Soplado de balas de hierro

Tipos de granallado con hierro

Las granallas de acero, también conocidas como granallas de hierro, son pequeñas esferas de aleación de acero que se utilizan en el proceso de granallado con acero. El **granallado con hierro** es un proceso de limpieza y preparación de superficies que utiliza pequeñas granallas de hierro para limpiar y preparar las superficies metálicas. En el proceso de granallado con hierro se pueden utilizar granallas de hierro de diferentes tamaños y pesos, y existen diferentes tipos de máquinas para realizar esta tarea.

Las granallas de hierro Perform están disponibles en las siguientes variedades:

• Granalla de hierro fina:

  El tamaño de la granalla de hierro fina puede variar según las especificaciones del fabricante, pero en general, es más pequeña que la granalla de acero inoxidable y se utiliza cuando se requiere un acabado mate uniforme en la superficie del material que se está granallando.

• Granalla de hierro gruesa:

  La granalla de hierro gruesa es más grande que la granalla de hierro fina y generalmente se utiliza cuando es necesario eliminar imperfecciones superficiales más profundas, como óxido, escamas o capas de óxido.

  La granalla de hierro gruesa también puede ser preferible para la descontaminación de superficies o cuando se desea un perfil de superficie más texturizado y rugoso, como una mejor unión mecánica para recubrimientos o adhesivos posteriores.

• Granallado con arena:

  Cuando una superficie necesita ser tratada antes de pintar o cualquier otro proceso, se prefiere la arena. La principal diferencia entre la granalla de hierro y la arena es que la arena es angular y del tamaño aproximado de la arena. Está hecha de acero y se utiliza en un material ferroso cuando se requieren ranuras más agudas en el material.

• Máquina de granallado:

  Una pieza de equipo llamada máquina de granallado se utiliza en el proceso de granallado con hierro para impulsar las granallas de hierro fuera de varios tipos de superficies metálicas. Los diferentes tipos de máquinas de granallado son el granallado con arena, el granallado a presión, la cabina de granallado y otros tipos de máquinas que se utilizan para este fin. La máquina funciona con el principio de la presión de aire o las ruedas centrífugas que giran a alta velocidad para impulsar las granallas de hierro hacia la superficie que necesita ser limpiada, preparada o tratada.

El uso correcto y eficaz de la máquina permite una distribución uniforme de las granallas de hierro que golpean la superficie desde diferentes ángulos, lo que mejora aún más el tratamiento de la superficie.

Especificaciones y mantenimiento del granallado con hierro

Las especificaciones varían en función de si el equipo es una parte completa o individual del sistema de granallado con hierro. Las especificaciones clave para comprender el funcionamiento de la máquina son las siguientes.

• Capacidad: La capacidad es la cantidad de material que el equipo puede procesar en un tiempo determinado. Suele medirse en kg/min o ton/hora. Por ejemplo, una máquina de limpieza por granallado típica tiene una capacidad de 3-4 toneladas/hora.
• Potencia: La potencia es el consumo de energía del equipo. Suele medirse en kW o HP. Por ejemplo, una máquina de limpieza por granallado típica tiene una potencia de 2,2 kW.
• Volumen: El volumen son las dimensiones físicas del equipo. Afecta a la cantidad de espacio en planta que ocupará la máquina, así como a la facilidad de integración en las líneas de producción existentes. Una máquina típica puede medir 1800 mm x 1400 mm x 2100 mm.
• Peso: El peso es la masa total del equipo. Esto afecta a los métodos de instalación y transporte necesarios. Todo el sistema de granallado con hierro puede pesar varias toneladas, mientras que las piezas individuales pueden empezar a partir de 100 kg.

Para mantener el equipo de granallado con hierro en buen estado de funcionamiento, realice un mantenimiento periódico. Utilice los siguientes consejos como punto de partida, pero siga siempre las instrucciones del fabricante, ya que ellos conocen mejor la máquina.

• Comprobaciones diarias: Realice una inspección visual de la máquina antes de ponerla en marcha para ver si hay algún problema evidente. Esto incluye comprobar si hay tornillos sueltos, piezas dañadas o fugas. Los fluidos operativos como la grasa a veces se denominan aceite de lubricación.
• Lubricación: Asegúrese de que las piezas móviles estén lubricadas con los fluidos operativos. La máquina de granallado con hierro tiene muchas piezas móviles, por lo que esto reduce el desgaste.
• Filtros de aire: El polvo y la suciedad se almacenan en los filtros de aire con el tiempo. Compruébelos periódicamente y límpielos o reemplácelos según sea necesario. Asegúrese de que los filtros de aire no bloqueen el flujo de aire para ayudar al motor a funcionar fresco.
• Correas y cadenas: Compruebe la tensión de las correas y cadenas que ayudan a mover las piezas. Ajustelas si es necesario e inspeccione si hay daños o desgaste. Reemplace las piezas si tienen peor aspecto que cuando eran nuevas.
• Controles de seguridad: La seguridad es lo primero, así que compruebe los controles de emergencia y las protecciones. Asegúrese de que los dispositivos de protección y los botones de parada funcionan correctamente. Hágalo para evitar cualquier lesión por peligros o eventos inesperados.
• Limpieza semanal: Limpie cualquier área donde los residuos tienden a acumularse, especialmente en las piezas móviles. Utilice aire comprimido de forma segura para soplar el polvo. Un sistema de limpieza por granallado se llama así por una razón, con residuos en el aire por todas partes. Trabaje con seguridad.
• Lubricaciones mensuales: Realice aplicaciones regulares de fluido operativo como se indica. Los servicios de lubricación mensuales no solo deben prolongar la vida útil del equipo y mejorar su eficiencia operativa. Las máquinas de limpieza por granallado específicas pueden ser diferentes, así que compruebe.

Usos del granallado con hierro

Los usos del granallado con hierro son muchos, y se utiliza principalmente en las industrias minera, metalúrgica, petroquímica, de la construcción y de defensa.

• En la industria de la defensa, el granallado con hierro se utiliza para ayudar a fabricar cañones de armas, piezas de artillería y proyectiles perforantes. En la industria minera, se utiliza para ayudar a romper formaciones rocosas y depósitos de mineral mediante el granallado con hierro controlado.
• En la industria de la construcción, se utiliza para limpiar y preparar las superficies de acero antes de pintar u otros tipos de revestimientos como los polímeros. Un ejemplo común donde se utiliza el granallado con hierro en la construcción es cuando se tiene que tratar con estructuras de acero como vigas, refuerzos o vigas que necesitan ser establecidas.
• Cuando se necesita mejorar la calidad adhesiva, la integridad y la durabilidad de los sustratos superficiales de hierro o acero, el granallado con hierro se puede utilizar para eliminar cualquier recubrimiento existente, óxido o contaminantes, lo que mejora la superficie para un mejor agarre y unión.
• En las industrias de petróleo y gas en alta mar y en tierra, problemas como el óxido, la escala y la acumulación de hollín pueden comprometer la integridad, la eficiencia y el rendimiento del equipo. El granallado con hierro se utiliza para limpiar esta maquinaria y equipo relacionado con la industria, ya que puede llegar fácilmente a geometrías complejas, espacios reducidos y componentes de fabricación intrincada.
• El granallado con hierro se puede utilizar para reforzar los componentes metálicos en las industrias de automoción. Es posible que se necesite reforzar el chasis u otros componentes clave antes de utilizar una máquina de granallado con hierro. Después del proceso, el componente será mejor y más fuerte.
• El granallado ayuda a eliminar la arena y el óxido que persisten en las piezas fundidas y añade una textura mate a los productos fundidos de vidrio y cristal. Esto hace que el equipo de granallado con hierro sea muy útil en las industrias del vidrio y la cerámica.
• En la industria de la fabricación de moldes y matrices, el granallado con hierro puede ayudar a mejorar el acabado superficial de los moldes y matrices para lograr la calidad deseada en el producto final de forma rápida.

Cómo elegir el granallado con hierro

Hay una serie de factores que se deben tener en cuenta al elegir o comprar el granallado con hierro a la venta si uno es un comprador comercial o un vendedor minorista. Los clientes tienen diferentes necesidades de preparación de superficies metálicas. Como tal, es importante seleccionar un equipo que sea capaz de abordar sus requisitos únicos. Preste atención a las partes de la máquina que es más probable que se utilicen y considere la practicidad y la eficiencia. Asegúrese de que los controles sean fáciles de usar, de modo que solo se necesiten unas pocas sesiones de formación para que un empleado adquiera las habilidades necesarias para operar la máquina.

Tenga en cuenta el tipo y el tamaño de las piezas que la máquina de granallado con hierro está diseñada para manipular, así como el espacio disponible en su planta. La capacidad de producción del equipo es una preocupación importante para la mayoría de los clientes. Investigue la capacidad de producción/granallado y la eficiencia de la máquina para garantizar unas operaciones óptimas y fluidas. Céntrese en la durabilidad de los componentes, como la rueda de granallado, la tolva y el transportador, ya que se utilizan con frecuencia.

Considere si es probable que los clientes necesiten añadir otras... partes esenciales de la máquina, como sistemas de recogida de polvo o compresores de aire. Si es probable que un cliente tenga que incluir sistemas adicionales, elija una máquina que sea compatible con el sistema adicional para garantizar un funcionamiento sin problemas. Además, elija una máquina con opciones de parámetros de granallado programables e intensidad de granallado ajustable.

Preguntas y Respuestas

P1: ¿Cuál es la diferencia entre el granallado con hierro y el granallado con acero?

A1: El granallado con hierro puede mejorar la superficie de varios metales, especialmente los ferrosos, como el acero inoxidable. Sin embargo, es menos popular que el granallado con acero, que puede corroerse y oxidarse con menos facilidad. Por lo tanto, el granallado con acero puede requerir menos mantenimiento y tener una vida útil más larga.

P2: ¿Por qué el granallado es respetuoso con el medio ambiente?

A2: A diferencia del granallado con arena, que emplea arena de sílice y presenta riesgos para la salud, la técnica de granallado con hierro ofrece una alternativa más segura. Además de ser menos peligroso, utiliza eficazmente materiales reciclados como el acero, el aluminio o la ingestión de zinc, lo que la convierte en una opción responsable con el medio ambiente.

P3: ¿Qué artículos ayuda a mejorar el granallado con hierro?

A3: El granallado con hierro es una máquina que mejora la calidad de varios artículos fabricados, desde los más simples como clavos, tornillos y tuberías hasta los más complejos como torres de hierro, estructuras de acero, cascos de barcos, tuberías de calderas y moldes y matrices metálicos.

P4: ¿Cuál es el futuro del mercado de las máquinas de granallado?

A4: El mercado mundial de las máquinas de granallado se valoró en unos 236,12 millones de dólares en 2021 y se proyecta que alcance aproximadamente los 368,02 millones de dólares en 2031, con una CAGR de alrededor del 4,5% durante el período de previsión. Se espera que el volumen de envío de las máquinas de granallado alcance aproximadamente las 132.92 mil unidades, creciendo de manera constante en los próximos años.