Sistema de extracción de humos industrial

Tipos de Sistemas de Extracción de Gases Industriales

Un sistema de extracción de gases industriales está diseñado para eliminar subproductos nocivos de la combustión y procesos industriales para mejorar la calidad del aire interior y reducir los riesgos laborales. El sistema utiliza varios componentes para asegurar una ventilación efectiva y el control de la contaminación del aire.

Los sistemas de extracción de gases industriales se pueden clasificar en:

• Sistemas de captura en la fuente: Estos sistemas de extracción de gases están diseñados para mitigar los vapores y el polvo peligrosos cerca de la fuente de emisiones. Utilizan campanas o dispositivos de captura para bloquear las emisiones en la fuente y dirigirlas a través de ductos hacia filtros o ventiladores. Los sistemas de captura en la fuente son populares en industrias de soldadura, trabajo en madera y fabricación de metales, donde los contaminantes en el aire son comunes.
• Sistemas de ventilación de extracción general: Los sistemas de extracción general controlan los contaminantes en el aire dentro de una instalación. No capturan las emisiones en la fuente, pero mantienen una calidad del aire adecuada. El sistema mantiene una atmósfera segura al eliminar vapores, polvo y humo peligrosos y reemplazarlos con aire limpio. Los sistemas de ventilación de extracción general son útiles en fábricas, líneas de ensamblaje y grandes almacenes.
• Sistemas de ventilación de extracción local: Los sistemas de extracción local están diseñados para eliminar contaminantes de las corrientes de aire utilizando ductos. El ducto captura los contaminantes y los transporta al dispositivo de filtración o tratamiento. El sistema de ventilación minimiza la exposición de los trabajadores a emisiones dañinas, mejorando así la calidad del aire. Los sistemas de ventilación de extracción local son comunes en plantas de procesamiento químico, laboratorios e industrias que manejan materiales peligrosos.
• Sistemas de extracción de humos: Los sistemas de extracción de humos están diseñados para eliminar vapores nocivos del aire, especialmente en industrias como la farmacéutica, la metalúrgica y la soldadura de electrónica. Los sistemas de ventilación protegen a los trabajadores de la exposición a materiales tóxicos, asegurando su seguridad. Los sistemas de extracción de humos también previenen daños a los materiales al minimizar la contaminación en el lugar de trabajo.
• Sistemas de ventilación por dilución: Estos sistemas de extracción de gases industriales funcionan mezclando aire contaminado con aire limpio para reducir la concentración de sustancias nocivas a niveles inofensivos. Luego, el sistema expulsa el aire diluido fuera del edificio. Debido al aumento del volumen de aire, los sistemas de ventilación por dilución requieren tasas de flujo de aire más altas que los sistemas de ventilación en la fuente o generales. Los sistemas se aplican principalmente en áreas con bajas concentraciones de contaminantes.

Especificaciones y mantenimiento de sistemas de extracción de gases industriales

Se deben considerar varios factores al seleccionar un sistema de extracción de gases adecuado para una aplicación específica. A continuación, se presentan algunas de las especificaciones más importantes a considerar:

• Velocidad de Captura

  Se define como la velocidad a la que los contaminantes en el aire son absorbidos por el sistema de extracción. Este valor debe ser lo suficientemente alto para asegurar una extracción efectiva sin perturbar el ambiente de trabajo. Para aplicaciones industriales generales, se recomienda una velocidad de captura de 15 a 30 metros por minuto. En entornos más peligrosos, como el procesamiento químico, puede ser necesaria una velocidad mayor.

• Tasa de Flujo

  Esta es el volumen de aire que el sistema mueve por minuto, normalmente expresado en pies cúbicos por minuto (CFM). La tasa de flujo debe ser suficiente para mantener la velocidad de captura en todos los puntos del área de trabajo. Los factores que afectan la tasa de flujo incluyen el tamaño y la longitud del ducto, el número de curvas y accesorios, y el tipo de campana o entrada utilizada. Para la mayoría de las aplicaciones industriales, una tasa de flujo de 500 a 2000 CFM es típica.

• Tamaño del Ducto

  El tamaño del sistema de ductos juega un papel crucial en la determinación de la eficiencia del sistema de extracción de gases. Los ductos más grandes reducen la pérdida por fricción y permiten un mayor flujo de aire, mientras que los ductos más pequeños crean resistencia y disminuyen la tasa de flujo. El tamaño del ducto debe determinarse según la tasa de flujo requerida, la distancia desde la fuente hasta el ventilador de extracción y cualquier restricción de espacio. El diámetro del ducto se especifica generalmente en pulgadas, con tamaños que varían de 4 a 24 pulgadas o más para aplicaciones industriales.

• Nivel de Ruido

  Los sistemas de extracción de gases pueden generar un ruido significativo, afectando el ambiente de trabajo. Los niveles de ruido se miden en decibelios (dB), y los sistemas industriales generalmente oscilan entre 70 y 90 dB. Para minimizar el ruido, considere utilizar silenciadores o materiales absorbentes de sonido y seleccionar ventiladores y motores de bajo ruido.

• Durabilidad del Material

  Los materiales utilizados en la construcción del sistema de extracción de gases deben resistir el entorno industrial específico, incluido la exposición a químicos, altas temperaturas y corrosión. Los materiales comunes incluyen acero galvanizado, acero inoxidable, aluminio y PVC. Cada material tiene ventajas y desventajas en cuanto a costo, durabilidad, y resistencia a la corrosión y altas temperaturas.

El mantenimiento adecuado es esencial para asegurar la eficiencia y longevidad de los sistemas de extracción de gases industriales. Algunos requisitos generales de mantenimiento incluyen:

• Inspección Regular

  El personal de mantenimiento debe inspeccionar regularmente todos los componentes del sistema de extracción, incluidos ventiladores, filtros, ductos y campanas. Deben verificar el desgaste, conexiones sueltas, corrosión y daños. La detección temprana de problemas potenciales permite reparaciones a tiempo, previniendo fallas en el sistema y reduciendo los costos de mantenimiento.

• Limpieza

  A lo largo del tiempo, el polvo, la grasa y otros contaminantes pueden acumularse en el ducto y en la superficie de la campana, reduciendo la eficiencia del sistema de extracción. Limpiar regularmente es esencial para mantener un rendimiento óptimo. La frecuencia de limpieza depende de factores como la naturaleza y frecuencia del trabajo, el tipo de material que se procesa y el nivel de contaminación presente en el ambiente. En ambientes altamente contaminados, se recomienda una limpieza mensual o trimestral.

• Reemplazo del Filtro

  El ventilador de extracción puede tener filtros que necesiten ser revisados y reemplazados regularmente. Dependiendo del tipo de filtro y el nivel de contaminación, la frecuencia de reemplazo puede variar de 3 a 12 meses. Utilizar filtros de alta calidad puede capturar de manera efectiva partículas en el aire y prolongar la vida útil del ventilador y motor de extracción.

• Mantenimiento del Ventilador y Motor

  El ventilador y el motor son componentes vitales del sistema de extracción, responsables del flujo de aire y la generación de presión. El mantenimiento regular, como la lubricación de los rodamientos, el ajuste de las correas y la verificación de las conexiones eléctricas, es esencial para asegurar su funcionamiento eficiente.

• Inspección del Ducto

  El ducto debe ser inspeccionado regularmente en busca de fugas, daños y corrosión. Cualquier problema debe repararse de inmediato para mantener la eficiencia y seguridad del sistema. Además, el ducto debe limpiarse periódicamente para eliminar el polvo, la grasa y otros contaminantes que pueden acumularse con el tiempo, afectando el rendimiento del sistema.

Cómo Elegir un Sistema de Extracción de Gases Industriales

Al seleccionar un sistema de extracción de gases para un garaje, considere lo siguiente:

• El tipo de vehículo: Se debe considerar el tipo de vehículo que se utiliza en el garaje. Los vehículos más grandes, como camiones o autobuses, requerirán un sistema de extracción de gases más potente debido al mayor volumen de gases de escape producidos en comparación con los automóviles más pequeños.
• El tamaño del garaje: El tamaño del garaje también es un factor importante al elegir un sistema de extracción de gases. Un garaje más grande requerirá un sistema más potente o múltiples sistemas para asegurar una extracción eficaz de los vapores de escape en todo el espacio.
• El presupuesto: El presupuesto siempre será un factor al elegir cualquier tipo de sistema. Los sistemas de mayor precio tienden a ofrecer un mejor rendimiento, eficiencia energética y requieren menos mantenimiento que las opciones de menor precio. Sin embargo, no se quiere gastar de más, por lo que es importante encontrar un sistema que cumpla con todos los requisitos sin exceder las limitaciones del presupuesto.

En conclusión, elegir el sistema de extracción de gases industriales adecuado para un garaje específico depende de varios factores: tipo de vehículo, tamaño del garaje y presupuesto. Al considerar cuidadosamente estos factores, se puede encontrar un sistema de extracción de gases que se ajuste perfectamente y proporcione un rendimiento óptimo.

Cómo Hacerlo Uno Mismo y Reemplazar Sistemas de Extracción de Gases Industriales

Reemplazar un sistema de extracción de gases de un vehículo puede ser una tarea de bricolaje sencilla, pero requiere atención cuidadosa a la seguridad y los procedimientos adecuados. Aquí hay una guía paso a paso sobre cómo reemplazar un sistema de extracción de gases:

• Preparación: Asegúrese de que el vehículo esté estacionado en una superficie nivelada y que la ignición esté apagada. Reúna todas las herramientas necesarias, incluidos llaves, zócalos, gatos y equipos de seguridad como guantes y gafas de seguridad.
• Seguridad Primero: Lea el manual del usuario para el sistema de extracción de gases. Asegúrese de que el sistema de extracción del vehículo no se encienda ni funcione mientras trabaja en él. Coloque cuñas de rueda para evitar que el vehículo se mueva.
• Levantando el Vehículo: Utilice un gato para levantar el vehículo y asegúrelo con soportes. Esto proporciona suficiente espacio para trabajar debajo del vehículo.
• Desconectando el Sistema Antiguo: Comience desconectando el antiguo sistema de extracción del vehículo. Siga las instrucciones del fabricante para el desensamble. Utilice las llaves o zócalos apropiados para aflojar y quitar abrazaderas, pernos o bridas que sostengan el sistema en su lugar. Tenga cuidado con cualquier gas de escape restante.
• Ensamblando el Nuevo Sistema: Consulte las instrucciones del fabricante para ensamblar el nuevo sistema de extracción de gases. Asegúrese de que todos los componentes estén limpios y libres de escombros. Aplique un compuesto antiadherente a las roscas, si se recomienda.
• Instalando el Nuevo Sistema: Coloque el nuevo sistema de extracción de gases de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Levántelo a su lugar y alinee todas las partes con el sistema de escape del vehículo. Asegure el sistema utilizando abrazaderas, pernos o bridas apropiadas. Apriete todas las conexiones al par especificado utilizando una llave dinamométrica.
• Comprobando Fugas: Encienda el vehículo y haga funcionar el motor para verificar si hay fugas de escape. Si se detectan fugas, apriete las conexiones o reemplace los componentes defectuosos.
• Bajando el Vehículo: Una vez satisfecho con la instalación y la comprobación de fugas, retire los soportes y baje el vehículo utilizando el gato.
• Comprobación Final: Revise nuevamente la instalación, asegurándose de que todos los componentes estén seguros y alejados de cualquier parte móvil o fuente de calor. Deseche cualquier parte antigua o retirada según las regulaciones locales.

Es importante tener en cuenta que los pasos específicos pueden variar según la marca y el modelo del vehículo y el tipo de sistema de extracción de gases que se esté instalando. Siempre consulte las instrucciones del fabricante tanto para el vehículo como para el sistema de extracción de gases.

Preguntas y Respuestas

Q1: ¿Cuáles son los beneficios de los sistemas de extracción de gases?

A1: El sistema de extracción de gases industriales tiene varios beneficios. Una de las ventajas más importantes es que ayuda a eliminar gases y partículas peligrosos del aire. Esto puede reducir el riesgo de problemas respiratorios entre los empleados y contribuir a un lugar de trabajo más saludable en general. Además, puede ayudar a las industrias a cumplir con las regulaciones ambientales al minimizar las emisiones. También puede mejorar la visibilidad y seguridad en el trabajo al eliminar humo y polvo.

Q2: ¿Dónde se utilizan los sistemas de extracción de gases?

A2: Los sistemas industriales de extracción de gases se utilizan en diversas configuraciones, incluyendo fábricas, sitios de construcción y plantas industriales. También se utilizan en lugares de trabajo donde hay emisiones significativas de contaminantes perjudiciales, como talleres de reparación de vehículos y talleres de soldadura.

Q3: ¿Cómo funcionan los sistemas de extracción de gases?

A3: Los sistemas industriales de extracción de gases funcionan capturando emisiones dañinas en la fuente y transportándolas a través de ductos hacia una unidad de filtración o tratamiento. Las emisiones capturadas se filtran o tratan para minimizar sus efectos nocivos antes de ser liberadas a la atmósfera o devueltas al lugar de trabajo.

Q4: ¿Qué mantenimiento requieren los sistemas de extracción de gases?

A4: Al igual que cualquier otro equipo, los sistemas de extracción de gases requieren mantenimiento regular para asegurar un rendimiento óptimo. Esto incluye limpiar los ductos para prevenir la acumulación de polvo y partículas, revisar los filtros por desgaste y reemplazarlos cuando sea necesario, inspeccionar los ventiladores y todo el sistema de ventilación, y asegurar que todos los componentes estén funcionando correctamente.