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El torno horizontal CW61180 es una parte esencial de la industria del mecanizado. Se utiliza un eje paralelo a la pieza de trabajo para cortar, perforar, dar forma y lijar el material. Esto se logra haciendo girar la pieza alrededor de la herramienta fija que la talla en la forma deseada. Este tipo de dispositivo puede crear o mejorar un objeto con forma circular o cilíndrica, como un tubo, un poste, un cilindro o cualquier otro objeto redondo. Un torno horizontal para madera funciona exactamente de la misma manera, pero con madera u otros materiales como acrílicos o polímeros.
Hay varias categorías de tornos horizontales según su aplicación, diseño y especificaciones.
El torno CW61180 tiene varias piezas y componentes metálicos con dimensiones precisas. Algunas de las especificaciones clave son las siguientes:
Tamaño y peso de la máquina:
La longitud del torno es de 2600 mm, mientras que su anchura y altura son de 1200 mm y 1375 mm, respectivamente. El peso total de la máquina es de unos 2245 kg.
Tamaño del plato:
El torno tiene dos juegos de platos. El primero tiene un tamaño de 800 mm, mientras que el segundo tiene un tamaño de 630 mm.
Diámetro del husillo:
El diámetro del husillo del torno horizontal CW61180 es de 105 mm o 4,13 pulgadas. Este es el diámetro interno del husillo, que permite piezas de trabajo más grandes y ofrece mayor flexibilidad en las operaciones de mecanizado. Un diámetro de husillo mayor permite al torno acomodar piezas de trabajo de mayor diámetro, lo que aumenta la versatilidad en el mecanizado de diversos materiales y reduce la necesidad de herramientas adicionales.
Rango de velocidad:
El modelo CW61180 tiene diferentes rangos de velocidad de rotación. Para el husillo, la velocidad varía de 18 a 1400 rpm. El motor del husillo tiene un par de 25 N.m, mientras que la potencia del motor es de 5,5 kilovatios.
Carro y carro transversal:
Tanto el carro como el carro transversal tienen una longitud de 2240 mm y 455 mm, respectivamente. La velocidad de avance varía de 0,05 a 12 mm/r.
Portaherramientas:
El portaherramientas tiene una longitud de 270 mm y una anchura de 120 mm. Puede montar herramientas con un peso máximo de 8 kg.
Es importante mantener un torno metálico de forma adecuada para aumentar su longevidad y la vida útil de las herramientas que se le acoplan.
Lubricación diaria:
Un torno funciona día y noche, por lo que cada parte debe engrasarse o lubricarse diariamente. Mientras que algunas áreas funcionan bien con aceite, otras necesitan grasa debido a un mayor peso o carga. Ajuste el aceite y la grasa según sea necesario. Asegúrese de drenar el aceite usado antes de poner aceite o grasa nuevos.
Eliminación del polvo y los residuos:
El polvo y los residuos pueden acumularse con el tiempo, lo que puede afectar al rendimiento. Dado que un torno se utiliza para cortar piezas metálicas muy finas, es inevitable que se acumulen residuos en el dispositivo. Utilice aire comprimido para eliminar el polvo y los residuos de las zonas de difícil acceso, incluidas las rejillas de ventilación y los componentes eléctricos. Utilice un cepillo para eliminar el material suelto y los residuos. Limpie el suelo para evitar que el torno se dañe por cualquier residuo que pueda haber alrededor.
Inspección periódica:
Realice una inspección del torno a una hora fija una vez cada pocas semanas, por ejemplo, cada quincena o mes. Compruebe si hay tornillos y tuercas sueltos y apriételos rápidamente si es necesario. Busque cualquier desgaste anormal en las piezas y la correa de transmisión. Sustituya la correa de transmisión o cualquier componente que esté dañado. Compruebe si hay fugas de líquido hidráulico o refrigerante y repare el área dañada si es necesario. Compruebe el filo de la herramienta y sustitúyala si está roma.
El torno horizontal CW61180 crea un eje de simetría eliminando material de una pieza de trabajo. Se utiliza principalmente para fabricar piezas cilíndricas, como ejes, tornillos, pistones y roscas. La máquina es frecuente en las siguientes industrias.
Industria manufacturera
Los tornos horizontales se utilizan para fabricar piezas de maquinaria para diversas industrias. Entre ellas se incluyen piezas de motor, ejes de engranajes, casquillos, grúas, ejes de acoplamiento, ejes de transmisión, ejes de husillo, reductores, poleas, etc. Los tornos fabrican piezas de precisión con espesores, agujeros roscados, roscas, así como rugosidades y diámetros exteriores e interiores. También pueden producir piezas con una rosca interior y un acabado liso.
Aeroespacial
En la industria aeroespacial, los tornos horizontales crean piezas como tren de aterrizaje, componentes de motor, ejes, ejes de satélites/aviones, discos de compresor turbo y separadores de ruedas, entre otras. Los tornos están diseñados para producir piezas precisas de acuerdo con las normas y requisitos de la industria aeroespacial.
Automoción
: Las concentraciones automovilísticas utilizan el mecanizado en tornos horizontales para fabricar una gama de piezas de automóviles, incluyendo cigüeñales, árboles de levas, ejes de transmisión, ejes de transmisión, cubos de rueda, ejes de turbocompresor, ejes de bomba, engranajes, etc. Las máquinas herramientas ayudan a fabricar piezas de automóviles de precisión de forma rápida y eficiente.
Médico
Los tornos horizontales médicos crean piezas médicas con tolerancias estrictas. Las piezas más comunes son los implantes dentales, los productos de ortodoncia, los injertos de stents, las pinzas laparoscópicas, el vástago femoral, los stents coronarios, etc. Los tornos ayudan a fabricar dispositivos médicos personalizados.
Marítimo
La industria marítima utiliza tornos horizontales de precisión para fabricar diversas piezas y componentes marinos. Las piezas incluyen cigüeñal marino, eje de caja de cambios marina, eje de acoplamiento, eje de hélice, eje de empuje, eje de bomba marina, etc. Los tornos se utilizan comúnmente en la construcción naval y el mantenimiento.
Con la multitud de opciones disponibles a la hora de elegir un torno horizontal para el taller, es fundamental tener en cuenta algunos aspectos clave que no se deben pasar por alto al comprar la máquina.
Capacidad de trabajo y potencia
La capacidad de trabajo y la potencia de la máquina deben coincidir con las necesidades del usuario. El balanceo y la longitud entre puntos de la máquina, así como su capacidad de corte, deben ser adecuados para el tipo y tamaño de los materiales con los que se pretende trabajar. Además, la potencia de la máquina debe tener suficiente par para cortar el material de forma suave y fina sin comprometer la calidad.
Precisión y control
Al elegir un torno horizontal, también hay que tener en cuenta la precisión y el control que ofrece. La precisión de la máquina se determina por lo bien que puede sujetar los objetos redondos, su linealidad, su repetibilidad y sus tolerancias. La capacidad de control de la máquina también se ve afectada por factores como las lecturas digitales, los motores de velocidad variable y la presencia de cualquier tipo de control automatizado activo o pasivo.
Calidad y seguridad
Es imprescindible elegir una máquina que cumpla las normas de seguridad y que tenga dispositivos de seguridad para garantizar el bienestar del usuario y de cualquier otra persona que se encuentre alrededor del usuario. No sólo por eso, sino también porque el fabricante de la máquina prioriza la seguridad del usuario mediante un diseño inteligente y procesos de fabricación impecables. Siempre es mejor prevenir que lamentar.
P1: ¿Qué materiales se utilizan normalmente para fabricar piezas de trabajo en un torno horizontal?
A1: Diversos tipos de metales, entre ellos la aleación de cobre, la aleación de aluminio, el hierro, el acero inoxidable y otros materiales de uso común. Además, la madera, el plástico y los materiales compuestos también se utilizan para fabricar piezas de trabajo en un torno horizontal.
P2: ¿Cuáles son los requisitos de potencia y el voltaje de un torno horizontal?
A2: La potencia y el voltaje de un torno horizontal dependen de su tamaño y modelo. Normalmente, un torno horizontal requiere una fuente de alimentación trifásica, y su potencia se expresa en kilovatios (kW).
P3: ¿Cuál es la vida útil media de un torno horizontal?
A3: Con un mantenimiento adecuado y reparaciones periódicas, las piezas mecánicas de un torno horizontal, como la bancada y las mordazas, pueden mantenerse en buen estado durante unos 10-15 años. Además, los componentes clave como el motor y la caja de cambios pueden durar entre 15 y 20 años, o incluso más.