Compresor johnson

Tipos de compresores Johnson

La compresión de aire y otros gases es el objetivo principal de todos los tipos de compresores de gas Johnson. En función del mecanismo de funcionamiento, se pueden dividir en dos categorías principales: máquinas de desplazamiento positivo y compresores dinámicos.

• Compresores de desplazamiento positivo

El desplazamiento positivo fuerza el gas a un volumen más pequeño. Esto se consigue desplazando físicamente el gas, es decir, moviendo las partes de la maquinaria. Se dividen en tres categorías:

• Compresores de cilindro

  Un colector, válvulas y cilindros de bombeo constituyen un compresor típico de un sistema de aire acondicionado. La culata se coloca encima de los cilindros de pistón. Las válvulas del compresor se conocen comúnmente como válvulas de admisión y descarga. Las válvulas ayudan a dirigir el gas refrigerante hacia dentro y hacia fuera del compresor a medida que el pistón se mueve hacia arriba y hacia abajo dentro del cilindro de bombeo. El número de válvulas y su disposición particular dependen del tipo de compresor que se utilice. Los dos tipos principales de compresores de cilindro son:

  • Compresores de pistón

    Un compresor de pistón funciona de forma muy similar a un motor de automóvil. El refrigerante entra en el cilindro cuando el pistón baja, aumentando el volumen. Cuando el pistón vuelve a subir, se crea presión y el refrigerante se expulsa. Este es un ejemplo típico de un compresor de cilindro de desplazamiento positivo.

  • Compresores de espiral

    Un compresor de espiral típico está formado por dos espirales en forma de espiral. Una es estacionaria y la otra orbita alrededor de ella, moviéndose en un movimiento circular. El gas entra en el espacio entre las dos espirales cuando se expanden, donde queda atrapado y comprimido a medida que las dos espirales se hacen más pequeñas hacia el centro. Este proceso permite la refrigeración necesaria. En comparación con los compresores de pistón, los compresores de espiral consumen menos electricidad y ofrecen una mayor eficiencia energética.

• Compresores de tornillo

  Un compresor de doble tornillo típico está formado por dos rotores helicoidales: un rotor macho y un rotor hembra. Juntos, giran y comprimen el gas entre los espacios, liberando el gas comprimido hacia el exterior. En comparación con los compresores de espiral, los compresores de doble tornillo ofrecen una menor eficiencia energética, pero un buen rendimiento para los refrigeradores más grandes. Se utilizan con mayor frecuencia en los sistemas de agua que necesitan refrigerarse.

• Compresores dinámicos

  Los compresores dinámicos funcionan utilizando energía cinética. El gas se lleva entonces a un volumen más pequeño mediante la conversión de energía cinética en energía potencial. El compresor turbo es un ejemplo de ello. También se dividen en tipos como centrífugos y axiales. Los compresores de aire Johnson que se encuentran principalmente en la categoría de compresores dinámicos incluyen el tipo de compresor centrífugo.

Especificaciones y mantenimiento del compresor Johnson

Especificaciones

Las especificaciones del compresor de aire de Johnson varían según los diferentes modelos que se venden para uso doméstico, industrial y automotriz.

• Caballos de fuerza:Los caballos de fuerza oscilan entre 1 y 30, pero algunos modelos pueden llegar a los 60 CV.
• Sistema de transmisión: Se encuentran disponibles en diversos sistemas de transmisión, entre los que se incluyen la correa en V, el engranaje y el cizallamiento de aceite. Las transmisiones por correa en V tienen un rango de velocidad de aproximadamente 1200 a 1800 rpm y una eficiencia de transmisión de potencia de aproximadamente el 90%. Las transmisiones engranadas se utilizan normalmente con unidades de potencia que no tienen volante. Las transmisiones de cizallamiento de aceite están diseñadas para aplicaciones de trabajo pesado para una larga duración, ya que producen muy poca fricción y desgaste.
• Método de refrigeración: Algunos modelos se refrigeran por aire, mientras que otros se refrigeran por líquido.
• Diseño de la bomba de aceite: Existen dos diseños de bomba de aceite: húmedo y seco. Húmedo significa que el fluido refrigerante circula para la refrigeración y la lubricación, mientras que seco aplica únicamente la lubricación manual.

Mantenimiento

Estos son algunos consejos útiles para el mantenimiento de un sistema de compresor de aire Johnson:

• Cambios de aceite regulares: Es esencial asegurarse de que la máquina está bien lubricada y funciona con la máxima eficiencia cambiando regularmente el aceite del compresor. Las bombas de tipo seco pueden necesitar cambios de aceite cada 800 kilómetros, mientras que las bombas húmedas pueden necesitar un cambio de aceite una vez al año, dependiendo del uso.
• Correas y ajustes: Las correas de transmisión deben inspeccionarse para comprobar si necesitan ajustes o sustituciones adicionales. Las inspecciones deben realizarse con regularidad para garantizar una alineación adecuada. Compruebe la tensión de la correa con regularidad y realice ajustes menores para mantener la tensión adecuada. También deben retirarse las protecciones de la correa para permitir el flujo de aire mientras la correa gira.
• Limpieza: La limpieza periódica del exterior del compresor ayuda a mantener su estética y reduce el riesgo de que la suciedad penetre en el interior y afecte a su funcionamiento. Un compresor limpio también facilita la detección de fugas de forma rápida. Se debe prestar especial atención a las aletas de refrigeración para eliminar cualquier residuo que quede entre ellas. Utilice aire a presión para expulsar cualquier residuo y garantizar que el equipo se mantiene refrigerado durante el trabajo.

Escenarios de aplicación de los compresores Johnson

• Instalaciones de almacenamiento en frío y almacenes frigoríficos:

  Una característica clave de las instalaciones de almacenamiento en frío y los almacenes frigoríficos es su máxima importancia para la cadena de suministro y la conservación de alimentos. El objetivo es mantener los artículos almacenados a temperaturas específicas. Como resultado, estos artículos siguen en perfecto estado. Los compresores de refrigeración de Johnson entran en escena y asumen esta tarea crucial. Proporcionan el frío necesario para mantener las unidades de refrigeración de los almacenes, asegurando que los productos perecederos como las frutas y verduras frescas, las carnes y los productos farmacéuticos se conserven sin estropearse.

• Enfriadores industriales y sistemas de aire acondicionado:

  Los compresores de refrigeración de Johnson son componentes clave que se encuentran en los enfriadores industriales, así como en los sistemas de aire acondicionado. Su principal responsabilidad es controlar eficazmente el calor y mantener temperaturas frescas dentro de los procesos de fabricación. Los compresores de refrigeración de Johnson trabajan duro para garantizar que se proporciona la refrigeración ideal para un funcionamiento y una comodidad óptimos. Esto contribuye a mejorar la productividad y el bienestar de los empleados.

• Aire acondicionado para automóviles:

  El compresor de aire acondicionado de coche pequeño de Johnson juega un papel vital en el sistema de aire acondicionado de un vehículo, que es esencial tanto para la comodidad como para el bienestar. Tanto si se encuentra bajo una luz solar abrasadora como si realiza viajes largos, el compresor se encarga de enfriar y refrescar eficazmente el aire dentro del automóvil. De esta forma, se crea un viaje cómodo y agradable. Los compresores Johnson reducen la carga de calor tanto para los conductores como para los pasajeros, haciendo que cada viaje sea más agradable.

• Equipos médicos y de laboratorio:

  Los compresores de refrigeración de Johnson son fundamentales para la refrigeración de equipos médicos y de laboratorio. Algunos ejemplos típicos de este tipo de equipos son los refrigeradores médicos, los congeladores y las incubadoras. Estos dispositivos requieren un control preciso de la temperatura para garantizar la conservación de los suministros médicos sensibles, los medicamentos, las muestras biológicas y las muestras de laboratorio. Los compresores de refrigeración de Johnson proporcionan la refrigeración fiable necesaria para mantener los rangos de temperatura requeridos para el correcto funcionamiento de los equipos médicos y de laboratorio.

Cómo elegir un compresor adecuado

Al elegir un compresor, los compradores deben considerar primero el propósito. Un diseño de compresor Johnson puede funcionar bien para una aplicación pero no para otra. Por ejemplo, los compresores axiales son los preferidos en la industria aeroespacial para los motores de aviación. Los procesos químicos a escala de laboratorio pueden utilizar pequeños compresores de pistón rotatorio para manejar gases.

A continuación, los compradores deben pensar en la capacidad del compresor o el caudal que necesitan. Deben tener en cuenta los requisitos de presión de su aplicación y la cantidad de gas o aire que se necesita. Las máquinas de clasificación óptica en la industria de procesamiento de alimentos pueden necesitar una máquina de mayor capacidad que un pequeño congelador. Una forma de evitar la sobrecapacidad es medir el caudal del equipo existente en su lugar antes del cambio planificado. Algunos compresores tienen controles de velocidad variable para ajustar la cantidad de compresión.

Otro factor clave es la fuente de alimentación. Algunos compresores de gran tamaño para uso industrial funcionan con electricidad trifásica, mientras que otros utilizan gasolina o diésel. En algunos casos, puede ser necesario un conjunto de generadores independiente para proporcionar la energía necesaria.

Los árboles de fugas y los niveles de ruido son aspectos importantes a tener en cuenta al seleccionar un compresor. Algunas clínicas y laboratorios prefieren las máquinas silenciosas para que los pacientes y el personal no se vean molestos. Además, debe existir un bajo riesgo de fugas de gas de la máquina que puedan dañar a las personas o al medio ambiente.

Por último, el espacio de instalación previsto es un factor fundamental a la hora de elegir un compresor. Las máquinas grandes suelen instalarse en una habitación separada y necesitan un sistema de refrigeración y tuberías más extenso. Los compresores más pequeños pueden montarse en la pared o colocarse en un banco.

P&R

P1: ¿Cuáles son las últimas tendencias en el mercado de los compresores?

R1: Impulsado por la demanda de soluciones energéticamente eficientes, el mercado de los compresores de aire está evolucionando hacia los accionamientos de velocidad variable y los controladores inteligentes. También se centra en la reducción de las emisiones de carbono, lo que está impulsando el uso de tecnologías de compresores de aire sostenibles.

P2: ¿Por qué elegir un compresor de aire de pistón?

R2: Para las pequeñas empresas que quizás no utilicen su compresor de aire las 24 horas del día, los 7 días de la semana, un compresor de aire de pistón duradero puede ser una solución rentable. Los compresores de aire de pistón suelen ser más asequibles que los modelos rotatorios.

P3: ¿Qué factores afectan a la vida útil de un compresor de aire?

R3: La instalación adecuada es el factor más crucial. Otros factores importantes son la calidad de la admisión de aire, la lubricación adecuada con aceite, el mantenimiento regular y el tipo de materiales utilizados en el compresor. Elegir un compresor de aire duradero, como una marca Johnson, también puede prolongar la vida útil.