Extrusora de goma de alimentación caliente

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Doble-eje a alimentar de filtro/extrusora

Doble-eje a alimentar de filtro/extrusora

9.630,35 - 48.151,75 €
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Máquina extrusora de goma

Máquina extrusora de goma

7.704,28 - 96.303,50 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
18 yrsCNProveedora

Sobre extrusora de goma de alimentación caliente

Tipos de extrusoras de caucho de alimentación en caliente

Las extrusoras de caucho de alimentación en caliente son un tipo de extrusora de caucho. A diferencia de las extrusoras de caucho de alimentación en frío, que utilizan una fuente de calor externa para moldear productos de caucho, las extrusoras de caucho de alimentación en caliente dependen del calor de los barriles de alimentación. Las extrusoras de caucho de alimentación en caliente tienen muchas ventajas. Por ejemplo, pueden manejar fácilmente materiales de alta viscosidad, producir productos rápidamente y reducir los costes. En Cooig.com, los compradores pueden encontrar muchos modelos de la máquina de extrusión de caucho de alimentación en caliente.

  • Extrusora de caucho de alimentación en caliente con alimentadores separados

    Un alimentador separado se une a la unidad de extrusión principal en esta extrusora de caucho de alimentación en caliente. Los alimentadores generalmente incluyen dispositivos como alimentación por correa y alimentación por tornillo para precalentar el caucho. Esta unidad se puede reubicar de forma autónoma, lo que ofrece una mayor flexibilidad y la capacidad de ajustar la posición del alimentador para adaptarse a diversas necesidades de procesamiento. También es posible actualizar o cambiar diferentes tipos de alimentadores para satisfacer los requisitos de producción.

  • Extrusora de caucho de alimentación en caliente con calentadores internos

    Los calentadores internos de esta extrusora utilizan elementos de calefacción del barril. Los componentes calientan el caucho mientras se alimenta a través del barril, manteniendo una alimentación en caliente constante durante el proceso de extrusión. Debido a su construcción simple y forma compacta, esta extrusora de caucho de alimentación en caliente es popular en la industria.

  • Extrusora de caucho de alimentación en caliente con calentamiento del dado

    El dado de esta extrusora se calienta. El dado mantiene el caucho caliente y garantiza áreas transversales y formas constantes durante la producción. Además, puede reducir la viscosidad del caucho para disminuir el desgaste y aumentar la calidad del producto.

  • Extrusoras de caucho de alimentación en caliente modulares

    Los componentes modulares se incorporan a esta extrusora, que se pueden calentar o enfriar según la demanda. El diseño modular proporciona una mayor versatilidad y comodidad en las líneas de producción y puede satisfacer diversos requisitos industriales.

  • Extrusora de caucho de alimentación en caliente con sistemas de control de temperatura

    Este tipo de extrusora a menudo está equipada con sistemas de control de temperatura que pueden gestionar con precisión la temperatura del barril de alimentación y el dado. Como resultado, se puede utilizar material de caucho cuya calidad varía fácilmente. Esta extrusora también posee adaptabilidad a varios tipos de material de caucho y una mayor estabilidad en el proceso de fabricación.

Especificaciones y mantenimiento de las extrusoras de caucho de alimentación en caliente

Especificaciones

  • Capacidad

    La capacidad de una extrusora de caucho de alimentación en caliente indica el volumen de material que puede procesar en un período de tiempo determinado, o en algunos casos, la cantidad de producto que puede producir. Diferentes extrusoras de caucho de alimentación en caliente están diseñadas para manejar capacidades distintas, que normalmente se expresan en unidades por hora o libras por minuto. Por ejemplo, una extrusora de laboratorio de pequeña escala podría tener una capacidad de 50 libras por hora, mientras que, con el mismo modelo pero una versión diferente, podría extruir a 100 libras por minuto.

  • Tipos y tamaños de dados

    Las extrusoras para el procesamiento de caucho vienen con varios tipos y tamaños de dados para atender a diferentes formas y dimensiones del producto. Las placas de dados generalmente están hechas de acero endurecido y están disponibles en diferentes espesores, normalmente entre 5 y 25 mm. La selección de tipos y tamaños de dados depende del producto previsto y los requisitos de producción.

  • Sistemas de accionamiento

    La extrusión de caucho de alimentación en caliente incorpora tecnología avanzada y características que mejoran la productividad, la eficiencia y la calidad del producto. Tales características incluyen sistemas de accionamiento, que pueden ser directos o a través de una caja de cambios, dependiendo del par y la velocidad requeridos.

  • Control de temperatura

    'Control de temperatura' significa que los usuarios pueden controlar la temperatura con una precisión de aproximadamente 1 o 2 grados Celsius. Además de este control preciso, los medidores de temperatura o termopares generalmente están integrados en la extrusora para monitorear la temperatura del material extruido. Esto indica que es posible ajustar la temperatura de acuerdo con los diferentes tipos de caucho o los requisitos de producción.

Mantenimiento

Es importante examinar cuidadosamente el correcto funcionamiento y rendimiento de la extrusora de caucho de alimentación en caliente. Este mantenimiento exhaustivo es esencial para maximizar la productividad, la calidad del producto y la longevidad del equipo.

Un mantenimiento adecuado no solo mantiene las extrusoras funcionando sin problemas, sino que también reduce los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento asociados con averías inesperadas. Además, una extrusora debidamente mantenida es más probable que produzca productos de caucho consistentes y de alta calidad, lo que es un factor clave para el éxito en el mercado altamente competitivo de la fabricación de caucho.

Por lo tanto, seguir un programa de mantenimiento sistemático que incluya limpieza regular, inspección, lubricación y calibración es crucial para salvaguardar el rendimiento y la eficiencia de la extrusora de caucho de alimentación en caliente. Al invertir tiempo y esfuerzo en el mantenimiento de la extrusora, los fabricantes pueden disfrutar de una mayor productividad, una vida útil más larga del equipo y la tranquilidad de saber que sus máquinas funcionan al máximo.

Al realizar el mantenimiento de rutina en las extrusoras de caucho de alimentación en caliente, se proporcionan los siguientes consejos:

  • Se debe llevar un registro detallado de todo el mantenimiento y las reparaciones. Los registros son extremadamente valiosos a la hora de identificar problemas y determinar las soluciones más efectivas.
  • Con una herramienta de extracción, descargue la extrusora a intervalos regulares. Esto suele ser aplicable a los modelos con una tolva de carga frontal.
  • Es preferible limpiar las piezas con un sistema de agua a presión en lugar de una hidrolavadora, ya que se debe utilizar agua para evitar peligros en el sistema eléctrico y el motor de la bomba.
  • Se debe inspeccionar la extrusora para detectar desgaste en los rotores, pantallas y cortadores. Cualquier anomalía observada debe reemplazarse o repararse inmediatamente para evitar que cause problemas futuros.

Escenarios de la extrusora de caucho de alimentación en caliente

Las extrusoras de caucho son aplicables a muchas industrias y aspectos debido a su versatilidad. Los siguientes son algunos escenarios de aplicación de la extrusora de caucho de alimentación en caliente.

  • Neumáticos: Esta es la aplicación principal de la máquina extrusora de alimentación de caucho. La extrusora de alimentación de caucho produce diferentes partes de neumáticos utilizando la mezcla de caucho. Los neumáticos producidos son para varios vehículos, como automóviles de pasajeros, vehículos pesados ​​y especializados (por ejemplo, coches de carreras).
  • Piezas de automóvil: En los automóviles, hay varios componentes hechos de caucho. Esto incluye sellos, juntas, mangueras y otros componentes que requieren perfiles complejos. Se supone que los componentes deben ser duraderos, flexibles y portadores de ruido o vibraciones. Están hechos con precisión por la extrusora de caucho de alimentación en caliente.
  • Piezas industriales: Muchas máquinas de equipos industriales utilizan juntas de caucho, sellos y juntas tóricas. Las extrusoras de caucho de alimentación en caliente fabrican estos componentes. Además, son adecuados para entornos de trabajo de alta carga y alta presión.
  • Aislamiento eléctrico: Los materiales de caucho tienen propiedades de aislamiento eléctrico. Dichos materiales se utilizan para hacer aisladores de caucho. Estos incluyen bujes y aisladores de barra de acoplamiento.
  • Suministros médicos: La extrusión de caucho de alimentación en caliente también es aplicable en el campo médico. Produce suministros médicos de tacto suave como tubos, sellos y dispositivos médicos personalizados. Estos dispositivos deben cumplir con algunos estándares regulatorios necesarios, y su producción debe ser precisa.
  • Maquinaria pesada y de construcción: La maquinaria pesada y los equipos de construcción pueden utilizar componentes de caucho para absorber impactos, amortiguar el ruido o proporcionar funciones de sellado. Algunos ejemplos son las orugas, las juntas, los sellos y las mangueras. Las extrusoras de alimentación de caucho producen estos componentes.
  • Tiras de luz LED y otras piezas electrónicas: La extrusión de caucho de alimentación en caliente también se utiliza para producir fundas protectoras, aislamiento de cables y conectores modulares. Estos conectores se utilizan en la industria electrónica. Además, los moldes de extrusión permiten la producción precisa de componentes electrónicos.
  • Equipos deportivos y de ocio: La extrusión de caucho de alimentación en caliente también fabrica equipos de ocio, artículos deportivos y equipos de protección. Por ejemplo, en el campo deportivo, producen materiales flexibles, como las pistas de un atleta de carreras. Además, los dispositivos como gafas, máscaras, esnórqueles, etc., son producidos por una extrusora de alimentación de caucho.

Cómo elegir extrusoras de caucho de alimentación en caliente

  • Necesidades de aplicación:

    Al seleccionar una extrusora de caucho de alimentación en caliente, los compradores deben considerar primero los requisitos de su aplicación. Diferentes industrias, como la automotriz, la construcción o los bienes de consumo, pueden tener tipos específicos de productos de caucho que necesitan fabricar. Los compradores deben asegurarse de que la extrusora de caucho de alimentación en caliente que elijan sea adecuada para los tipos de productos de caucho que planean producir.

  • Capacidad de producción:

    La capacidad de producción de la extrusora de caucho de alimentación en caliente es otro factor importante que los compradores deben considerar. Los compradores necesitan hacer coincidir el volumen de producción requerido con la capacidad de la máquina para satisfacer sus necesidades de producción. Si el volumen de producción de un comprador es alto, es posible que deba elegir una extrusora de caucho de alimentación en caliente con una mayor capacidad para garantizar una producción estable. Por el contrario, para volúmenes de producción más bajos, una extrusora de menor capacidad puede ser suficiente.

  • Tamaño de la máquina:

    Se deben considerar las dimensiones generales de la extrusora de caucho de alimentación en caliente, junto con la disposición y el espacio disponible en el suelo en las instalaciones de producción. Además, el peso de la máquina es importante porque afecta los costes de transporte e instalación. Los compradores deben evaluar su entorno de instalación y capacidades de manejo para garantizar que el equipo seleccionado se pueda instalar adecuadamente en las instalaciones de producción.

  • Parámetros técnicos:

    Más que las dimensiones generales, otros parámetros técnicos de la extrusora de caucho de alimentación en caliente también son cruciales para la selección de los compradores. Por ejemplo, el rango de control de temperatura y la precisión de la extrusora afectan la calidad de los productos de caucho. La potencia de accionamiento determina la capacidad de procesamiento de la máquina. Además, el método de alimentación y la velocidad de cambio del dado son determinantes importantes de la eficiencia de producción.

  • Integración con otros equipos:

    Además de la extrusora de caucho de alimentación en caliente en sí, los compradores deben considerar qué tan bien se integra con otros equipos en la línea de producción. Por ejemplo, la coincidencia de dispositivos de alimentación, sistemas de enfriamiento y máquinas de corte afecta la eficiencia y la fluidez de toda la producción. Los compradores deben evaluar la cooperación y la compatibilidad entre las diversas piezas de equipo para garantizar un proceso de producción fluido y eficiente.

Preguntas frecuentes sobre la extrusora de caucho de alimentación en caliente

P1: ¿En qué se diferencia una extrusora de caucho de alimentación en caliente de una extrusora de caucho de alimentación en frío?

A1: La principal diferencia entre los dos es la forma en que calientan el caucho. La extrusora de caucho de alimentación en caliente utiliza calentadores externos y tuberías de vapor para calentar el caucho. Por otro lado, la extrusora de caucho de alimentación en frío se basa en un barril de precalentamiento para calentar el caucho.

P2: ¿Qué tipos de productos se fabrican con extrusoras de caucho de alimentación en caliente?

A2: Las extrusoras de caucho de alimentación en caliente se utilizan comúnmente para fabricar productos como neumáticos, sellos, juntas, pisos, mangueras, amortiguadores de vibraciones, compuestos adhesivos, compuestos de esponja y otros productos de caucho personalizados.

P3: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una extrusora de caucho de alimentación en caliente?

A3: Las extrusoras de caucho de alimentación en caliente aumentan las tasas de producción. También producen productos de alta calidad con superficies lisas y dimensiones uniformes. Las máquinas son fáciles de operar y pueden extruir varios compuestos de caucho. Las extrusoras de caucho de alimentación en caliente también son compatibles con diferentes tipos de dados.

P4: ¿Cuáles son las desventajas de una extrusora de caucho de alimentación en caliente?

A4: Las extrusoras de caucho de alimentación en caliente tienen costes energéticos más altos. Además, los calentadores pueden necesitar un mantenimiento regular. Finalmente, el desperdicio de caucho es mayor en comparación con la variante de alimentación en caliente.

P5: ¿Se puede convertir una extrusora de caucho de alimentación en caliente a una de alimentación en frío?

A5: No es posible convertir una extrusora de caucho de alimentación en caliente a una de alimentación en frío porque ambos modelos tienen diferentes diseños de barril y métodos de calentamiento.