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Sobre pantalla Johnson

Tipos de pantallas Johnson

Una pantalla Johnson es un filtro de pantalla mecánica compuesto por alambres de acero inoxidable que crean un perfil que atrapa partículas sólidas o sedimentos, permitiendo que los líquidos o la lechada fluyan a través de él. Por lo general, tiene un espacio en forma de cuña que mejora el flujo de fluidos y minimiza las posibilidades de obstrucción. La pantalla de pozo Johnson es uno de los tipos de pantallas Johnson más utilizados en pozos de perforación. Consiste en una tubería perforada que rodea el pozo y que soporta la formación de grava alrededor del pozo para que los consultores puedan extraer el agua subterránea correctamente. Considere los siguientes tipos de pantallas Johnson en función de la aplicación:

  • Filtros de pantalla plana:

    Este es un tipo de diseño de pantalla Johnson que se encuentra en aplicaciones de filtro particulares, en particular los filtros de inyección en plásticos y otros sectores. Su diseño es plano y delgado, lo que permite su colocación en áreas estrechas y confinadas. A pesar de ser compactos, los filtros de pantalla plana pueden proporcionar suficiente filtración para eliminar los contaminantes de la sustancia que se está filtrando. Aunque pueden ser más desagradables estéticamente que las pantallas cilíndricas, sobresalen en aplicaciones específicas donde el espacio es limitado. Cuando la accesibilidad se limita a un área en particular, los filtros de pantalla plana son útiles. Su perfil bajo permite que los filtros se integren en los sistemas sin ocupar un espacio excesivo. En ciertas aplicaciones donde un filtro cilíndrico sería excesivo, esto puede ser necesario.

    Cuando el acceso a zonas estrechas dentro de un sistema o estructura es limitado, los filtros de pantalla plana sobresalen. Ocupan menos volumen que las pantallas cilíndricas, lo que hace que su uso sea factible cuando el área para los componentes es pequeña. La filtración plana sigue siendo adecuada al utilizar una forma bidimensional en lugar de una forma tridimensional. Sirve para un propósito en ubicaciones específicas de bajo espacio libre donde el factor de forma es una consideración importante para la adopción de piezas.

  • Filtros de pantalla cilíndrica:

    Los filtros de pantalla cilíndrica son la forma más común y se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones en muchas industrias. Estos filtros tridimensionales comprenden una malla redonda o un cilindro perforado que atrapa eficazmente las partículas sólidas, permitiendo que los líquidos o gases pasen a través de ellos. Su simplicidad y rendimiento los han convertido en una opción casi universal para pantallas y filtros en una amplia gama de sectores.

    Los filtros de malla cilíndricos son fuertes, duraderos y fáciles de producir; como resultado, son económicos. Son omnipresentes porque cumplen eficazmente su propósito previsto. Su uso no se limita a una sola aplicación o campo, lo que ilustra la variedad de aplicaciones para los filtros de pantalla de tipo cilíndrico.

  • Pantalla Johnson tubular:

    Un filtro de pantalla Johnson tubular está hecho de una columna de soporte de malla de alambre de acero inoxidable soldado. A menudo tiene una cabeza ranurada o bien diseñada y es vertical. La turbidez queda atrapada a través de las aberturas en forma de cuña que rodean las tuberías. Sin embargo, el agua puede fluir a través de ellas gracias a los espacios relativamente grandes entre los alambres que indican una tubería de pantalla de pozo.

    Los filtros de pantalla Johnson tubulares son soluciones confiables y duraderas para la filtración de líquidos que funcionan bien y se utilizan a menudo en una variedad de industrias.

  • Pantallas Johnson de drenaje de cubierta:

    El uso de pantallas Johnson de drenaje de cubierta garantiza el drenaje adecuado de las cubiertas, lo que reduce el riesgo de acumulación de agua y deslizamientos. Las pantallas Johnson de drenaje de cubierta sirven como medida de seguridad al permitir que el agua salga del área de la cubierta de manera rápida y eficaz, manteniéndola lo más seca y antideslizante posible. Además, las pantallas Johnson se pueden emplear en proyectos de ingeniería civil para filtrar sedimentos y basura del agua superficial antes de que ingrese a los sistemas de drenaje.

Especificaciones y mantenimiento de la pantalla Johnson

Las especificaciones típicas de las pantallas de pozo Johnson son las siguientes.

  • Material: Las opciones de acero inoxidable 304, 316 y 316L ofrecen diferentes niveles de resistencia a la corrosión.
  • Barras de soporte: Dependiendo del diseño, las barras de soporte de las pantallas de pozo Johnson pueden ser más livianas, más fuertes o más gruesas que el alambre de la ranura.
  • Área abierta: Las pantallas Johnson tienen un porcentaje preciso de áreas abiertas que permiten que el agua fluya a través de ellas mientras atrapa sólidos. El área abierta variará según el ancho de la pantalla entre los alambres.
  • Diámetro: El diámetro de las pantallas Johnson generalmente varía de 4'' a 27''. Tenga en cuenta que un diámetro más grande puede provocar una disminución en el soporte y la eficacia de filtrado.
  • Longitud: La longitud varía de 5'' a 20''. Una pantalla más larga puede correr un mayor riesgo de deformación.
  • Juntas en forma de V: Los alambres de la pantalla Johnson pueden comprender juntas en forma de V u otras formas para mejorar el flujo y reducir la obstrucción.

Mantenimiento

Las pantallas Johnson de orificios grandes son más fáciles de limpiar que las pantallas de orificios finos, que tienden a obstruirse más rápidamente. Por lo tanto, el mantenimiento preventivo y la limpieza periódica son esenciales.

  • Prevención: Los usuarios pueden cubrir la pantalla con una fina capa de aceite para evitar que las impurezas sólidas se adhieran. Además, una parte común del mantenimiento de las pantallas de agua Johnson es mantener limpios los círculos de aceite. Dado que son parte de la pantalla del pozo de inyección, extraerán calor para reducir la viscosidad del aceite. Por lo tanto, no inyectar aceite en el pozo podría provocar que los círculos de aceite se agrieten y dejen de cumplir su función.
  • Limpieza: La opción correcta en un programa de limpieza dependerá de los parámetros de cada pantalla. Un programa químico con inhibidores puede ser antiescalante o, en algunos casos, surfactantes si forman parte de un tratamiento de hidrógeno o una solución microbiana. Los productos químicos utilizados dependerán del tipo de depósito y de la composición química de la pantalla.
  • Reemplazo: Si la elección de productos químicos no es suficiente para llevar a cabo una rutina de mantenimiento adecuada o la pantalla se ha dañado tras una reacción química inusual, puede ser una mejor solución económica reemplazar toda la pantalla. En ese caso, se debe intentar obtener una especificación exacta de la pantalla anterior para que la nueva pantalla funcione de manera idéntica y sea capaz de cumplir con los deberes requeridos.

Escenarios en los que se utiliza una pantalla Johnson

Algunos análisis de escenarios para comprender dónde se encuentran las aplicaciones de las pantallas Johnson:

  • Construcción de pozos y extracción de agua:

    Las industrias petrolera y del agua utilizan ampliamente las pantallas Johnson para la construcción de pozos y la extracción óptima de agua. Por ejemplo, en la industria del agua, crean pantallas de filtro (que mantienen la arena y los sedimentos fuera) en los pozos de suministro de agua. Su diseño permite la entrada de agua al tiempo que retiene las partículas, mejorando así la calidad del suministro público de agua.

  • Empaquetamiento estructurado en columnas y reactores químicos:

    La industria de procesamiento químico utiliza pantallas Johnson extensamente en reactores químicos y columnas. Las pantallas ayudan a separar los productos, mientras que las rejillas fomentan las interacciones líquido-gas.

  • HydraulicFrac H2O Gestión del flujo de retorno y agua producida:

    En la industria petrolera, las pantallas Johnson filtran los fluidos de fracturación durante la fracturación hidráulica de pozos de gas natural y petróleo. El fluido de fracturación consiste en agentes de sostén, productos químicos y arena. Después del proceso, las pantallas impiden el paso de los agentes de sostén y la arena al agua superficial, mejorando la eliminación del fluido devuelto.

  • Tratamiento de aguas residuales:

    En las plantas de tratamiento de aguas residuales, las pantallas Johnson funcionan como filtros de efluentes de clarificador primario o secundario, protegiendo las bombas y las correas de presión de las impurezas. También sirven como pantallas gruesas de entrada, extrayendo sólidos grandes como hojas, plásticos y palos para evitar la obstrucción de otras instalaciones de tratamiento. Además, pueden ser filtros de arena, ayudando a capturar los sólidos finos residuales.

  • Protección de peces y pantallas de entrada:

    En el ámbito de la conservación de la vida marina, las pantallas Johnsson se utilizan en plantas de energía e instalaciones de tratamiento de agua para proteger a los peces de entrar en las tomas de agua. Las pantallas tienen dimensiones y diseños de ranura que permiten el paso del agua y evitan la entrada de peces. Como resultado, mitigan los posibles efectos adversos de los peces en los equipos y las instalaciones.

  • Minería y procesamiento de minerales:

    En la industria minera, las pantallas Johnson se utilizan durante los procesos de separación como la clasificación y la criba. Por ejemplo, en la industria de la extracción de oro, se pueden utilizar en hidrociclones para la deshidratación y la estratificación. Su durabilidad y resistencia a las abrasiones los hacen muy adecuados para trabajar con materiales duros en las minas.

Cómo elegir las pantallas Johnson

Los compradores comerciales que buscan comprar pantallas Johnson deben considerar los siguientes factores para satisfacer sus necesidades específicas.

  • Necesidades de la aplicación

    Los compradores deben determinar la aplicación específica para la que necesitan la pantalla Johnson, como la filtración de pozos de agua, el control de arena, la separación líquido/sólido o cualquier otra aplicación. Además, considere el material que se utilizará en la fabricación de la pantalla, ya que esto afectará su idoneidad para diferentes aplicaciones. Por ejemplo, el acero inoxidable es duradero y resistente a la corrosión y será adecuado para su uso en ambientes químicos agresivos, mientras que el plástico puede ser suficiente para aplicaciones menos críticas.

  • Diseño y configuración

    Los compradores comerciales necesitan considerar el diseño y la configuración específicos de la pantalla Johnson que sea ideal para su aplicación. Por ejemplo, una pantalla en forma de ranura es más adecuada para un sistema de filtración de pozos de agua, mientras que una pantalla curva puede ser más suficiente para una aplicación de separación. Las dimensiones de la pantalla, como su diámetro o longitud, también deben tenerse en cuenta para garantizar que se ajuste correctamente al sistema previsto.

  • Requisitos de caudal y presión

    Los compradores comerciales necesitan considerar los requisitos específicos de caudal y presión de su sistema. Los diferentes tipos de pantallas Johnson ofrecen diferentes caudales, según su diseño, configuración y el ancho de la ranura. Si la pantalla es demasiado fina, podría provocar obstrucciones o una presión excesiva, mientras que si es demasiado ancha, permitiría el paso de partículas no deseadas.

  • Costo y calidad

    El costo y la calidad son otros factores esenciales a considerar al elegir una pantalla Johnson. Un comprador comercial debe tomarse el tiempo para elegir una pantalla que ofrezca un buen equilibrio entre costo y calidad, y esto mejorará en última instancia el rendimiento y la durabilidad de la aplicación.

P&R

P1: ¿Cómo funcionan las pantallas Johnson?

R1: Cuando los pozos poco profundos extraen agua hacia el punto de salida, las tiras verticales de la pantalla de pozo Johnson crearán una intersección entre la trayectoria granular. Por lo tanto, proporcionarán una forma fácil y rápida para que el agua pase a través de ellas.

P2: ¿Cuáles son los beneficios de las pantallas Johnson?

R2: Las pantallas de pozo Johnson ofrecen numerosas ventajas, como evitar la producción de arena, garantizar un buen soporte y permitir un flujo de fluido constante a través de la pantalla desde cada punto. Además, la abertura de ranura uniforme de las pantallas Johnson es lo suficientemente grande como para permitir que el agua pase, pero al mismo tiempo es lo suficientemente pequeña como para evitar que la arena entre en la bomba del pozo.

P3: ¿Se pueden reciclar las pantallas Johnson?

R3: Debido a su gran calidad, la malla de la pantalla Johnson es elegible para ser reciclada. Sin embargo, el proceso está influenciado significativamente por la demanda y la oferta del mercado local. Por lo general, el procedimiento de reciclaje comienza con una visita al sitio donde se examinará el material para determinar su capacidad de cribado.

Luego, el material se evaluará para determinar si puede pasar por el proceso de cribado y qué fracción se reciclará. Algunas calidades calificadas se introducirán en el suministro del mercado local, mientras que otras se almacenarán y una mayor cantidad se enviará al suministro del mercado local. La tecnología de cribado variará de un lugar a otro. Por lo general, el material se tritura o se reduce de tamaño para hacerlo elegible para su reciclaje.

P4: ¿Qué materiales se utilizan para las pantallas Johnson?

R4: Los principales materiales utilizados para las pantallas de pozo Johnson incluyen alambre de acero inoxidable y alambre recubierto de PVC. El alambre de acero inoxidable se utiliza en condiciones adversas debido a su increíble resistencia y resistencia a las altas temperaturas. Las ranuras pueden ser tan pequeñas como 0,1 mm, lo que significa que la arena y la grava se mantienen fuera y solo el agua fluye a través de ellas. El alambre recubierto de PVC se utiliza en lugares con condiciones suaves. Es más suave y el recubrimiento ayuda a protegerlo contra el desgaste. Los espacios entre los alambres son más grandes; por lo general, rondan los 1,5 mm. Las pantallas se pueden hacer para que duren más si se utilizan espacios más grandes.