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Una máquina peladora de guisantes industrial prepara guisantes para cocinar en diversos entornos, como cocinas comerciales e instalaciones de procesamiento de alimentos a gran escala. Los guisantes frescos tienen vainas duras y fibrosas que deben eliminarse antes de cocinarlos o congelarlos. La versión industrializada de esta tarea agiliza el proceso de pelado y ahorra tiempo en comparación con los métodos manuales.
El principio básico detrás de todas las máquinas peladoras de guisantes industriales es el mismo: los guisantes se introducen en la máquina y se pelan mediante cuchillas u otros mecanismos. Hay varios tipos diferentes según el mecanismo que utilizan para eliminar las vainas:
Capacidad
Se refiere a la cantidad de guisantes que la máquina puede manejar en un período de tiempo específico, generalmente expresada en kilos o libras por hora. La capacidad debe ser adecuada para el volumen esperado de procesamiento de guisantes.
Fuente de alimentación
Las máquinas industriales suelen tener requisitos de energía eléctrica. Esta especificación incluye el voltaje, la amperaje y, a veces, los tipos de enchufes. Las máquinas más pequeñas pueden usar electricidad doméstica estándar, mientras que las más grandes requieren energía trifásica.
Mecanismos operativos
(a) Los tipos de pelado y (b) los métodos para hacer pasar los guisantes por la máquina están incluidos. Algunas máquinas pelan los guisantes por fricción y abrasión sin cuchillos, mientras que otras utilizan cuchillas y cuchillos para pelar los guisantes. Algunas máquinas tienen un diseño engorroso donde los guisantes pasan por canales y huecos, mientras que otras tienen carriles y corredores.
Material del núcleo
El material del núcleo es de lo que está hecho el núcleo de la máquina. Esta especificación incluye los metales utilizados, las aleaciones y los recubrimientos.
Tamaño y peso
Las máquinas industriales son más grandes y pesadas. Su tamaño y peso son proporcionales a su capacidad.
Funciones adicionales
Funciones adicionales como controles digitales, monitoreo remoto, mecanismos de clasificación integrados y más pueden formar parte de las especificaciones. Dependiendo de los detalles específicos de cada IDPM, algunas funciones adicionales estarán presentes, pero no otras.
Diario
Limpie todas las partes de la máquina que entren en contacto con guisantes o residuos de guisantes. Compruebe la calidad del pelado e inspeccione las cuchillas y los discos para detectar cualquier signo de goma o acumulación de residuos. Compruebe el estado de las cintas transportadoras o partes similares. Compruebe todos los puntos de fluido y lubricación y asegúrese.
Semanal
Limpie a fondo todas las partes de la máquina. Inspeccione todo el cableado eléctrico de la máquina para detectar cualquier signo de posibles problemas. Inspeccione a fondo las cuchillas y el tamiz, afilándolas o cambiándolas según sea necesario. Aproveche también esta oportunidad para inspeccionar los rodillos, las cintas transportadoras y las correas, y el tamiz en busca de desgaste o aflojamiento. Asegúrese de que todos los elementos de fijación estén apretados y que ninguna pieza suelta corra el riesgo de seguridad.
Mensual
Examine a fondo toda la máquina, incluidos los subsistemas como los eléctricos o hidráulicos, para detectar cualquier desgaste u otros signos que puedan indicar un mal funcionamiento o un mal funcionamiento inminente. Realice cualquier verificación detallada y limpieza que no esté incluida en el programa semanal.
Las empresas de diversas industrias dependen de las máquinas peladoras de guisantes industriales porque estas máquinas eliminan eficiente y eficazmente la piel exterior de los guisantes. Aquí hay algunos escenarios de uso comunes para estas máquinas.
Plantas de procesamiento de alimentos congelados
Las plantas de procesamiento de alimentos congelados son los principales usuarios de máquinas peladoras de guisantes industriales. Utilizan máquinas a gran escala para pelar las pieles de los guisantes y luego congelarlos para venderlos a supermercados y otros minoristas como vegetales congelados. Estas plantas priorizan la eficiencia, la velocidad y el mantenimiento de la calidad del producto, por lo que eligen máquinas peladoras de guisantes que pueden manejar grandes volúmenes de guisantes rápidamente.
Empresas de alimentos enlatados
Las empresas de alimentos enlatados utilizan máquinas peladoras de guisantes industriales para preparar guisantes para enlatar. Las máquinas ayudan a las empresas a garantizar que los guisantes enlatados sean de alta calidad y tengan guisantes correctamente pelados. Estas empresas seleccionan máquinas a escala industrial que pueden pelar cantidades significativas de guisantes, permitiéndoles cumplir con sus programas de producción.
Cocinas comerciales y empresas de catering
Las cocinas comerciales grandes y los servicios de catering a veces utilizan máquinas peladoras de guisantes industriales para procesar guisantes in situ para sopas, guisos y otros platos. Estas empresas optan por máquinas que son convenientes y fáciles de usar, lo que permite una preparación rápida de guisantes pelados según sea necesario para diversas recetas y menús.
Instalaciones de investigación y desarrollo
Las instalaciones de investigación y desarrollo en la industria alimentaria pueden utilizar máquinas peladoras de guisantes industriales para el desarrollo de productos, las pruebas y el procesamiento experimental a pequeña escala. Estas instalaciones buscan máquinas con configuraciones de pelado flexibles y control de precisión para explorar diferentes técnicas de pelado y desarrollar productos innovadores a base de guisantes.
Capacidad de producción:
Para establecer el volumen requerido, es fundamental examinar la capacidad de producción de la máquina.
Eficiencia de eliminación de la piel del guisante:
Es esencial elegir una máquina a escala industrial destinada a grandes cantidades.
Sistema de transporte integrado:
Algunas máquinas tienen transportadores que se pueden integrar bien con los sistemas de clasificación y limpieza para ofrecer una solución completa.
Facilidad de operación:
Como el uso de la máquina puede requerir diferentes operadores, la facilidad con la que se puede operar es esencial. Además, la necesidad de capacitación específica de los empleados debe ser mínima.
Durabilidad y materiales de calidad industrial:
Como la máquina tiene que funcionar durante largos períodos seguidos, es imperativo que todas las piezas, especialmente los componentes de pelado, estén hechos de materiales robustos y resistentes a la corrosión. Debido a que los guisantes tienen un alto contenido de humedad, esto es aún más esencial.
Limpiabilidad:
Las partes expuestas a legumbres o que tienen residuos de piel, incluidas las cintas de pelado, deben ser fáciles de limpiar.
Capacidades de procesamiento flexibles:
Algunas máquinas pueden pelar una variedad de legumbres y granos. Se debe usar la discreción al seleccionar una específica en función del modelo de negocio.
Eficiencia energética:
Muchas máquinas tienen diferentes opciones de entrada, incluida la energía eléctrica y solar. Las instalaciones eléctricas urbanas deben utilizarse en áreas rurales donde los generadores y los paneles solares son las únicas opciones.
Costo:
El costo inicial de la máquina es fundamental, pero también lo son los costos de vida y reemplazo de varias partes.
Envío y aranceles aduaneros:
Incluidos están los costos de los impuestos y aranceles que se pagarán para obtener el tratamiento de la máquina. Seleccionar proveedores con costos de importación mínimos es fundamental para mantener bajos los gastos comerciales.
Servicio postventa:
Además de las piezas de repuesto, tener acceso inmediato a los servicios de reparación es esencial para abordar rápidamente los problemas mecánicos y minimizar el tiempo de inactividad.
P1. ¿Qué es una máquina peladora de guisantes industrial?
A1. Una máquina peladora de guisantes industrial es un tipo de equipo que se utiliza a gran escala para eliminar la piel exterior de los guisantes con el fin de prepararlos para cocinar, envasar o procesar más a fondo. Se utiliza comúnmente en la industria alimentaria donde se manejan grandes cantidades de guisantes.
P2. ¿Cómo funciona una máquina peladora de guisantes industrial?
A2. Las máquinas tienden a variar en el mecanismo de funcionamiento según el tipo y el diseño. Sin embargo, el principio de funcionamiento general de las máquinas peladoras de guisantes industriales implica el uso de rodillos y cuchillas para eliminar la piel. Los guisantes se introducen primero en la máquina. La presión sobre los rodillos se ajusta luego para adaptarse al tipo de guisante que se está procesando. La piel del rodillo se pela luego a medida que los guisantes avanzan desde los rodillos. Algunas máquinas pueden implicar el uso de chorros de aire a alta presión para soplar las pieles.
P3. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina peladora de guisantes industrial?
A3. Las máquinas peladoras de guisantes industriales ofrecen una gran eficiencia y comodidad. Ayudan a acelerar el proceso de pelado de los guisantes en comparación con los métodos manuales. Las máquinas también garantizan un pelado consistente mediante parámetros de control establecidos que probablemente resulten en uniformidad. Las máquinas están diseñadas para reducir la cantidad de residuos generados por las pieles, ya que recogen y separan eficientemente los guisantes pelados.
P4. ¿Las máquinas peladoras de guisantes industriales son fáciles de limpiar?
A4. Sí. La mayoría de las máquinas peladoras de guisantes industriales vienen con piezas extraíbles que se pueden limpiar fácilmente. La limpieza regular de la máquina ayuda a mantener los estándares de higiene y evita la acumulación de residuos sobrantes.
P5. ¿Las máquinas peladoras de guisantes industriales pueden manejar otros tipos de legumbres?
A5. No. Las máquinas peladoras de guisantes industriales están diseñadas específicamente para manejar solo guisantes. Sin embargo, existen modificaciones que se pueden realizar en algunas máquinas para que puedan manejar otros tipos de legumbres. Siempre es importante consultar con el fabricante antes de realizar cualquier modificación a la máquina.