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Los rodillos de retorno son ruedas que se utilizan para soportar las correas en un sistema de transporte. Ayudan a que el movimiento de los materiales sobre la correa sea más fácil y suave. Una **rueda de rodillo de retorno** gira libremente sin impulsar la correa. Los rodamientos del rodillo de retorno se colocan estratégicamente para soportar la correa del transportador. Este soporte ayuda a mantener los materiales en su lugar y evita cualquier derrame o fuga.
Las ruedas de retorno son una parte importante de un sistema de transporte. Son las partes que ayudan a soportar el peso del material que se transporta. También se aseguran de que la correa funcione sin problemas en el marco y proporcionan resistencia al rodamiento de los rodamientos.
Según las investigaciones, los rodillos de retorno representan hasta el 60-65% del peso total de una cinta transportadora.
Los rodillos de retorno se pueden clasificar según sus funciones y orientaciones.
Según las funciones
Incluye rodillos de retorno de apoyo y un rodillo de retorno de guía.
El rodillo de soporte soporta el peso del material que se transmite. Suele colocarse debajo de la correa para proporcionar una buena superficie de apoyo a los materiales que se colocan sobre ella. Los rodillos de retorno de apoyo se colocan en arco para soportar la correa de forma curvada. La estructura en forma de arco también ayuda a soportar el material de forma curvada.
Como su nombre lo indica, los rodillos de retorno de guía ayudan a mantener la correa alineada. Se colocan a los lados de la cinta transportadora. Su objetivo principal es evitar que la correa se desvíe.
Según la orientación
Incluye rodillos de retorno horizontales, rodillos de retorno inclinados y rodillos de retorno verticales.
El tipo más común de rodillo de retorno es el horizontal. Las tareas diarias de soportar la correa y los materiales las realizan ellos. Otras tareas, como aliviar la tensión de la correa y devolverla a su lugar correcto, también las realizan los rodillos de retorno horizontales.
De acuerdo con su nombre, el rodillo de retorno inclinado se instala en ángulo para proporcionar soporte a la correa cuando existe un cambio de elevación. Los rodillos de retorno inclinados son responsables de la elevación aquí, allá y en todas partes.
Los rodillos de retorno verticales se colocan verticalmente. Se utilizan para proporcionar soporte direccional a la cinta transportadora. El soporte vertical puede ser áspero o liso.
Los rodillos de retorno universales o planos son los más utilizados. Tienen una superficie plana para correas que no tienen ningún envoltorio o que necesitan otros rodillos de retorno planos. Otros tipos incluyen rodillos de retorno planos con corona, canal, tope, inclinados y con revestimiento.
Un rodillo de retorno con corona tiene una característica convexa en forma de corona en su superficie. Se utiliza para soportar la correa y mantenerla alineada cuando no hay material sobre ella. Los rodillos de retorno con canal se utilizan para soportar cintas transportadoras que transportan materiales de 3 a 5 toneladas. También se utilizan para soportar correas que tienen una superficie plana y rugosa. Un rodillo de retorno plano con revestimiento tiene una superficie rugosa. Proporciona soporte al lado de la correa que transporta materiales. Los rodillos de retorno de tope se curvan alrededor de las unidades para proporcionar una mejor transmisión de potencia desde la polea motriz a la correa. Cuando se colocan en ángulo, el rodillo de retorno inclinado proporciona una mejor alineación para las correas.
Las especificaciones de los rodillos de retorno varían según el diseño y la aplicación. Las siguientes son algunas especificaciones estándar que corresponden con detalles sobre sus requisitos de mantenimiento.
Materiales
Los rodillos de retorno hechos con poliuretano u otros materiales normalmente requieren inspecciones periódicas para identificar cualquier desgaste o daño en la superficie. Además, los operadores deben comprobar si hay contaminación en la superficie, como derrames de productos químicos o suciedad excesiva. Si hay alguna contaminación, la superficie debe limpiarse de manera adecuada. Además, asegúrese de que el rodillo esté seco antes de su uso para minimizar el riesgo de deslizamiento y daño en la superficie. Si hay algún signo de contaminación o transferencia de residuos a otros productos, el rodillo de retorno debe limpiarse inmediatamente.
Capacidad de carga
Es vital seguir las pautas del fabricante. El monitoreo regular es importante para garantizar que no se haya excedido la capacidad de carga del rodillo. Además, los usuarios deben distribuir los pesos de manera uniforme y evitar la carga estática siempre que sea posible para evitar un desgaste innecesario del rodillo de retorno.
Al cargar materiales en la cinta transportadora, el operador debe utilizar interfaces de baja fricción, como tolvas o deslizadores, para minimizar los riesgos. La fricción excesiva puede causar una mayor carga estática del rodillo de retorno, que puede exceder su capacidad de carga. Además, implemente una lubricación regular para reducir la fricción de carga entre las partes móviles. La lubricación reduce la carga estática en el rodillo de retorno. Por último, siempre que sea posible, opte por rodillos de alta capacidad de carga para equipos estáticos para prolongar su vida útil.
Diámetro y ancho
Los requisitos de mantenimiento para las dimensiones del rodillo de retorno dependen de su posición en la cinta transportadora. En general, el diámetro del rodillo de retorno se desgasta debido al peso y la tensión de la correa. Por lo tanto, controle regularmente la tensión y el peso de la cinta transportadora para mantener el diámetro del rodillo de retorno.
Al colocar una nueva carga en la cinta transportadora, asegúrese de que el peso esté dentro de los límites. Los problemas de sobrepeso son una fuente común de daño a las cintas transportadoras que también pueden afectar el diámetro del rodillo de retorno. Además, controle la tensión de la cinta transportadora y ajústela según sea necesario para mantener el diámetro del rodillo.
En cuanto al ancho, asegúrese de que los materiales estén correctamente alineados a lo largo de la cinta transportadora. La desalineación puede causar un desgaste excesivo del rodillo de retorno en un lado del ancho. Además, implemente un sistema de seguimiento en la cinta transportadora para garantizar que funcione sin problemas sobre el rodillo de retorno sin problemas de desalineación.
Resistencia a la temperatura
Los usuarios deben prestar mucha atención a la temperatura de funcionamiento del rodillo e identificar y abordar inmediatamente cualquier fluctuación que exceda el rango de temperatura recomendado. Además, elija un rodillo que sea adecuado para las demandas de temperatura de la aplicación específica. En áreas de alta temperatura, los usuarios pueden implementar sistemas de refrigeración para mantener el rango de temperatura óptimo del rodillo.
La lubricación regular reduce la fricción, la generación de calor y el desgaste, lo que eventualmente puede dañar la resistencia a la temperatura del rodillo de retorno. Los operadores también deben garantizar una ventilación adecuada para evitar la acumulación de calor. Además, inspeccione periódicamente los rodamientos del rodillo de retorno y asegúrese de que estén en buen estado. Por último, implemente un programa de mantenimiento adecuado para el rodillo de retorno y reemplácelo si muestra algún signo temprano o adverso de daño.
Los rodillos de retorno se utilizan ampliamente en diversas industrias para soportar cintas transportadoras. Estos son los escenarios típicos para el uso de rodillos de retorno.
Manejo de materiales
Los rodillos de retorno se utilizan comúnmente en fábricas, almacenes, aeropuertos, muelles, etc. Soportan las cintas transportadoras para transportar materiales y artículos. Por ejemplo, en una fábrica de empaque, los paquetes transportados serán soportados por rodillos de retorno.
Minería
Los rodillos de retorno juegan un papel esencial en el sistema de transporte de la industria minera. Los transportadores pesados que tienen rodillos de retorno como sus cargas útiles son responsables de la minería y el transporte de mineral, roca, carbón, etc.
Logística
En la industria logística, las cintas transportadoras con rodillos de retorno se pueden utilizar para clasificar, embalar y transportar mercancías. Por ejemplo, en un centro de almacenamiento, las mercancías pueden clasificarse y manejarse mediante cintas transportadoras automatizadas que tienen rodillos de retorno.
Transporte
Los rodillos de retorno se pueden aplicar a la industria del transporte. Por ejemplo, en un aeropuerto, el equipaje puede ser transportado por cintas transportadoras soportadas por ruedas de rodillos de retorno.
Agricultura
En la industria agrícola, los rodillos de retorno se pueden utilizar para la siembra, la cosecha y el procesamiento mediante el soporte de maquinaria y equipos agrícolas.
Arquitectura
En la industria de la construcción, materiales voluminosos como acero, piedra y cemento pueden ser transportados con rodillos de retorno. Ofrecen una forma eficiente de transportar y manejar.
Entretenimiento
Los cines, parques temáticos y otros lugares de entretenimiento a menudo utilizan cintas transportadoras de rodillos de retorno para el transporte de equipos, la entrega de productos, etc.
Los compradores mayoristas deben considerar algunos factores al elegir los rodillos de retorno de la cinta transportadora para su mercado objetivo.
Calidad
La calidad es lo primero al seleccionar el rodillo de retorno de cinta transportadora adecuado para cualquier marca. Afortunadamente, los clientes tienen diferentes formas de conocer la calidad de un rodillo de retorno. Pueden comenzar por conocer el material utilizado para fabricar el rodillo. El acero, el plástico y el poliuretano son materiales comunes conocidos por su calidad. Los clientes también pueden determinar la calidad de un rodillo evaluando su nivel de ruido. Los rodillos de calidad producen un ruido mínimo cuando están en funcionamiento. Además, una buena forma de distinguir un rodillo de alta calidad de otros es mediante un uso prolongado. Los rodillos de alta calidad pueden soportar abusos durante muchos años sin necesidad de reemplazo frecuente.
Compatibilidad
La compatibilidad de un rodillo con la correa y la maquinaria tiene un gran impacto en el rendimiento. Al comprar rodillos de retorno a granel, los compradores deben asegurarse de que el rodillo sea compatible con las correas y las máquinas que se utilizan comúnmente. Tal compatibilidad mejora la eficiencia y reduce las averías frecuentes.
Costo
El costo es un factor importante para los minoristas y los usuarios finales. Los compradores deben encontrar rodillos que ofrezcan una buena relación calidad-precio. Concéntrese en la calidad del material y la construcción, el rendimiento y la longevidad al determinar el valor.
P1: ¿La rueda del rodillo de retorno hace ruido?
A1: Si un rodillo de retorno funciona correctamente, no debe hacer ningún ruido. Sin embargo, estos rodillos pueden producir ruido debido a una desalineación de la correa o a un brazo del rodillo suelto. Si se solucionan los problemas de desalineación y el brazo del rodillo suelto, el ruido se detendrá.
P2: ¿Cuáles son los riesgos de los rodillos de retorno defectuosos?
A2: Los rodillos de retorno defectuosos pueden causar problemas de frenado, disminución del control, mayor desgaste de la cinta transportadora y un daño acelerado a los sellos de los rodamientos.
P3: ¿Se pueden reparar las ruedas de los rodillos de retorno?
A3: En general, los rodillos de retorno no se pueden reparar después de un daño y deben reemplazarse. Sin embargo, si se encuentra un pequeño problema, como un bloqueo, se puede eliminar y reparar.
P4: ¿Cuáles son los beneficios de la inspección periódica de los rodillos de retorno?
A4: La inspección periódica de los rodillos de retorno ayuda a identificar el daño en una etapa temprana. Esto, a su vez, evita averías repentinas de la maquinaria y el funcionamiento efectivo y suave de las ruedas de los rodillos de retorno.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4