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Un ventilador centrífugo está diseñado para impulsar el aire hacia atrás, creando una zona de baja presión para aspirar el aire del ambiente. A medida que el flujo de aire se estrecha, el aire se comprime y se expulsa a alta presión. Los ventiladores centrífugos difieren de los ventiladores de aspas tradicionales en su función, diseño y aplicación.
Ventilador centrífugo industrial:
Los ventiladores centrífugos industriales son de mayor tamaño y capacidad, produciendo una mayor presión y moviendo más aire que los ventiladores centrífugos ordinarios. Utilizan los mismos principios básicos que los ventiladores centrífugos ordinarios. Una mayor potencia del motor impulsa los ventiladores. Están construidos con acero de calibre más grueso para resistir el polvo, los gases de combustión y otros materiales abrasivos que se manejan. Las ruedas son más pesadas, más grandes y, en algunos casos, de doble ancho. Los ventiladores centrífugos industriales proporcionan una aplicación típica para ventilar túneles, minas y la combustión en calderas y hornos. Algunas innovaciones han introducido accionamientos de frecuencia variable que permiten un fácil ajuste en el campo y ahorran energía reduciendo la velocidad del ventilador en momentos de baja demanda del sistema.
Ventilador centrífugo pequeño:
Los ventiladores centrífugos pequeños son adecuados para espacios pequeños y pueden montarse de diversas formas. Los ventiladores están fabricados con plástico resistente y ligero, que es duradero y cumple con los estándares IP68 de resistencia al agua y al polvo. La bomba de agua es una aplicación típica. Combina el mecanismo de un compresor de aire y una bomba de agua para lograr el objetivo de presurizar y hacer circular el agua.
Ventilador centrífugo de corriente continua (DC):
El ventilador centrífugo de corriente continua (DC) funciona utilizando energía eléctrica de corriente continua. Tiene un motor con más par y características de control de velocidad que los motores ordinarios, por lo que puede producir más presión y volumen. Una aplicación típica es la refrigeración de dispositivos electrónicos.
Ventilador centrífugo radial:
El ventilador centrífugo radial es un compresor de aire. Cuenta con aspas pequeñas y gruesas que mueven el aire radialmente y a altas presiones. Hay dos diseños: el motor con escobillas y el motor sin escobillas. El primero tiene un control preciso, menos ruido y más durabilidad. El segundo tiene un diseño simple y es rentable.
Ventilador centrífugo axial:
Cuando la rueda del estator dentro del motor gira, las aspas conectadas a ella también giran. El principio de funcionamiento de los ventiladores centrífugos axiales es aspirar el aire a lo largo del eje del eje y descargarlo paralelo al eje del eje. Se utilizan principalmente en maquinaria grande que necesita refrigeración, como compresores, condensadores y radiadores.
Refrigeración y ventilación en interiores:
Un ventilador centrífugo de 280 mm se utiliza ampliamente en muchos espacios interiores para proporcionar aire fresco e igualar las temperaturas. Libera aire fresco y alivia el calor para los trabajadores en lugares de trabajo congestionados, fábricas, talleres, almacenes y garajes. Su aire fresco reduce la humedad y la pegajosidad de los espacios interiores para aumentar la productividad. Además, el gran flujo de aire que se aleja del espacio reduce la posibilidad de que se desarrolle moho y crea un ambiente más saludable.
Camiones y contenedores refrigerados:
En todo el mundo, los camiones y contenedores refrigerados se utilizan ampliamente para transportar alimentos. El uso de un ventilador centrífugo de 280 mm para ventilar el espacio refrigerado ayuda a mantener los alimentos frescos y prolongar su vida útil. Los ventiladores mantienen una temperatura constante para las frutas, las verduras y la carne, y reducen la tasa de pérdida y deterioro durante el transporte.
Cultivo en invernaderos:
En la mayoría de los cultivos al aire libre, la temperatura no se puede controlar. La utilización de ventiladores centrífugos para promover la circulación del aire en los invernaderos puede aliviar el impacto negativo de las altas temperaturas en el crecimiento de las plantas. El aire fresco de los ventiladores permite que entre más sol en el invernadero. Esto promueve el cultivo óptimo en invernadero y aumenta los rendimientos.
Cría de ganado:
Una granja de cría de ganado suele tener un gran número de animales en un mismo lugar, lo que genera una temperatura interior más alta. La instalación de ventiladores centrífugos de 280 mm en las granjas de ganado alivia este problema. Los ventiladores reducen las temperaturas interiores para el ganado vacuno, los cerdos, las gallinas y otros animales. La mejora de la comodidad del ganado también tiene un impacto positivo en su salud. Reduce la tasa de mortalidad relacionada con las altas temperaturas y aumenta la tasa de éxito de la reproducción.
Obras de construcción:
En verano, los lugares de trabajo de construcción pueden ser calurosos y sofocantes. La ventilación de los ventiladores centrífugos axiales de 280 mm es una solución eficaz. Su portabilidad facilita el trabajo en diferentes lugares. El ventilador reduce el calor, la humedad y la temperatura interior para los trabajadores de la construcción. Esto disminuye el riesgo de enfermedades relacionadas con el calor.
Eventos al aire libre:
Los ventiladores centrífugos de 280 mm son prácticos y beneficiosos para las reuniones al aire libre como conciertos, festivales y eventos deportivos. Los ventiladores alivian las altas temperaturas y la terrible pegajosidad que sufren muchas personas en los espacios al aire libre, creando una atmósfera más cómoda. También aceleran el proceso de entrada y salida del público, mejorando la eficiencia y la seguridad de la gestión de multitudes.
Tenga en cuenta los siguientes factores al elegir un ventilador centrífugo para una necesidad de aplicación específica entre las opciones disponibles:
Caudal:
Compruebe los pies cúbicos por minuto (CFM) u otras medidas que se utilizan para mostrar el volumen de aire que moverá el ventilador centrífugo de 280 mm. Elija un ventilador que proporcione suficiente CFM a una aplicación, incluso si algunos modelos más pequeños tienen clasificaciones de CFM que son suficientes para el trabajo.
Presión estática:
La fuerza en pulgadas de agua que puede generar el ventilador se conoce como presión estática. Muestra cómo el ventilador superará la resistencia del sistema para mover el aire. Una alta clasificación de presión estática es importante para una tarea que tiene una alta resistencia debido a los filtros, los conductos o los espacios estrechos. Para muchas tareas, un ventilador con baja o media presión estática funcionará bien.
Nivel de ruido:
La salida de ruido del ventilador en decibelios (dB) es muy importante a tener en cuenta si el entorno de trabajo está cerca de donde trabajan y viven las personas. Debajo de las especificaciones, debería haber una clasificación de dB vinculada a la cantidad de presión estática. Elija un ventilador de 280 mm que tenga una baja salida de dB y funcione bien para el trabajo.
Voltaje de funcionamiento:
El voltaje que utiliza el ventilador para funcionar correctamente debe coincidir con el voltaje de suministro en el entorno de trabajo de una aplicación. Los ventiladores funcionan con diferentes voltajes, por lo que es esencial elegir uno con el voltaje de funcionamiento adecuado para garantizar que funcione correctamente en el entorno previsto.
Material de la carcasa:
Aparte de las carcasas de plástico, existen opciones como el aluminio y el acero inoxidable. Una elección importante para muchas tareas es el material de la carcasa del ventilador. Debido a su ligereza y resistencia al óxido, el plástico es frecuente en muchas áreas. Elija aluminio, acero inoxidable u otro material con una mejor resistencia a la corrosión para un entorno que pueda dañar rápidamente el plástico.
Tipo de motor:
Los motores de CA y de CC sin escobillas son comunes en el trabajo de los ventiladores. Considere el tipo de motor utilizado y las características que ofrecerá en el entorno de trabajo de una aplicación. Por ejemplo, necesitar un motor para dar un control preciso de la velocidad de una aplicación.
P1: ¿El ventilador centrífugo de 280 mm crea presión positiva dentro de la carcasa?
A1: Sí, un ventilador centrífugo de 280 mm configurado como un ventilador de empuje (frontal) crea una presión de aire positiva dentro de la carcasa al soplar directamente aire fresco aspirado en la carcasa. No obstante, los usuarios deben considerar la introducción de una cantidad adecuada de aire. Un número comparable de ventiladores de empuje y de tracción (escape) facilita un sistema de presión equilibrado.
P2: ¿El ventilador centrífugo de 280 mm funciona mejor como ventilador de empuje o de tracción?
A2: Los ventiladores de empuje (frontales) ubicados en las entradas de la carcasa suelen funcionar mejor. Están cerca del punto más alto del aire en movimiento. Los ventiladores centrífugos como ventiladores de escape también funcionan bien, ya que están ubicados químicamente cerca del objeto que se rechaza. Sin embargo, los ventiladores de empuje tienden a tener una clasificación de CFM (pies cúbicos por minuto) más alta. Por lo tanto, mueven cantidades de aire más significativas.
P3: ¿Cuántos ventiladores centrífugos de 280 mm pueden caber en una carcasa típica?
A3: Eso depende de la carcasa. Una carcasa con un soporte para radiador de 280 mm podría caber dos ventiladores de 280 mm. Sin embargo, la configuración típica de una carcasa comprende tres ventiladores de 120 mm en la parte delantera, dos ventiladores de 140 mm en la parte superior y uno de 180 mm en la parte trasera. En esta situación hipotética, un ventilador centrífugo de 280 mm podría reemplazar los tres ventiladores de 120 mm en la parte delantera y superior. No obstante, no podría sustituir a los ventiladores superiores de 140 mm porque no cabría.
P4: ¿Un ventilador centrífugo de 280 mm tiene una clasificación de presión más alta que uno de 245 mm?
A4: Probablemente. Los ventiladores de mayor diámetro tienden a tener mejores especificaciones. Estas incluyen el caudal de aire, la presión estática y los niveles de ruido. Por ejemplo, un ventilador de 280 mm suele superar a un ventilador de 245 mm en todos esos aspectos. Las ganancias significativas comienzan a mostrarse después de pasar a los ventiladores de 300 mm.
P5: ¿Los ventiladores centrífugos de 280 mm tienen cojinetes que necesitan lubricación?
A5: Los ventiladores modernos tienen cojinetes sellados que no requieren ningún tipo de lubricación. Los ventiladores más antiguos con cojinetes de manguito pueden necesitar lubricación para prolongar su vida útil. Si no están sellados, los usuarios pueden aplicar unas gotas de aceite para ventiladores al cojinete.