Precios de trituradoras de mandíbula

Tipos de trituradoras de mandíbulas

Las trituradoras de mandíbulas son máquinas de trabajo pesado diseñadas para triturar rocas, minerales y otros materiales sólidos. Se presentan en dos tipos principales: el modelo tradicional y la trituradora de mandíbulas excéntricas modernas.

• Diseño tradicional

  El estilo antiguo se llama diseño de bisagra simple. Una placa móvil se balancea hacia abajo para empujar la roca contra una placa inferior fija. Esta trituradora de mandíbulas de oscilación simple es más fácil de fabricar y reparar, pero puede desgastarse más rápido o necesitar más energía para triturar rocas más duras. Su poder de trituración se limita a minerales blandos como la piedra caliza. Sin embargo, tiene un diseño robusto que lo hace más económico de construir y mantener.

• Diseño moderno

  La trituradora de mandíbulas moderna utiliza una posición excéntrica superior para triturar el material entre placas fijas y móviles. Este diseño tiene una cámara de trituración más pequeña. Sin embargo, produce más fuerza dentro de la cámara para triturar rocas más grandes. Funciona bien en rocas más grandes y consume menos energía que la mandíbula de bisagra simple. Pero sus partes complicadas lo hacen más difícil de construir y reparar. Algunos dicen que esta trituradora de mandíbulas proporciona más energía por área para triturar el material mejor, incluso si cuesta más fabricarlo y repararlo.

Una mandíbula exterior móvil actúa como una pared protectora, mientras que la roca se tritura en el interior por una mandíbula interior móvil que produce una gran abertura. Esta abertura, donde se introduce, extrae y tritura el material, es ajustable. Un eje excéntrico hace girar la mandíbula interior, y un tornillo de ajuste cambia el tamaño de la abertura y la posición de la mandíbula exterior.

Las partes principales de la trituradora de mandíbulas incluyen sus partes principales. Estas son las placas de mandíbula fijas, las placas móviles, el mecanismo de acoplamiento, el motor de accionamiento y los rodamientos. La placa de mandíbula fija está unida al bastidor y permanece estacionaria. La placa móvil, montada en la mandíbula oscilante y también conocida como placa de mejilla, se mueve hacia y desde la placa de mandíbula fija, formando la cavidad de trituración.

El mecanismo de acoplamiento conecta la mandíbula oscilante al bastidor de la trituradora de mandíbulas y está compuesto de hierro fundido y acero. Un motor acciona la trituradora de mandíbulas y hace girar el volante. Este volante de trituradora de mandíbulas almacena energía para que la mandíbula oscilante pueda moverse hacia adelante y hacia atrás rápidamente para ayudar a triturar el material. Los rodamientos soportan el motor y el volante y pueden ser de una o dos filas, ubicados en las mandíbulas estacionarias y móviles.

Además de estos tipos, existen varios modelos de trituradoras de mandíbulas según el tamaño y la capacidad. Las pequeñas funcionan a unas 5-20 toneladas por hora, las medianas a 20-50 toneladas por hora y las grandes a 50 toneladas por hora y más. Las trituradoras de mandíbulas grandes miden aproximadamente 48 por 40 pulgadas y tienen un motor potente de aproximadamente 150 a 200 caballos de fuerza. Los modelos más pequeños tienen alrededor de 20 por 12 pulgadas y tienen un motor de 20 a 40 caballos de fuerza.

Especificación y mantenimiento de los precios de las trituradoras de mandíbulas

Especificación

• Capacidad

  El volumen o masa de materiales que la trituradora puede procesar de manera eficiente dentro de un período de tiempo específico se conoce como capacidad. El tamaño, el diseño y la ingeniería de la trituradora de mandíbulas a menudo determinarán esto.

• Potencia

  Esta es la cantidad de electricidad o energía de salida necesaria para operar la trituradora. Normalmente se mide en kilovatios (kW) o caballos de fuerza (HP).

• Dimensiones

  Las dimensiones físicas generales de la trituradora de mandíbulas normalmente incluirán longitud, ancho y altura. Las dimensiones variarán según el modelo.

• Peso

  La masa total de la trituradora de mandíbulas normalmente se expresará en toneladas o kilogramos. A menudo es un factor importante para determinar los requisitos de instalación y transporte de la máquina.

• Resistencia del material

  La resistencia del material y el diseño de los componentes de la trituradora, como su bastidor, mandíbulas y rodamientos, influyen en la durabilidad y la capacidad de manejar cargas pesadas.

Mantenimiento

Es importante mantener las trituradoras de mandíbulas correctamente para que funcionen bien y duren mucho tiempo. Las comprobaciones periódicas y el mantenimiento adecuado pueden evitar que los pequeños problemas se conviertan en grandes problemas y mantener las máquinas funcionando al máximo rendimiento todo el tiempo.

El trabajo de mantenimiento diario en las trituradoras de mandíbulas se puede dividir en tres tareas clave: inspección, limpieza y lubricación. Cada uno de ellos es crucial para la solidez, la fiabilidad y la eficiencia operativa de la máquina al procesar diferentes tipos de material pétreo. Al utilizar estas guías para la reparación y el servicio diarios de las trituradoras de mandíbulas, junto con consejos de mantenimiento preventivo, se puede maximizar la vida útil de estas máquinas y evitar cualquier posible avería en el futuro.

También es crucial asegurarse de que el proveedor de la máquina trituradora de mandíbulas reciba los detalles correctos sobre cómo se utilizará la máquina para que pueda ofrecer el precio perfecto.

Escenarios de uso de las trituradoras de mandíbulas

Debido a su capacidad de triturar una amplia gama de materiales y producir una producción considerable, las trituradoras de mandíbulas juegan un papel muy importante en las industrias minera y de la construcción. Las principales áreas de aplicación de las trituradoras de mandíbulas se analizan a continuación:

• Industria minera: En el sector minero, las trituradoras de mandíbulas se utilizan ampliamente para la trituración primaria de varios tipos de minerales, como el mineral de hierro, el mineral de cobre, el mineral de oro, etc. Rompen los grandes bloques de mineral en partículas más pequeñas, lo que facilita el procesamiento posterior. Como trituradora primaria en la línea de procesamiento de minerales, cuanto mejor funcione una trituradora de mandíbulas, más valiosa será la mina.
• Industria de la construcción: Las trituradoras de mandíbulas son actores clave en la industria de la construcción. Trituran materiales como granito, mármol, basalto, piedra caliza, hormigón, etc. en trozos más pequeños, que luego se utilizan como árido para la producción de hormigón o mortero, materiales de pavimentación y otros materiales de construcción. Además, las trituradoras de mandíbulas manejan residuos de demolición (por ejemplo, bloques de hormigón de edificios desmantelados) para recuperar materiales reutilizables para nuevas construcciones, lo que reduce la contaminación ambiental.
• Fabricación industrial: En el sector manufacturero, las trituradoras de mandíbulas trituran materias primas como la piedra caliza y el yeso para la producción de cemento. Estos materiales triturados primarios se someterán a un procesamiento posterior en otras trituradoras y molinos, formando así un eslabón crucial en toda la cadena de producción.
• Reciclaje y tratamiento de residuos: En el campo del reciclaje, las trituradoras de mandíbulas rompen materiales de desecho como chatarra, televisores, refrigeradores, etc. para facilitar los procesos de recuperación y tratamiento de materiales.
• Laboratorios e investigación: Algunas trituradoras de mandíbulas a pequeña escala se utilizan en laboratorios para la trituración y el análisis de muestras. Se emplean en investigación y desarrollo para ayudar a científicos y técnicos a estudiar las propiedades y el comportamiento de los materiales.

Cómo elegir los precios de las trituradoras de mandíbulas

Al elegir trituradoras de mandíbulas a la venta, deben tenerse en cuenta varios factores importantes para garantizar que se seleccionen las máquinas adecuadas para los requisitos específicos.

• Evaluación de necesidades

  El primer paso para elegir trituradoras de mandíbulas es identificar las necesidades de la aplicación prevista. Esto incluye determinar el tipo de material que se va a triturar, su tamaño, peso y composición, así como el tamaño y la capacidad de salida deseados. Además, tenga en cuenta el espacio de instalación disponible y las condiciones ambientales, incluida la necesidad de control del ruido y el polvo y si la máquina se utilizará en interiores o exteriores.

• Tipos de máquinas

  Una vez que se han identificado los requisitos, es fácil estudiar los diferentes tipos de trituradoras de mandíbulas. Hay varios tipos de trituradoras de mandíbulas, incluidas las trituradoras de mandíbulas tradicionales, compuestas y de placa de acoplamiento. Comprender los principios de funcionamiento, las características, las ventajas y las limitaciones de cada tipo de máquina para determinar cuál se adapta mejor a los requisitos.

• Rendimiento de la máquina

  Al decidir qué trituradoras de mandíbulas comprar, es importante comprobar el rendimiento de los diferentes modelos. Considere parámetros importantes como la capacidad de trituración, la relación de trituración, el tamaño de alimentación máximo, la potencia del motor y el consumo de energía. Asegúrese de elegir una máquina con un rendimiento que satisfaga los requisitos previstos y que sea eficiente y económica de operar.

• Calidad y fiabilidad

  Al tomar la decisión final, es importante elegir un fabricante o proveedor de renombre para la trituradora de mandíbulas. Compruebe la experiencia de producción del fabricante, la tecnología, etc., así como la disponibilidad y la calidad del servicio posventa. Esto ayudará a garantizar que las trituradoras de mandíbulas elegidas sean de alta calidad, con un rendimiento fiable y un buen soporte técnico.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son los componentes principales de una máquina trituradora de mandíbulas?

A1: Las partes principales de una trituradora de mandíbulas incluyen una placa de mandíbula fija, una placa de mandíbula oscilante y otras partes como un volante, una varilla de acoplamiento, un resorte de tensión y una carcasa de hierro fundido o acero.

P2: ¿Cuáles son los principios de funcionamiento de las trituradoras de mandíbulas?

A2: Las trituradoras de mandíbulas funcionan de una manera sencilla. Una parte de la superficie de compresión es estacionaria mientras que la otra parte móvil se balancea hacia adelante y hacia atrás. Las rocas o los materiales se trituran cuando se encuentran entre estas dos superficies. Los materiales triturados caen más abajo dentro de la máquina para ser procesados.

P3: ¿Cuáles son otros tipos de trituradoras?

A3: Hay otros tipos de trituradoras disponibles como trituradoras de cono, trituradoras giratorias, trituradoras de martillo y trituradoras de impacto.

P4: ¿Cuáles son algunos consejos para mejorar el rendimiento de una trituradora de mandíbulas?

A4: Algunos consejos útiles son elegir los materiales adecuados para las placas de mandíbula, mantener una lubricación adecuada, optimizar el tamaño del material de alimentación y garantizar la integridad estructural de la trituradora de mandíbulas.