Router CNC iTech ATC

Tipos de enrutadores CNC ATC de itech

El enrutador CNC ATC de Itech es una máquina de cambio automático de herramientas que funciona bien con madera, plástico y metal. Aquí hay algunos tipos populares de enrutadores CNC ATC de Itech para aquellos que buscan revender a mercados diversos.

• Panel AV con auto stick y vacío: Esta máquina puede realizar tareas como ahuecar, fresado de ranuras, perforación, grabado, corte y ahuecamiento superpuesto para paneles. El auto stick y el vacío dan espacio para la carga y descarga automatizada de las piezas de trabajo. Por lo tanto, espere una mayor productividad con una mínima intervención del operador.
• Base anidada con auto stick y vacío: Similar a la versión Panel AV, este enrutador permite al usuario personalizar y diseñar diferentes piezas de trabajo basadas en anidamiento. También tiene carga y descarga automatizada a través de la función auto stick y vacío, lo que mejora la eficiencia de producción y optimiza el flujo de trabajo.
• Base anidada con rotatorio y autoclick: Este enrutador en particular es más adecuado para trabajos 3D. Puede crear perfiles cilíndricos o espirales únicos. La tecnología autoclick ofrece un sujeción rápida y segura de la pieza de trabajo. También reduce el tiempo de trabajo al simplificar el proceso de configuración.
• Panel AV con auto rotatorio y autoclick: Las piezas de trabajo con diseños más complejos pueden beneficiarse de las capacidades de este modelo. Además de la perforación, el fresado y el grabado, permite a los usuarios disfrutar del beneficio de la sujeción de la pieza de trabajo y procesos de configuración más rápidos.
• ATC con auto gang y vacío: Este enrutador multifuncional no solo fresa sino que también perfora. Simplifica el procesamiento al combinar diferentes operaciones de mecanizado en una sola configuración. Como resultado, habrá menos tiempo de cambio y una mayor precisión.

Especificaciones y mantenimiento de los enrutadores CNC ATC de ITech

Especificaciones

• Tamaño de la máquina

  El tamaño de la máquina indica las dimensiones físicas de una máquina enrutadora CNC, y los detalles dependerán de los diferentes modelos de máquinas. Aquí hay un ejemplo:

  Longitud: 1800 mm; Ancho: 1200 mm; Altura: 1500 mm

• Mesa de trabajo

  Generalmente hecho de aleación de aluminio, tablero de matriz, acero, etc., el material podría ser diferente para varias máquinas enrutadoras CNC, y los detalles dependerán de los diferentes modelos de máquinas. Aquí hay un ejemplo:

  Material: aleación de aluminio; Longitud: 1800 mm; Ancho: 1200 mm; Espesor: 25 mm

• Sistema operativo y software

  Normalmente, el sistema operativo y el software de una máquina enrutadora CNC ATC estudiarán y admitirán Windows. Aquí hay un ejemplo:

  Sistema operativo: Windows 10; Software de diseño: AutoCAD/CAD/CAM

• Husillo

  Un husillo en una máquina enrutadora CNC ATC se puede dividir en husillos refrigerados por agua y refrigerados por aire. La cantidad de husillos puede ser diferente de uno a cuatro; los husillos con diferentes potencias también dependerán de los tipos de madera. Aquí hay un ejemplo:

  Tipo: husillo refrigerado por agua; Potencia: 6 KW; Cantidad: 1; Velocidad del motor: 24000 RPM

• Carretel de herramientas

  Un carretel de herramientas en una máquina enrutadora CNC ATC se puede diseñar en formas de disco, lineal, estante y oval, con diferentes capacidades de almacenamiento y arreglos para herramientas. Además, el número y la disposición de los carretes de herramientas dependerán de los requisitos de la mano de obra. Aquí hay un ejemplo:

  Tipo: disco; Cantidad de herramientas: 12; Tiempo de cambio de herramientas: 8 S

• Carril guía y cremallera

  Un carril guía en una máquina enrutadora CNC ayuda a controlar la dirección de movimiento de cada parte móvil, mientras que una cremallera se engranada para mover las piezas. Por lo general, están hechos de acero de alta calidad para una transmisión precisa y estable. Aquí hay un ejemplo:

  Material: acero de alta calidad; Longitud: 1800 mm; Diámetro: 25,4 mm

Mantenimiento

Para garantizar el funcionamiento normal, el rendimiento y la vida útil del enrutador CNC ATC, es necesario realizar un mantenimiento y comprobaciones periódicas de acuerdo con las características y los requisitos de la máquina. Las siguientes partes de la máquina deben recibir mantenimiento frecuente:

• Sistema de lubricación

  Compruebe y rellene periódicamente el aceite lubricante, asegurando que sea de buena calidad y adecuado para la máquina. Además, preste atención a la cantidad y calidad del aceite, cambiándolo si es necesario. Además, es importante limpiar el filtro de aceite y la bomba para garantizar un funcionamiento adecuado.

• Carriles guía y carriles de rodadura

  Limpie periódicamente los carriles guía y los carriles de rodadura para eliminar la suciedad, el polvo, etc., luego vuelva a rellenarlos con lubricantes apropiados. También es importante prestar atención al desgaste de los carriles guía y los carriles de rodadura, reparándolos o reemplazándolos si es necesario para garantizar que estén en buenas condiciones.

• Husillo y herramientas

  Limpie periódicamente el husillo y las herramientas para eliminar la suciedad y el polvo, y utilice herramientas para comprobar el desgaste, las roturas, etc. Reemplácelos si es necesario. Además, mantenga los dispositivos de fijación del husillo y las herramientas para garantizar que no estén sueltos o dañados para evitar que se vea afectada la precisión de funcionamiento.

• Sistema de vacío

  Compruebe la bomba de vacío periódicamente para asegurar un funcionamiento adecuado. Además, compruebe las mangueras y los filtros en busca de obstrucciones o fugas, y límpielos si es necesario. Además, preste atención al efecto de absorción de la máquina enrutadora CNC para garantizar una fijación adecuada de la pieza de trabajo.

• Sistema de control

  Haga una copia de seguridad de los datos del sistema de control periódicamente y compruebe la conexión y el cable en busca de estabilidad y fiabilidad. Además, es esencial mantener la consola de control limpia y los dispositivos de entrada para garantizar un funcionamiento fluido.

• Sistema de refrigeración

  Inspeccione el sistema de refrigeración periódicamente para garantizar la circulación y el funcionamiento adecuados del refrigerante. Además, compruebe el tanque de refrigerante, la bomba y la tubería en busca de fugas y obstrucciones, y límpielos si es necesario. Además, preste atención al efecto de refrigeración para evitar que la máquina se sobrecaliente durante el funcionamiento.

Escenarios de uso de un enrutador CNC ATC de Itech

Los enrutadores CNC ATC de Itech tienen varias aplicaciones en el procesamiento de madera y otras industrias. Algunas de estas aplicaciones incluyen:

• Fabricación de muebles: El enrutador CNC ATC de Itech se utiliza comúnmente en la industria del mueble para tallar, cortar y grabar componentes de muebles como mesas, armarios, puertas y muebles de patrón de mono. Estas máquinas pueden crear diseños y formas complejos con alta precisión, lo que satisface las demandas de la industria moderna de fabricación de muebles.
• Industria de la decoración: En la industria de la decoración, los enrutadores CNC ATC se utilizan ampliamente para fabricar elementos decorativos, paneles de pared y grabados arquitectónicos. Esto también incluye tallar letreros y tableros publicitarios. La máquina puede grabar correctamente letras y patrones en estos elementos decorativos con precisión.
• Instrumentos musicales: Los enrutadores CNC Itech pueden crear instrumentos musicales como guitarras, pianos y violines, entre otros. Las capacidades de automatización y precisión de la máquina respaldan una producción eficiente y una calidad constante.
• Industria de la publicidad: En la industria de la publicidad, la máquina enrutadora CNC se utiliza a menudo para fabricar letreros, cajas de luz y stands promocionales. La máquina se utiliza ampliamente porque puede grabar y cortar diferentes tipos de materiales con precisión y rapidez para crear exhibiciones publicitarias complejas y exquisitas.
• Industria automotriz: La industria automotriz utiliza los enrutadores CNC para ATC para fabricar piezas interiores de automóviles, como tableros, paneles de puerta y componentes de moldura. Las capacidades de corte y grabado precisos del enrutador Itech permiten la producción de patrones y diseños intrincados necesarios para aplicaciones automotrices.
• Olas en el aire: Los enrutadores CNC pueden cortar y dar forma a diferentes tipos de materiales para crear componentes utilizados en la industria aeroespacial. Esto incluye hacer piezas para interiores de aeronaves, tableros y varios instrumentos aeroespaciales.
• Productos de plástico: Un enrutador CNC puede procesar materiales plásticos para fabricar productos de plástico como estuches, cubiertas y contenedores, entre otros. La automatización y la precisión de la máquina enrutadora CNC ATC facilitan la producción rápida y garantizan una calidad constante.

Cómo elegir enrutadores CNC ATC de ITech

• Análisis de las necesidades de aplicación:

  Al seleccionar un enrutador CNC ATC de ITech, es importante que las personas evalúen primero sus requisitos de aplicación. Considere factores como el tipo de material (madera, metal, plástico, etc.), la forma y la complejidad de la pieza de trabajo, la tecnología de procesamiento (corte, grabado, etc.), el tamaño y el área de la pieza de trabajo, etc. Esto ayudará a las personas a determinar la potencia, la capacidad de manejo, las especificaciones del husillo, la capacidad de la biblioteca de herramientas, etc. del enrutador CNC.

• Compatibilidad del equipo:

  Asegúrese de que el enrutador CNC ATC de ITech sea compatible con las otras partes de la línea de producción existente, como el sistema de alimentación, el sistema de eliminación de polvo y el sistema de control. Además, considere los métodos de conexión y los protocolos para una fácil integración y una comunicación fluida.

• Selección de herramientas:

  Diferentes herramientas tienen diferentes capacidades de procesamiento. Elija la herramienta adecuada de acuerdo con las necesidades de procesamiento, como las hojas de sierra para cortar, la fresa de grabado para grabar, etc. Además, preste atención a la versatilidad y la reemplazabilidad de las herramientas para adaptarse a las futuras necesidades comerciales para crecer.

• Evaluar el rendimiento del equipo:

  Compare las características y capacidades clave de los diferentes modelos de enrutadores ATC de ITech, como la potencia del husillo, la velocidad de procesamiento, la precisión y la capacidad de carga. Elija el modelo adecuado de acuerdo con las necesidades específicas para garantizar que el equipo pueda cumplir con los requisitos de procesamiento y tenga una alta eficiencia.

• Comprender el funcionamiento y el mantenimiento del equipo:

  Comprender los requisitos de funcionamiento y mantenimiento del equipo. Asegúrese de que esté disponible la capacitación del personal y el soporte técnico. Considere aspectos como las instrucciones de funcionamiento del equipo, la disponibilidad de capacitación y el soporte técnico.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué es un enrutador CNC ATC?

A1: Un enrutador CNC ATC es una máquina que cambia automáticamente las herramientas durante el proceso de enrutamiento. Esta característica permite un funcionamiento continuo sin intervención manual, lo que aumenta la eficiencia y la productividad.

P2: ¿Vale la pena un enrutador CNC?

A2: Los enrutadores CNC ATC son sin duda caros, pero vale la pena la inversión para las empresas a gran escala y los proyectos complejos. Pueden manejar múltiples tareas sin cambios de herramientas manuales, lo que reduce significativamente el tiempo de producción.

P3: ¿Cuáles son las limitaciones de los enrutadores CNC?

A3: Si bien los enrutadores CNC son increíblemente versátiles, tienen algunas limitaciones. No son adecuados para cortar materiales que sean excesivamente gruesos. Además, es imposible lograr niveles de tolerancia comparables a los de las fresadoras CNC.

P4: ¿Puede un enrutador CNC cortar metal?

A4: Aunque los enrutadores CNC están diseñados principalmente para cortar madera, también pueden cortar metal, como aluminio, latón y cobre, siempre que el metal sea de un grado y grosor adecuados. Es fundamental utilizar las herramientas y configuraciones adecuadas para lograr un corte limpio.