Línea de lavado de lana industrial

Tipos de líneas de lavado de lana industrial

Con la creciente demanda de lana limpia y de calidad, también ha aumentado la necesidad de una línea de lavado de lana industrial efectiva. Hay muchas máquinas disponibles para formar una línea de lavado de lana completa que ayuda a procesar la lana sucia en lana limpia y desengrasada, lista para hilar. Toda la línea ayuda a lograr el producto final con un uso mínimo de agua.

La máquina básica de lavado de lana industrial consta de un abridor de vellón que separa el vellón en partes más pequeñas y una máquina de desengrase de lana que limpia y elimina toda la grasa y la suciedad. Por lo general, comprende un baño de ácido, para eliminar la materia vegetal, luego un baño de agua caliente, para eliminar la suciedad y el aceite, seguido de un baño de jabón, para eliminar cualquier resto de aceite y un baño final de agua limpia antes de que la lana se seque y se envíe para su procesamiento.

El uso de agua se reduce aún más mediante el uso de lavados en contracorriente, donde el agua sucia de la salida de la lavadora se utiliza para limpiar la lana sucia que entra en la máquina. En lugar de desechar el agua, se recicla y se utiliza para limpiar calderas, vías fluviales y terrenos.

Tener un deshidratador o extractor después del proceso de desengrase ayuda a reducir el tiempo de secado. Estos extractores de lana utilizan la fuerza centrífuga para eliminar el exceso de agua antes de que la lana pase a la cámara de secado o a la cinta transportadora.

Luego se necesita una cámara de secado antes de que la lana se coloque en las máquinas de enfardado. El aire caliente generalmente se sopla a través de una cinta transportadora sobre la que viaja la lana húmeda. El contenido de humedad de la lana suele estar entre el 15% y el 17% cuando entra en la máquina de enfardado.

Finalmente, la lana comprimida se almacena en fardos y espera a ser vendida. Una prensa de fardos automática comprime la lana en fardos y la almacena. También tiene un sistema de alimentación automático que utiliza menos electricidad y aumenta el número de fardos producidos por hora.

En resumen, una línea de lavado de lana industrial suele constar de lo siguiente:

• Abridor de vellón
• Máquina de desengrase de lana
• Lavado en contracorriente
• Deshidratador/extractor de lana
• Cámara de secado/cinta transportadora
• Máquina de prensa de fardos

Repita todo el proceso, y es posible que se necesiten máquinas adicionales según la calidad de la lana que se va a procesar y el número de ovejas en el área. Actualmente, también se utilizan jabones y agentes de limpieza ecológicos en el proceso de desengrase para reducir el impacto en el medio ambiente y mejorar el producto final de lana.

Especificaciones y mantenimiento de las líneas de lavado de lana industrial

Según las últimas estadísticas, el tamaño del mercado de la lana se valoró en $28.1 mil millones en 2022 y se espera que alcance los $38.3 mil millones para 2032, creciendo a una CAGR del 3.1% durante el período de pronóstico 2023-2032. Esto indica una gran demanda de líneas de lavado de lana que puedan procesar grandes volúmenes de lana cruda de manera eficiente y producir lana limpia de alta calidad lista para su posterior procesamiento.

• Capacidad de producción: La cantidad de lana cruda que la línea de lavado puede lavar en una hora o un día está determinada por su tamaño, número y velocidad de las máquinas, con capacidades comunes que van desde 500 kg/h hasta 3,000 kg/h.
• Consumo de agua y detergente: Una línea de lavado de lana utiliza entre 5 y 20 metros cúbicos de agua y 200 a 1,000 litros de detergente por cada tonelada de lana procesada.
• Consumo de energía: La energía utilizada por una línea de lavado de lana se mide en kilovatios hora (kWh) por tonelada de lana lavada, que van desde 200 hasta 800 kWh/tonelada, según el tipo y la eficiencia de las máquinas.
• Emisiones: El dióxido de carbono (CO2) generado por una línea de lavado de lana se calcula en toneladas por año, dependiendo de la capacidad y el consumo de energía de la línea, así como de la fuente de electricidad.

El mantenimiento es importante para garantizar que la línea de lavado de lana industrial siga funcionando de manera eficiente y produzca lana de alta calidad, al tiempo que se minimizan los tiempos de inactividad y los costos de reparación. El mantenimiento de una máquina de lavado de lana incluye:

• Limpieza regular: Es importante limpiar la máquina regularmente con agua y detergente para eliminar cualquier residuo de grasa, suciedad o pelo para evitar la acumulación de depósitos y bacterias.
• Lubricación: La lubricación regular de las piezas móviles, como los rodamientos, las cadenas y las correas, ayuda a reducir la fricción y el desgaste.
• Inspección: La comprobación periódica de correas, cadenas, filtros, bombas, válvulas y otras piezas para detectar daños, holguras u obstrucciones ayuda a detectar y solucionar problemas de manera temprana.
• Reemplazo: El reemplazo de las piezas dañadas o desgastadas de la máquina, como los rodillos de desengrase, las placas de prensado y las tuberías de agua, evita averías y garantiza la calidad de la lana de salida.
• Ajuste: Realizar los ajustes necesarios en la velocidad, la presión y el flujo de agua de la línea de lavado de acuerdo con el tipo y el nivel de suciedad de la lana ayuda a optimizar el rendimiento de lavado y el uso de energía.
• Medidas de seguridad: Asegúrese de que los protectores de seguridad, los interruptores de emergencia y los dispositivos de protección estén en su lugar y sean seguros para evitar accidentes y peligros.
• Mantenimiento preventivo: El mantenimiento preventivo y la revisión periódica de la línea de lavado por parte de técnicos cualificados según el programa y las instrucciones del fabricante garantizan su fiabilidad, seguridad y longevidad.

Escenarios de las líneas de lavado de lana industrial

Existe una gran variedad de escenarios de aplicación dentro de la industria del procesamiento de la lana. La línea de lavado de lana industrial juega un papel crucial al principio de la cadena de procesamiento de la lana. En las granjas de ovejas y los corrales de esquila, una máquina como esta ayuda a preparar el vellón graso para su transporte a las fábricas de lana. Lavar el vellón sucio ayuda a eliminar las preocupaciones de bioseguridad relacionadas con las enfermedades de las ovejas. Esto también facilita y hace más eficiente un paso de procesamiento posterior, beneficiando la productividad general de la industria.

Las instalaciones de lavado de lana no se limitan a las operaciones a escala comercial. También existen instalaciones de lavado a escala doméstica más pequeñas. Las instalaciones a escala doméstica atienden a los productores de lana locales a pequeña escala que pueden no tener acceso a las instalaciones de lavado industrial a gran escala. El acceso a ambas instalaciones agrega gran valor al producto final, beneficiando a los productores y consumidores.

Las líneas de lavado de lana industrial crean materias primas limpias y de calidad para los siguientes pasos en la cadena de procesamiento de la lana, que incluyen el desengrase, el desgrasado, el secado, el cardado, el hilado y el tejido. En última instancia, estas fibras de lana limpias de alta calidad se convierten en productos de lana de cachemira de lujo que tendrán una gran demanda en el mercado internacional.

Cómo elegir líneas de lavado de lana industrial

Cuando se enfrenta a una gran cantidad de opciones, elegir una línea de lavado de lana industrial puede parecer abrumador. El primer paso es identificar a los usuarios finales de la línea de lavado. El enfoque principal estaba en el vellón al identificar el mercado objetivo. ¿Se centraba principalmente en ovejas lanudas, ovejas de subpelo o corderos? Muchos usuarios finales tienen necesidades específicas.

Al lavar la lana, el producto final determina el método de lavado, las máquinas utilizadas y la temperatura del agua utilizada. Por ejemplo, lavar vellón sin refinar para la producción de alfombras será diferente a lavar vellón de oveja para la producción de hilo. Debido a esto, saber quién utilizará el producto final es esencial para saber qué tipo de línea de lavado se deberá comprar.

Otro factor importante para saber qué tipo de línea de lavado de lana industrial se necesitará es la ubicación de la instalación de lavado. Si la instalación está ubicada en un clima frío, puede ser necesario incluir máquinas de secado en la línea de lavado de lana para que los animales no se enfríen después del lavado. En climas cálidos, una simple línea de lavado de lana industrial sin máquinas de secado puede ser suficiente.

El costo de las líneas de lavado de lana industrial varía mucho. Saber el presupuesto es esencial. Las pequeñas empresas no tendrán acceso al mismo capital que las instalaciones industriales a gran escala, por lo que es crucial investigar las opciones de financiamiento y elegir una máquina que una pequeña o mediana empresa pueda acomodar. En algunos casos, invertir en una línea de lavado separada para vellón sucio de baja calidad y vellón de mayor calidad y más valioso es una opción económica.

Saber qué tipo de lana es un factor esencial para comprar una línea de lavado. La lana merino tiene un mayor valor de mercado que la lana de oveja de tierras bajas. Las instalaciones de lavado en áreas donde los agricultores crían principalmente ovejas merino pueden cobrar tarifas más altas que las de las áreas donde solo se crían ovejas de tierras bajas.

Preguntas frecuentes sobre la línea de lavado de lana industrial

P1: ¿Por qué es importante el desengrase de la lana?

A1: El desengrase de la lana es esencial porque la lana sucia es mucho menos valiosa que la lana limpia. Al eliminar los contaminantes de la lana, el desengrase crea un producto que vale más dinero.

P2: ¿Qué aspecto tiene la estructura de una línea de lavado de lana?

A2: Una línea de lavado de lana industrial tiene múltiples unidades de clasificación, alimentación, desengrase, secado y prensado. Las cubas de desengrase pueden parecer tanques rectangulares profundos con jaulas de vellón para sujetar el vellón mientras se remoja. Otras máquinas parecen cilindros grandes para prensar.)

P3: ¿Cómo se puede mejorar la eficiencia de la línea de lavado de lana?

A3: El uso de una línea de lavado de lana con mayor capacidad de desengrase y menos cuellos de botella es una forma de aumentar la eficiencia. Asegurarse de que haya suficientes miembros del personal para supervisar el proceso de lavado y evitar interrupciones debido a la falta de empleados.