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Un enrutador CNC es una máquina que utiliza un sistema de corte controlado por ordenador para cortar, recortar y dar forma a artículos hechos de diferentes tipos de materiales. Un enrutador CNC ATC tiene un sistema de cambio automático de herramientas que mejora la productividad y la eficiencia. La presencia del mecanismo de cambio de herramientas permite que el enrutador realice diversas tareas sin necesidad de cambios de herramientas manuales. Los **enrutadores CNC ATC hechos en casa** se pueden clasificar en cuatro tipos según su tamaño y funcionalidad.
Las especificaciones de un enrutador CNC ATC hecho en casa variarán dependiendo de la construcción específica, pero aquí hay algunos parámetros comunes a tener en cuenta.
Tamaño de trabajo máximo
Esto indica el tamaño máximo de material que el enrutador puede acomodar. Normalmente se da en tres dimensiones, por ejemplo, 1220x2440x200 mm. El tamaño de trabajo máximo de un enrutador determina el tamaño de los objetos que los usuarios pueden crear utilizando la máquina.
Potencia del husillo
La potencia del husillo es un factor determinante importante para la velocidad de mecanizado y los materiales que el enrutador puede manejar. La potencia del husillo suele darse en kilovatios o vatios, por ejemplo, 9 kW. Una potencia del husillo más alta permite una rotación más rápida, lo que a su vez permite un enrutamiento y un corte más rápidos de los materiales.
Sistema de control
Un enrutador CNC ATC hecho en casa tiene un sistema de control particular que se utiliza para ejecutar y programar la máquina. Los diferentes sistemas de control tienen características y capacidades únicas. Por ejemplo, algunos sistemas de control permiten el corte en 3D mientras que otros pueden no hacerlo. Además, algunos pueden ser más fáciles de usar y entender que otros.
Portaherramientas
Muchos enrutadores de cambio automático de herramientas hechos en casa utilizan un portaherramientas para su husillo. Los portaherramientas comunes incluyen HSK y ER.
Eje
Un enrutador CNC típico tiene tres ejes de movimiento principales: X, Y y Z. Sin embargo, los modelos más avanzados pueden tener un eje A adicional. El eje de un enrutador determina la dirección en la que el enrutador se mueve para cortar o dar forma al material.
Para mantener el enrutador CNC ATC hecho en casa funcionando de forma óptima durante muchos años, es crucial el mantenimiento regular. Aquí tienes un sencillo programa de mantenimiento para el dispositivo.
Tareas de mantenimiento diarias
Estas son tareas rutinarias que un operador debe realizar todos los días antes de poner en marcha el enrutador CNC. Normalmente son fáciles y rápidas de hacer. Principalmente implican inspección y limpieza. Por ejemplo, el usuario debe inspeccionar los componentes de la máquina y comprobar si hay piezas sueltas. También deben limpiar los residuos y el polvo del enrutador, especialmente de la mesa de trabajo y los sistemas de sujeción.
Tareas de mantenimiento semanales
Los usuarios del enrutador CNC ATC pueden realizar otras tareas de mantenimiento simples pero cruciales después de cada pocos días de uso. Estas incluyen la lubricación de los componentes de la máquina que lo requieren, como los husillos de avance, las guías y el eje Z. Además, los usuarios deben inspeccionar el portaherramientas y las fresas para detectar cualquier daño. También deben limpiar los filtros del sistema de aspiración de polvo para garantizar una succión y una filtración adecuadas mientras el enrutador funciona.
Antes de comprar un enrutador CNC, los compradores deben evaluar varios factores que afectarán su uso de la máquina. Para empezar, deben determinar el tipo de material con el que van a trabajar. Esto incluye tener en cuenta el nivel de grosor y densidad del material. Los diferentes enrutadores CNC ATC hechos en casa funcionan mejor con diferentes materiales. Por lo tanto, la selección de una máquina que complemente el material del usuario conducirá a un trabajo sin problemas y a excelentes resultados.
En segundo lugar, los compradores deben tener en cuenta las dimensiones y el peso de la pieza de trabajo que el enrutador manejará normalmente. En general, estas medidas determinarán el eje, el tamaño del husillo y el área de trabajo del enrutador necesarios. Por lo tanto, los compradores deben buscar un enrutador con parámetros suficientes para acomodar sus piezas de trabajo.
Además, los compradores deben considerar su nivel deseado de automatización y control. Deben determinar si quieren dedicar tiempo a los cambios manuales de herramientas o si prefieren un sistema que cambie automáticamente las herramientas para facilitar tasas de producción más rápidas y operaciones más fluidas.
Además, las tareas de enrutamiento deseadas por los compradores afectarán su elección final de un enrutador CNC. Estas tareas pueden incluir la necesidad de un grabado intrincado o la obtención de operaciones de fresado precisas. Un enrutador construido con suficientes detalles para manejar estas especificaciones será necesario en este caso.
Típicamente, la potencia y la velocidad del motor del enrutador afectan al nivel de rendimiento de corte, la compatibilidad con los materiales y la eficiencia del trabajo. Por lo tanto, los compradores deben elegir un enrutador con suficiente potencia y velocidad del motor para los requisitos de material y las necesidades de corte de sus proyectos.
Por último, los compradores tendrán que decidir qué tamaño y potencia de máquina pueden acomodar y necesitan. Los enrutadores ATC tienden a ser máquinas pesadas que requieren un espacio dedicado con suficiente potencia y ventilación. Por lo tanto, los compradores deberán asegurarse de que sus instalaciones pueden manejar el tamaño y la potencia de la máquina que quieren comprar.
P1: ¿Qué tan difícil es construir un enrutador CNC hecho en casa?
A1: Con la planificación adecuada, construir un enrutador CNC hecho en casa es sencillo. Los usuarios deben invertir tiempo en la investigación y familiarizarse con los componentes y materiales necesarios para un proyecto de bricolaje exitoso. La complejidad de la construcción puede variar dependiendo del tamaño y las características de la máquina prevista, así como de su diseño.
P2: ¿Puede un enrutador CNC hecho en casa cortar metal?
A2: En general, un enrutador CNC hecho en casa no está diseñado para cortar metal. Sin embargo, algunos planos podrían permitir que los usuarios creen un enrutador que pueda manejar metales blandos como el aluminio o el latón. Sin embargo, si el objetivo es cortar metales más duros como el acero, es mejor invertir en un enrutador CNC ATC construido para tales tareas.
P3: ¿Qué software controla un enrutador CNC?
A3: La mayoría de los enrutadores CNC hechos en casa se controlan mediante código G, que se genera a partir de software de diseño. Hay muchos tipos diferentes de software de diseño que pueden crear código G, incluido el software CAD (Computer-Aided Design). Los usuarios deben elegir el tipo de software que mejor se adapte a sus necesidades y asegurarse de que es capaz de generar código G.
P4: ¿Cuáles son las ventajas de un enrutador CNC?
A4: Típicamente, un enrutador CNC ofrece una precisión y una consistencia superiores a las técnicas de enrutamiento manual. Es capaz de realizar cortes y diseños complicados de forma automática, lo que permite a los usuarios obtener resultados idénticos cada vez. Además, los modelos ATC permiten a los enrutadores cambiar las fresas automáticamente, lo que aumenta la eficiencia y ahorra tiempo.