lo que puede proporcionar un torno regular. Por esta razón, un torno CNC se utiliza en la fabricación exacta de teléfonos inteligentes, automóviles, equipos militares y varios otros dispositivos tecnológicos avanzados.
• Torno automático de tornillo: El mecanismo de trabajo de un torno automático de tornillo es bastante similar al de un torno de motor. Sin embargo, presenta un mecanismo adicional de barras de carga, que alimentan automáticamente el material a la máquina a medida que el material insertado previamente se corta y se retira. Una vez utilizado ampliamente para fabricar tornillos y otros sujetadores similares, la tecnología actual ha reemplazado al torno automático de tornillo en muchas industrias.
• Torno de torreta: Como su nombre lo indica, un torno de torreta consta de una torreta, una cámara circular con múltiples lados que pueden sostener varias herramientas a la vez. La torreta está montada en el riel transversal del torno y consta de herramientas para taladrar, bruñir, roscar y muchas otras operaciones. Una ventaja del torno de torreta es que una sola configuración puede realizar varias operaciones, lo que agiliza el proceso de producción.
• Torno de tipo suizo: En una máquina de tipo suizo, la herramienta de corte se mueve linealmente, en un movimiento deslizante, para hacer cortes precisos. Además, la máquina también presenta una guía que soporta la pieza de trabajo mientras se corta. Debido a que pueden producir eficientemente piezas de pequeño diámetro y alta precisión, los tipos suizos son adecuados para piezas complejas con tolerancias ajustadas, como dispositivos médicos, relojes de alta gama y componentes aeroespaciales intrincados.

Especificaciones y mantenimiento

Por lo general, los tornos se especifican en base a estos detalles clave.

• Diámetro máximo: Esto indica el diámetro más grande de la pieza de trabajo que el torno puede manejar. Varía según el tipo de torno. Por ejemplo, un torno para torneado de madera tendrá un diámetro máximo medido en pulgadas, digamos 12 "/ 305 mm sobre la bancada. Un torno de metal promedio tendrá un giro máximo medido en pulgadas, digamos 16 "/ 406 mm, sobre el riel transversal.
• Longitud máxima: Esto se refiere a la longitud máxima de la pieza de trabajo que el torno puede acomodar. Por lo general, es más sencillo, ya que la mayoría de los tornos pueden manejar ejes / longitudes de hasta 24 "o más, según lo especificado en el producto.
• Potencia nominal: Es la potencia nominal del motor que impulsa el torno. Se mide en caballos de fuerza (HP) o vatios (W). En general, cuanto mayor es la potencia, mayor es la velocidad posible.
• Velocidad de operación / RPM: Una especificación importante para cualquier torno es su velocidad de operación o revoluciones por minuto (RPM). Se requiere una mayor velocidad para mecanizar materiales más blandos como la madera, mientras que los metales más duros pueden requerir velocidades más bajas y un mayor par.
• Material: Los tornos suelen estar fabricados en hierro fundido o tuberías de acero. Las variantes de la máquina, como el torno de madera, también pueden tener materiales como el aluminio para las piezas que necesitan ser ligeras.
• Control: Los tornos tienen diferentes grados de control digital, por no hablar del control CNC. En los tornos de gama baja, a menudo solo hay un panel de control con algunos botones y una entrada / salida digital en metros.
• Herramientas: Los tornos tienen sistemas de herramientas que varían y afectan si es una máquina CNC o no. Por lo general, todos los tornos admiten sistemas de herramientas estándar como el sistema de herramientas Morse taper.

Mantenimiento

A continuación se detallan algunas tareas críticas de mantenimiento preventivo:

• Lubricación: Toda la máquina debe engrasarse y lubricarse regularmente para un funcionamiento suave. Los componentes críticos de los tornos que sujetan o soportan la pieza de trabajo deben limpiarse y lubricarse cuidadosamente con aceite de alta calidad.
• Limpieza: Las roscas, los aceites y otros mecanismos de sujeción deben limpiarse meticulosamente. Se puede utilizar una bomba de aire comprimido para soplar cualquier polvo restante, mientras que se aspiran las partes que no son electrónicas. Se puede utilizar un paño húmedo para limpiar otras partes.

Escenarios de uso de un torno

Debido a su utilidad, muchas industrias utilizan el torno para diversos fines. A continuación se presentan algunos de los escenarios de uso comunes para un torno:

• Torneado de madera

  Con mucho, el torno de madera se utiliza comúnmente en la industria de la madera para fabricar piezas de mobiliario como mesas, sillas y armarios. También se utiliza para hacer diversas piezas decorativas de madera como jarrones, tazones, portavelas y joyeros.

• Mecanizado de metales

  El torno de metal es una herramienta esencial en la industria del mecanizado. Se utiliza para fabricar piezas metálicas en diferentes formas, incluidos ejes, roscas, tubos, cilindros y protuberancias. Además, el torno de metal se utiliza para operaciones como taladrado, roscado, mandrinado y bruñido.

• Tornos para vidrio y plástico

  Los tornos para vidrio y plástico se utilizan en las industrias de ingeniería y automotriz durante el desarrollo de prototipos. Además, los tornos de plástico se utilizan comúnmente para fabricar componentes de plástico personalizados como bujes, manguitos y engranajes. Además, los tornos de vidrio son populares en la industria de la joyería. Se utilizan para hacer cuentas de vidrio y otras piezas intrincadas de joyería.

• Electrónica y telecomunicaciones

  Muchas empresas de electrónica y telecomunicaciones utilizan tornos CNC para prototipar componentes electrónicos como conectores, carcasas y teléfonos. Además, algunas empresas de telecomunicaciones los utilizan para fabricar cables y líneas telefónicas personalizadas.

• Aeroespacial y automotriz

  Los tornos CNC de precisión son cruciales en las industrias automotriz y aeroespacial. Se utilizan para fabricar piezas de alta precisión como ejes de turbina, componentes de motor, ejes de transmisión y ejes de rotor. Además, las máquinas se pueden utilizar para reparaciones y reemplazos de piezas.

• Fabricación de dispositivos médicos

  La industria médica utiliza tornos CNC de precisión para fabricar dispositivos e implantes médicos, como instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos y stents. Las máquinas ayudan a garantizar que estos dispositivos médicos se fabriquen con las especificaciones exactas necesarias para satisfacer las necesidades de los pacientes.

• Joyería

  Los joyeros utilizan un torno para fabricar piezas de joyería como anillos, pulseras y aretes. Además, estas máquinas se utilizan para colocar piedras en una posición de incrustación montada.

Cómo elegir tornos

Establezca varios criterios antes de comprar un torno de metal en venta, ya que esta es una inversión significativa para el negocio. Primero, identifique el espacio disponible y verifique las dimensiones de la máquina. Recuerde que la máquina requerirá espacio adicional para cargar la materia prima y para la seguridad del operador. En segundo lugar, comprenda la competencia central del negocio al elegir la máquina. Considere si fabricaría piezas complejas que podrían requerir un torno de metal CNC o solo piezas básicas que una máquina analógica puede manejar adecuadamente. Si se está considerando una máquina digital, tenga en cuenta que se necesitará personal capacitado en programación.

Comprender las características del torno que son cruciales para las operaciones comerciales. Esto puede incluir el tamaño del agujero del husillo, la capacidad de giro sobre la bancada, la potencia del motor del husillo y sus velocidades máxima y mínima, entre otras cosas. No pase por alto los accesorios que deberán comprarse junto con la máquina, como pinzas y abrazaderas, lo que podría aumentar el costo total. Verifique si el accesorio requerido se puede comprar para la máquina que se está considerando.

Al comprar tornos a granel para uso comercial, verifique la calidad de los tornos. Cualquier máquina ordenada debe tener una garantía de al menos un año, pero preferiblemente de dos años o más, en todas las piezas y accesorios. Estaría disponible un servicio al cliente en línea para responder preguntas sobre productos en cualquier momento. Además, elija un proveedor con un historial comprobado en la industria para garantizar que la inversión esté protegida. Los catálogos de proveedores deben revelar una amplia variedad de tornos analógicos y CNC de diferentes marcas y especificaciones.

Preguntas y respuestas

P: ¿Puede un torno CNC hacer todo lo que puede hacer un torno regular?

R: No realmente. Los tornos CNC son buenos para trabajos de alta producción, pero pueden ser más caros que los tornos regulares. Los tornos estándar todavía funcionan bien para proyectos simples o que no requieren muchas piezas.

P: ¿Cuál es el material más común con el que trabajan los tornos CNC?

R: El metal es el principal material para los tornos CNC, como acero, aluminio, cobre, latón y titanio. Algunos tornos CNC también utilizan material plástico y polimérico.

P: ¿Los tornos CNC requieren mucha habilidad del operador?

R: Sí, los tornos CNC necesitan operadores calificados que puedan programarlos y controlar su trabajo de cerca. Los tornos regulares requieren menos capacitación y habilidad para operar.

P: ¿Cuáles son las partes clave de un torno CNC?

R: Las principales partes del torno CNC son la bancada, la cabezal, la contrapunto, el carro, el husillo, el chasis, el embrague, los engranajes del husillo y el controlador CNC. Todas estas partes funcionan juntas para controlar el movimiento de un objeto mientras se da forma según sea necesario.