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Un **túnel de enfriamiento para jalea** es un equipo industrial que ayuda a controlar la temperatura de los productos alimenticios mientras se desplazan a lo largo de una cinta transportadora. La jalea en este contexto se refiere a cualquier artículo alimenticio que esté basado en gelatina, como los caramelos gomosos, que suelen estar muy calientes después de ser moldeados. También se utilizan para enfriar otros alimentos antes del envasado para prolongar su vida útil y garantizar que los productos se manipulen de forma segura.
Los túneles de enfriamiento ayudan a mejorar la eficiencia de la producción al eliminar la necesidad de manipulación manual de los productos que necesitan enfriarse. Son una mejor opción en lo que respecta a la reducción de temperatura en comparación con los ventiladores y los secadores de aire, ya que proporcionan un enfriamiento uniforme sin causar daños al producto. Los túneles de enfriamiento también se pueden integrar con éxito en las líneas de producción existentes. Son un componente crítico de la industria de procesamiento de alimentos.
En general, el túnel de enfriamiento para jalea se divide en tres categorías principales, a saber, túneles de enfriamiento por ventilador, túneles de enfriamiento por pulverización de agua y túneles de enfriamiento por cuchillo de aire.
Túnel de enfriamiento por ventilador
Un túnel de enfriamiento por ventilador utiliza la fuerza del aire para enfriar los productos de jalea. La autopista del túnel de enfriamiento está rodeada de varios ventiladores colocados estratégicamente para que soplen hacia afuera. A medida que los productos de jalea pasan por el túnel de enfriamiento por ventilador, el aire caliente es aspirado por los ventiladores y se sopla aire fresco y frío sobre la superficie de los productos. Los productos de gelatina se enfrían a medida que se produce la transferencia de calor entre el producto y el flujo de aire. El túnel de enfriamiento por ventilador es una opción asequible que se utiliza principalmente para la producción a pequeña escala.
Túnel de enfriamiento por pulverización de agua
El túnel de enfriamiento por pulverización de agua aplica los principios de conducción y evaporación para enfriar los productos rápidamente. Este túnel de enfriamiento utiliza un flujo continuo de agua u otro refrigerante para bajar la temperatura del producto de jalea. A menudo utiliza una cinta transportadora para pasar el producto no enfriado sobre la pulverización de agua. El producto permanece sobre la pulverización de agua durante un tiempo, y durante este tiempo, la pulverización de agua obstruye el producto y lo enfría. La principal ventaja del túnel de enfriamiento por pulverización de agua es que puede enfriar los productos a una velocidad muy alta. Es más eficiente en comparación con el túnel de enfriamiento por ventilador.
Túnel de enfriamiento por cuchillo de aire
Al igual que el túnel de enfriamiento por ventilador, el túnel de enfriamiento por cuchillo de aire utiliza aire para enfriar los productos. Sin embargo, este túnel en particular utiliza aire comprimido para enfriar los productos. El aire comprimido se deja salir en una lámina delgada a través de cuchillas o boquillas largas, que luego se pasan sobre los productos de jalea para enfriarlos. Un túnel de enfriamiento por cuchillo de aire es ideal si se necesita un enfriamiento rápido y cuando el producto tiene que secarse y enfriarse.
Dependiendo de la línea de producción requerida, los túneles de enfriamiento pueden tener longitudes que van desde aproximadamente 1,5 m hasta más de 30 m. Pueden tener más de 1 m de ancho y hasta 1,5 m de alto. Los tamaños del túnel son variables, según las necesidades de la producción. Por lo general, los túneles con más de 2,1 m de ancho tienen paredes divisorias en su interior. La velocidad de las cintas puede variar de 0,5 m/min a 5 m/min. La temperatura se controla y puede oscilar entre -4 y +50 grados centígrados. Idealmente, el tiempo de enfriamiento de las gomitas de jalea es de al menos 30 minutos a 2 horas, dependiendo del tipo de jalea y la humedad del producto. El consumo de energía de estos túneles puede estar entre 2 y 30 KW, dependiendo del mecanismo y las dimensiones del túnel.
Es esencial mantener la máquina del túnel de enfriamiento porque ayuda a mantener la calidad y el sabor de la jalea y preserva la integridad de la máquina del túnel de enfriamiento. El primer y más sencillo consejo es utilizar agua limpia y purificada. El segundo consejo es estabilizar los niveles de pH del agua utilizada para que no se produzca la corrosión. Las puertas del túnel, si las hay, deben abrirse periódicamente para que no se instalen bacterias o moho. La velocidad del ventilador de enfriamiento debe ser de alrededor de 2500 RPM, y debe estar en la posición exacta, de lo contrario, la máquina podría sobrecalentarse y ser propensa al desgaste. Si está inactiva durante mucho tiempo, la máquina debe funcionar a plena capacidad durante algún tiempo para que el agua circulante no se congele. El sistema de drenaje de la máquina también debe utilizarse regularmente para evitar cualquier agua estancada que pueda promover el crecimiento de moho o ser un caldo de cultivo para las bacterias. Cualquier agua estancada debe eliminarse inmediatamente. Se deben realizar inspecciones periódicas para detectar fugas. Las cintas deben lubricarse, y las piezas que se mueven deben engrasarse de vez en cuando para garantizar un funcionamiento suave.
El túnel de enfriamiento de alimentos tiene varias aplicaciones en la industria de procesamiento de alimentos. A continuación se presentan algunas de ellas:
Industria cárnica:
Los túneles de enfriamiento de carne ayudan a controlar la temperatura y mejorar la vida útil de los productos cárnicos. Los túneles de enfriamiento de carne pueden enfriar rápidamente la carne recién preparada y reducir simultáneamente su temperatura. Esto reduce el desarrollo bacteriano para garantizar la seguridad alimentaria. Además, los túneles de enfriamiento de carne para jalea, al enfriar rápidamente grandes cantidades de carne, aumentan la eficiencia y la productividad.
Industria láctea:
Los productos lácteos se pueden enfriar rápidamente utilizando un túnel de enfriamiento, lo que mejora el control de la temperatura, garantiza la consistencia del producto y aumenta el flujo de trabajo. Los túneles de enfriamiento para jalea se utilizan en el sector lácteo para procesar productos lácteos refrigerados como el yogur, el queso y la leche. Los túneles de enfriamiento mejoran el proceso de fermentación al controlar la temperatura. Además, se utilizan para productos pasteurizados, lo que ayuda a mantener la calidad y garantizar la seguridad alimentaria.
Industria de la panadería y la pastelería:
Este tipo de industria también utiliza tambores de enfriamiento. Los productos horneados se enfrían para solidificar los ingredientes y acortar el período de enfriamiento. Una cinta de enfriamiento también se utiliza para mejorar la calidad de los productos horneados como las galletas, los pasteles y el pan. Los túneles fríos aumentan la producción y reducen la necesidad de mano de obra manual. Estas son algunas de las formas en que se utilizan los túneles de enfriamiento en la industria de la panadería.
Procesamiento de frutas y verduras:
Industria pesquera:
Industria confitera:
Los túneles de enfriamiento para jalea son excelentes para los productos de caramelo y chocolate. Se utilizan para templar el chocolate, solidificando un fundido uniforme. Además, se emplean en la producción de gomitas, jaleas y otros productos de confitería para garantizar un enfriamiento y un ajuste adecuados. Los túneles de enfriamiento de confitería aumentan la producción y reducen la necesidad de mano de obra manual.
Análisis de la demanda de producción:
Los compradores deben evaluar su demanda de producción para garantizar que el túnel de enfriamiento que elijan pueda satisfacer la capacidad de enfriamiento requerida para el volumen de producción.
Longitud y ancho del túnel:
Es importante elegir la longitud y el ancho adecuados del túnel de enfriamiento para garantizar que pueda acomodar la cantidad y el tamaño de los productos.
Método de enfriamiento:
Los compradores deben elegir un método de enfriamiento adecuado en función de su proceso de producción y las características del producto, como enfriadores, unidades refrigeradas, nitrógeno líquido, nieve de dióxido de carbono, etc.
Control de temperatura:
Un túnel de enfriamiento con un control preciso de la temperatura puede ayudar a los fabricantes a gestionar mejor el proceso de enfriamiento y garantizar la calidad del producto. Además, algunos túneles de enfriamiento también ofrecen funciones de registro y monitorización de datos, que permiten a los fabricantes realizar un seguimiento y registrar los datos del proceso de enfriamiento.
Material y estructura:
Los compradores deben elegir un túnel de enfriamiento con materiales y estructura adecuados para garantizar su durabilidad, fiabilidad y capacidad de mantenimiento. El diseño del aislamiento también juega un papel importante en la eficiencia energética.
Cumplimiento de la seguridad:
Asegúrese de que el túnel de enfriamiento cumpla con las normas y reglamentos de seguridad pertinentes para garantizar la seguridad del equipo y del personal.
Capacidades de integración:
Considere las capacidades de integración del túnel de enfriamiento, como si puede conectarse con otros equipos como líneas de producción, máquinas de envasado y más, para garantizar un proceso de producción general fluido.
P1: ¿Hay algún método alternativo para enfriar productos de jalea además de los túneles de enfriamiento?
A1: Sí, existen alternativas como los enfriadores por ráfagas, los enfriadores por aire, las placas de enfriamiento o los sistemas de enfriamiento por inmersión en agua. Cada método tiene sus propias características, beneficios y desventajas distintas en comparación con los túneles de enfriamiento para jalea.
P2: ¿Se puede utilizar el túnel de enfriamiento para otros tipos de jalea, no solo para la jalea de fruta?
A2: Sí, estos túneles son versátiles. Se pueden utilizar para enfriar diferentes tipos de productos, como jaleas a base de gelatina, postres, caramelos y otros productos que requieren enfriamiento y solidificación.
P3: ¿Se pueden integrar los túneles de enfriamiento en las líneas de producción existentes?
A3: Sí, los túneles de enfriamiento se pueden integrar en las líneas de producción existentes. Los fabricantes pueden adaptar soluciones de túneles de enfriamiento personalizados de acuerdo con sus requisitos específicos para garantizar un flujo y una eficiencia sin problemas.
P4: ¿Existen túneles de enfriamiento ecológicos disponibles?
A4: Sí, algunos túneles de enfriamiento están diseñados para ser más eficientes energéticamente y respetuosos con el medio ambiente. Pueden utilizar refrigerantes naturales o requerir menos energía para ayudar a reducir la huella de carbono.