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Sobre diseño de molino de impacto

Tipos de diseños de molinos de impacto

Un molino de impacto se refiere a una forma específica de máquina de trituración industrial que se especializa en romper materiales en partículas más pequeñas y finas utilizando fuerzas de impacto de alta velocidad. Existen muchos tipos o diseños de molinos de impacto. Los siguientes son algunos tipos comunes de molinos de impacto.

  • Molino de martillos: El triturador de impacto de molino de martillos utiliza un rotor de alta velocidad con muchos martillos que golpean el material. El material luego se golpea contra un tamiz o estator, donde se procesa aún más en partículas más finas. Este tipo de molino de impacto es bastante popular en la industria agrícola, ya que se utiliza para moler granos y también para hacer alimento para animales. Una buena característica es que produce un producto relativamente seco con poca o ninguna fermentación necesaria.
  • Molino universal: Los molinos de impacto universales tienen un diseño único que combina el uso de la reducción de partículas por impacto y cizallamiento. Esto es posible gracias al uso de discos de pasadores que muelen el material entre ellos. Los molinos de impacto universales se utilizan para moler materiales blandos a duros, frágiles, sensibles al calor y fibrosos con alta precisión.
  • Molino de arrastre de aire: En un molino de impacto de arrastre de aire, el material que se va a procesar se mueve desde la alimentación hasta la sección de molienda bajo la influencia del flujo de aire generado por el ventilador. El ventilador crea un flujo de aire adecuado que barre el material del molino para que pueda separarse en el clasificador. El flujo de aire también sopla las partículas finas, mientras que las partículas gruesas caen de regreso a la cámara de molienda para su posterior trituración.
  • Dispersores en línea: Una máquina de molino de impacto dispersor en línea se utiliza principalmente en las industrias de pintura, revestimiento, farmacéutica y alimentaria. Funciona rompiendo los materiales con altas fuerzas de cizallamiento e impactos altos entre las partículas y las cuchillas. Las cuchillas luego chocan con bolígrafos o separadores de discos y otras paredes del contenedor.
  • Molinos de bolas horizontales: En un molino de impacto de bolas horizontales, se utiliza el uso de agitadores dispersores de alta velocidad para romper los materiales. Los materiales utilizados en los molinos de bolas horizontales incluyen vidrio, zirconia estabilizada con itrio y carburo de silicio, que se mantienen en forma de suspensión. Los intercambiadores de calor también se utilizan en los molinos de bolas para asegurar que se mantenga la temperatura óptima y evitar cualquier cambio en el producto.

Especificación y mantenimiento

El rendimiento de un molino de impacto depende en gran medida de sus especificaciones. Aquí se discuten algunas especificaciones comunes de los molinos de impacto.

  • Consumo de energía

    El consumo de energía de un molino de impacto a menudo se expresa en kilovatios hora. Los molinos normales utilizan entre 1 y 2 kilovatios hora. Los molinos más grandes y potentes pueden usar 7 kw/hora o incluso más durante la operación. El consumo de energía de un molino tiene un impacto directo en su capacidad de producción.

  • Volumen de producción

    La cantidad de material que un pulverizador de impacto puede procesar en un tiempo determinado se llama su capacidad o volumen de producción. Normalmente se expresa en kilogramos por hora. La capacidad de producción se ve afectada directamente por el uso de energía, el tamaño de la cámara de molienda, los rotores, las cuchillas, el material que se está procesando y muchos otros factores.

  • Fines

    El tamaño final de partícula del material procesado se llama finura del molino. Un molino de impacto es capaz de reducir el tamaño de un material a 10-200 mallas. Algunos molinos incluso pueden reducirlo a 400 mallas.

  • Velocidad de impacto

    La velocidad a la que los martillos golpean se denomina velocidad de impacto. A menudo se expresa en metros por segundo. La velocidad de impacto de un molino de impacto fluctúa entre 1500 y 4000 m/seg, dependiendo del diseño y las especificaciones del molino.

  • Costo operativo

    El costo operativo de un molino de impacto generalmente se calcula por tonelada de material procesado. Incluye los costos de capital, el uso de energía, las piezas de repuesto y el costo de mantenimiento del molino.

Mantenimiento

Las prácticas de mantenimiento adecuadas para el molino de impacto pueden garantizar una vida útil más larga y un rendimiento constante. Casi todos los molinos de impacto necesitarán las siguientes prácticas de mantenimiento:

  • Inspecciones programadas

    El usuario debe inspeccionar cuidadosamente el molino periódicamente. Verifique si hay algún movimiento anormal, piezas sueltas o desgaste. Cualquier hallazgo inusual debe discutirse y resolverse antes de continuar con la operación.

  • Lubricación

    Los cojinetes y las conexiones de un molino de impacto deben lubricarse regularmente de acuerdo con las sugerencias del fabricante. La lubricación disminuye el desgaste de los componentes del molino y garantiza conexiones más fluidas.

  • Limpieza

    Los residuos de material del molino de impacto deben limpiarse con regularidad. Esta práctica reduce la contaminación cruzada entre diferentes materiales. También evita el bloqueo, lo que tiene un impacto negativo en el rendimiento del molino.

  • Reemplazo de piezas de repuesto

    Las piezas de repuesto del molino de impacto eventualmente se desgastan y deben reemplazarse, como las cuchillas, los martillos y las placas de impacto. El reemplazo oportuno de las piezas de repuesto puede ayudar a mantener la eficiencia de molienda y la calidad del producto, así como prevenir posibles averías.

Escenarios de uso del diseño del molino de impacto

Una máquina de molino de impacto se utiliza para fabricar polvos finos de varios tipos de materiales en diversas industrias. Las aplicaciones de los molinos de impacto en función de sus diseños varían según el material que se está triturando y el producto final que se requiere.

Las industrias que utilizan molinos de impacto incluyen la industria alimentaria, la industria farmacéutica, la industria química y la industria del plástico, entre otras. En la industria alimentaria, los molinos de impacto están diseñados para triturar granos, maíz, arroz, semillas, especias, frijoles, verduras, café y otros alimentos en polvo fino.

Los molinos de impacto con revisiones de pantalla se utilizan normalmente para moler arroz, trigo y otros granos en la industria alimentaria. El producto final es harina. El diseño y el tipo de molino de impacto que se utiliza para moler especias como la pimienta, el cilantro, la cúrcuma y el jengibre es diferente. Aquí, las especias se convierten en polvo fino con la ayuda de un clasificador de aire que separa las especias de la cámara de molienda.

La industria química utiliza molinos de impacto para moler y fabricar ingredientes químicos y aditivos como dióxido de titanio, calcita y otros productos químicos. Dependiendo del compuesto químico, el clasificador de aire o las pantallas pueden utilizarse para separar el polvo químico. Los productos químicos como los herbicidas y los pesticidas también se procesan utilizando molinos de impacto.

Cuanto más frágil sea el material que se está triturando, se puede utilizar el componente precedente del molino de impacto. Por ejemplo, los materiales plásticos como el PVC y el poliestireno se trituran utilizando batidores y martillos, mientras que los materiales más rígidos como el titanio o la cal pueden utilizar cuchillas.

El material en polvo que se encuentra después del procesamiento con un molino de impacto incluye grafito, talco, negro de carbón, carbonato de calcio y otras materias primas de construcción. Ciertos diseños de molinos de impacto utilizan clasificadores de aire para ayudar a separar el material de acuerdo con el tamaño de sus partículas.

En función del diseño y el tipo, los molinos de impacto también se pueden utilizar en la industria de la construcción, la industria de la pintura, la industria del plástico, la industria farmacéutica, la industria metalúrgica y otras industrias para procesar materias primas y molerlas en polvo.

Cómo elegir diseños de molinos de impacto

Concéntrese en estos parámetros críticos al diseñar un molino de impacto:

  • Capacidad de producción

    Diseñe un molino de impacto que pueda proporcionar la capacidad de producción requerida. Como referencia, la capacidad de producción típica de los molinos de impacto industriales es de 100 a 1000 kg/h. Sin embargo, algunos modelos pueden ofrecer capacidades superiores a 6000 kg/h.

  • Tamaño de partícula

    El diseño debe ofrecer diferentes opciones de pantallas y clasificadores para cambiar los tamaños de partícula. Además, el diseño debe considerar los factores que influyen en el tamaño de partícula, como la velocidad del rotor y las características del material de alimentación.

  • Eficacia

    Un diseño de molino de impacto debe mejorar la capacidad del material para cumplir con sus funciones. Seleccione los tipos de molinos de impacto de acuerdo con el material. Por ejemplo, los molinos de impacto de molienda fina, como los molinos de arrastre de aire, son más efectivos para materiales duros.

  • Consumo de energía

    Un diseño de molino de impacto debe utilizar la potencia del motor de manera efectiva para reducir el consumo de energía. Elija la potencia del motor de acuerdo con la capacidad de producción y las propiedades del material. Además, considere los factores que influyen en el consumo de energía, como la tecnología de molienda y el diseño del rotor.

  • Flexibilidad

    El diseño debe ser adecuado para diversas formas de alimentación, como alimentación por lotes o continua. Además, debe ser adaptable a una amplia gama de materias primas.

  • Facilidad de limpieza

    En los diseños de molinos de impacto para las industrias alimentaria y farmacéutica, la limpieza es una consideración vital. Elija materiales que puedan soportar procesos de sanitización y cree diseños que minimicen los espacios muertos.

  • Operación segura

    El diseño debe cumplir con las normas de seguridad locales. Además, debe incluir características de seguridad esenciales, como botones de parada de emergencia, cerraduras de acceso y protección contra sobrecargas.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son algunas tendencias en el diseño de molinos de impacto?

A1: Los diseños modernos de molinos de impacto tienden hacia la eficiencia energética, la automatización y los sistemas de control inteligente. Además, la adaptabilidad para diversas necesidades de procesamiento, la reducción de ruido y los diseños ambientalmente sostenibles también son tendencias.

P2: ¿Se puede utilizar un molino de impacto para materiales distintos al grano?

A2: Sí, el diseño del molino de impacto puede procesar diversos materiales, incluidas especias, productos químicos, plásticos y otros minerales además del grano.

P3: ¿Los molinos de impacto son ruidosos?

A3: Los molinos de impacto son generalmente ruidosos debido al impacto de alta velocidad y la vibración resultante. Sin embargo, el nivel de ruido depende del tamaño y el diseño de la máquina, el material que se está moliendo y los métodos de manejo.

P4: ¿Cuáles son los beneficios de un diseño adecuado de molino de impacto?

A4: Los beneficios incluyen un procesamiento eficiente de los materiales, facilidad de operación y mantenimiento, eficiencia energética, seguridad, durabilidad y adaptabilidad para diversas aplicaciones industriales.