Torreta horizontal cnc

Tipos de tornos CNC de torreta horizontal

Una máquina torno CNC (Control Numérico por Computadora) es un dispositivo que puede girar, cortar y crear piezas complejas de manera eficiente a partir de diferentes tipos de metales. Una máquina torno CNC de torreta horizontal ordinaria se basa en una multitud de herramientas fijadas en una cabeza giratoria o torreta para realizar estas tareas. Cada herramienta tiene su propia función, incluidas herramientas para taladrar, mandrinar, cortar, acanaladuras, roscar, desbastar y otras herramientas especializadas que pueden incluirse en un torno CNC de torreta HORIZONTAL.

La torreta gira automáticamente a la orden para presentar la herramienta adecuada para el trabajo requerido. Por lo general, cada herramienta se presenta a la pieza, que luego se sujeta en una fijación o soporte y se gira contra la herramienta. Lo que diferencia un torno de torreta de un torno CNC normal es la capacidad de la torreta para realizar numerosas tareas sin detenerse o requerir la intervención manual de un técnico para cambiar las herramientas o configurar la máquina para otro trabajo.

Los tornos CNC utilizan una computadora para programar cómo debe cortar y trabajar la herramienta con el material. Algunos tornos CNC de torreta horizontal incluyen los siguientes:

• Torno CNC de torreta horizontal típico:

  Un torno CNC de torreta horizontal típico se utiliza principalmente para la producción en masa. Sus cabezales de torreta generalmente están diseñados con herramientas fijas y presentan una silla deslizante o carros para sujetar la pieza de trabajo en su lugar. Este tipo de torno CNC de torreta es común en la industria del juego, pero es popular en todos los sectores que necesitan producir una gran cantidad de piezas y componentes. Los tornos de torreta HORIZONTALES son eficientes, fáciles de usar y reducen considerablemente el tiempo de desarrollo del producto. Sus altos niveles de automatización significan que se necesitan menos operadores en el taller para supervisarlos.

• Torno de torreta horizontal de infrarrojos:

  En este tipo de torno CNC de torreta, los cambios automáticos de herramientas se llevan a cabo mediante un rayo láser, que le enseña a la máquina dónde está cada herramienta y cómo debe trabajar la pieza que se está trabajando.

• Torreta horizontal de accionamiento directo:

  Este tipo de torreta tiene un motor incorporado que le da un trabajo y no necesita estar engranado o accionado por correa para hacer el trabajo.

• Torretas horizontales de bus:

  En este tipo de método, los buses se utilizan para comunicarse con diferentes partes de la máquina torno y ayudarlas a trabajar juntas sin problemas en lugar de usar una conexión cableada.

• Torreta horizontal estándar:

  Un torno CNC de torreta horizontal estándar viene con una torreta que se puede operar neumática o hidráulicamente.

Especificación y mantenimiento de tornos CNC de torreta horizontal

Algunas especificaciones comunes de los tornos CNC de torreta horizontal incluyen el husillo, la corredera transversal, la guía lineal del eje X / Z, la tuerca de bola XYZ, los ejes rotatorios vertical / horizontal, el tipo de torreta, el sistema de control y otros.

• Husillo: El material suele ser acero al carbono o hierro dúctil, pero la camisa del husillo suele ser de acero aleado. El husillo se aplica para soportar, impulsar y lograr la rotación de la pieza de trabajo mecanizada. Tal máquina torno CNC puede contener un motor de 15/20 HP con la siguiente velocidad de rotación y estructura interna: (1) Velocidad del husillo (gran diámetro): 0-600/800/1200/1500/2000 RPM; (2) Velocidad del husillo B1 (diámetro normal): 0-6000 RPM. (3) Velocidad del husillo B2 (diámetro pequeño): 0-15000 RPM. Se pueden utilizar diferentes velocidades del husillo para varios requisitos de mecanizado y tipos de piezas de trabajo.
• Corredera transversal: La corredera transversal generalmente está hecha de hierro fundido FC-30. La superficie de la corredera transversal a veces se endurece y se rectifica para mejorar su resistencia al desgaste y precisión. Su función principal es soportar el conjunto de portaherramientas y mover la herramienta de corte perpendicular al eje de la pieza de trabajo para las operaciones de conformación. Las partes críticas de la corredera transversal incluyen un bloque deslizante endurecido y rectificado, una tuerca de bola Z y su tuerca, y guías lineales para el eje Z. El peso neto de la corredera transversal es de aproximadamente 250 kg.
• Tipo de torreta: Normalmente hay tres tipos de torretas: torretas abiertas, semiabiertas y totalmente cerradas. Las torretas abiertas son fáciles de fabricar; las torretas semiabiertas y totalmente cerradas tienen mejor rigidez.
• Sistema de control: El sistema de control de un torno CNC de torreta horizontal incluye partes de hardware, como una microcomputadora de un solo chip con un microprocesador, una unidad de memoria, una interfaz de entrada / salida, etc. También puede tener otros sistemas de control auxiliares, como un sistema de control de codificador. Generalmente, el sistema de control de esta máquina incluye una unidad central de procesamiento, servomotores, una interfaz hombre-máquina y otras partes.

El mantenimiento adecuado es la clave para mantener la precisión y el rendimiento de una máquina torno CNC de torreta horizontal. A continuación, se presentan algunos consejos de mantenimiento rutinario para tornos CNC de torreta horizontal.

Mantenimiento diario:

• Inspeccione cuidadosamente la máquina en busca de piezas sueltas, desgaste, daños y fugas de aceite. Esta inspección es un requisito previo para la operación normal y ayuda a descubrir y resolver rápidamente posibles problemas.
• Limpie cuidadosamente la máquina herramienta. Esta tarea incluye eliminar los residuos del proceso de mecanizado, el polvo y la suciedad, y limpiar la superficie del banco de trabajo y los rieles de guía, así como lubricarlos.
• Revise y apriete las herramientas y las piezas de trabajo en la máquina herramienta. Asegúrese de fijarlos para garantizar la estabilidad y precisión del mecanizado.
• Revise el sistema de lubricación. Asegúrese de que funcione normalmente y agregue aceite lubricante según sea necesario. Esta tarea garantizará el funcionamiento suave de las piezas de la máquina y reducirá la fricción y la abrasión.
• Revise el sistema de refrigeración de la máquina herramienta. Asegúrese de que el nivel de refrigerante sea suficiente y de que el sistema funcione normalmente. Esta tarea ayudará a disipar el calor durante el mecanizado y a mantener la calidad del mecanizado.
• Inspeccione el sistema de control eléctrico de la máquina herramienta. Asegúrese de que todos los circuitos y componentes funcionen correctamente. Preste atención al manejo oportuno de posibles problemas como conexiones sueltas o anomalías.

Mantenimiento semanal:

• Limpie la máquina herramienta. Elimine el polvo y las virutas del interior y el exterior de la máquina herramienta. Limpie el radiador y el ventilador de refrigeración para garantizar un buen rendimiento de disipación de calor.
• Revise los rieles de guía y el banco de trabajo, asegurando que estén libres de arañazos, deformaciones y otros problemas. Además, aplique aceite lubricante a los rieles de guía y al banco de trabajo para garantizar un deslizamiento suave y una alta precisión.
• Inspeccione las herramientas de corte. Verifique si están desgastadas o dañadas y realice los ajustes o reemplazos necesarios para mantener la calidad y eficiencia del mecanizado.
• Inspeccione los dispositivos de sujeción en la máquina herramienta. Asegúrese de que funcionen bien y que estén libres de desgaste, manteniendo la confiabilidad y estabilidad del amarre.
• Revise la correa y el acoplamiento en la máquina herramienta. Asegúrese de que estén correctamente tensadas y que estén libres de desgaste y daños para garantizar una transmisión y un funcionamiento estables.
• Lubrique cada parte de acuerdo con el programa de mantenimiento para mantener la máquina en un buen estado de funcionamiento.

Aplicaciones de tornos CNC de torreta horizontal

La máquina torno CNC de torreta horizontal se utiliza ampliamente en muchas industrias que fabrican piezas mecánicas. El torno CNC de torreta horizontal puede producir una gran cantidad de piezas metálicas diferentes. Esta herramienta tiene una gran eficiencia, especialmente cuando se fabrica el mismo producto repetidamente. También tiene la flexibilidad de hacer varios productos con diferentes formas y diseños.

La máquina CNC realiza muchos procesos diferentes, como taladrar, mandrinar, roscar y roscar. Estos procesos se pueden realizar sin detener la máquina para cambiar las herramientas. Esto no solo aumenta la productividad, sino que también mejora la precisión de las piezas.

Los tornos CNC con torretas se utilizan en las industrias para fabricar piezas precisas y exactas para ensamblajes. Se utiliza comúnmente en las siguientes industrias:

• Industria automotriz: Un torno CNC horizontal fabrica piezas automotrices como ejes de engranajes, núcleos de válvulas, conectores, etc. que deben cumplir con estándares exactos. La máquina CNC mejora la eficiencia, la seguridad y reduce el desperdicio para crear núcleos de válvulas y otras piezas automotrices.
• Industria médica: La máquina de torreta horizontal CNC fabrica piezas de máquinas médicas. Los tornos crean piezas de componentes e instrumentos que se utilizan en la industria médica para una óptima prestación de atención médica. Con la torreta CNC horizontal, los ingenieros de la industria médica pueden fabricar piezas de máquinas con precisión y alta tolerancia.
• Industria aeroespacial: La precisión es tan importante al fabricar piezas aeroespaciales que solo las máquinas CNC de torreta horizontal pueden lograrla. Con un diseño CAD 3D, una máquina CNC puede crear formas complejas para varias piezas de aviones. La máquina de torreta horizontal tiene múltiples herramientas para fabricar motores, carcasas, soportes, etc. piezas aeroespaciales.
• Industria electrónica: La máquina CNC de torreta horizontal puede fabricar piezas de instrumentos electrónicos a partir de metales de diferentes espesores. Los fabricantes de instrumentos eléctricos ahora pueden fabricar piezas de motores de CA, conectores, cajas de engranajes, etc. con el torno de torreta. La torreta tiene una alta automatización, por lo que las tareas precisas e intrincadas se realizan más rápido y más fácilmente que el trabajo manual.
• Industria marítima: En ingeniería marítima, las máquinas CNC fabrican numerosas piezas marinas, incluidas hélices, ejes, acoplamientos, etc. La máquina fabrica estas piezas de instrumentos marinos a partir de un bloque de material de fricción, plástico y material metálico.

Cómo elegir un torno CNC de torreta horizontal

Se debe elegir un torno CNC de torreta horizontal de acuerdo con las necesidades de su negocio. Esto significa que deben considerar qué tipo de piezas van a fabricar y qué métodos de mecanizado CNC y trabajo serán más adecuados para su línea de producción.

Lo primero y más básico a considerar es el tamaño del torno CNC de torreta horizontal. Debe coincidir con el tamaño y el peso promedio de las piezas en las que se va a trabajar. Si la mayoría de las piezas son pequeñas y ligeras, una máquina más grande solo desperdiciará recursos y energía.

¿Trabaja con materiales de diferentes longitudes? En ese caso, es mejor obtener una máquina que tenga una longitud de husillo más larga. Obtener una máquina que ofrezca opciones de personalización fáciles también ayudará si las piezas de trabajo de diferentes longitudes y diámetros forman parte de la descripción del trabajo. Esto puede incluir tener mordazas y mordazas ajustables.

Otra consideración importante es el material que se debe trabajar. ¿Es madera, metal o plástico? No todos los tornos CNC de torreta horizontal son adecuados para todo tipo de materiales. El material también afectará la cantidad de veces que es necesario rotar por minuto para obtener un corte uniforme y suave.

El número y tipo de herramienta de corte deberán coincidir con la variedad de piezas que se deben fabricar. Los cambios rápidos de herramientas serán útiles para un trabajo eficiente. Los portaherramientas, junto con su geometría, velocidad de corte, velocidad de avance, etc., también deben personalizarse de acuerdo con el tipo de mecanizado que se va a realizar con el torno.

Además de los tamaños físicos y los métodos de corte, también es necesario considerar el sistema de control CNC. Esto dependerá del nivel de experiencia de los trabajadores. Debe tener características de programación y simulación fáciles de usar para facilitar la capacitación, y los empleados deben comprenderlo.

Finalmente, es importante considerar la cantidad de trabajo que se debe realizar en las piezas antes de que estén listas. Cuando algo es eficiente en tiempo y costo, esa máquina debe preferirse a otras. Las funciones automáticas de un torno CNC de torreta horizontal, por ejemplo, no solo agilizan el proceso, sino que también reducen la necesidad de mano de obra manual. Esta es una de las razones por las que esta máquina se prefiere más en las líneas de producción a gran escala. Las funciones como el cambio automático de herramientas, el amarre de piezas y el movimiento rápido del eje ayudan a reducir el tiempo y el costo dedicado a la mano de obra.

P & A

P1: ¿Qué tipo de herramienta se utiliza en un torno CNC? Los tornos CNC Turbo utilizan cartuchos especiales llamados cálices para sujetar los juegos de herramientas y cambiarlos como CD. Cada cáliz contiene un conjunto de herramientas preconfiguradas que son seleccionadas por el software CNC cuando se necesita ese conjunto particular de herramientas para el trabajo en cuestión.

P2: ¿Los tornos CNC de torreta horizontal todavía se utilizan en la industria actual?

El torno CNC de torreta todavía está presente en algunas fábricas, pero la mayoría se ha trasladado a tornos CNC horizontales con nueva tecnología.

P3: ¿Con qué materiales puede trabajar un torno CNC?

Los tornos CNC pueden trabajar con varios materiales, incluidos metales (como acero, aluminio, latón, cobre y titanio), plásticos, madera y compuestos.

P4: ¿Cuáles son las limitaciones de una máquina torno CNC?

Una máquina torno CNC puede tener algunas limitaciones dependiendo de su modelo y especificaciones. Por ejemplo, la máquina no puede trabajar con piezas de trabajo más grandes que excedan su capacidad máxima de diámetro y longitud. En segundo lugar, es posible que no cree formas complejas que requieran mecanizado multiaxial.