(1448 productos disponibles)
En el proceso de perforación, se debe tener en cuenta la formación rocosa para elegir el tipo de barrena correcto para crear un agujero del tamaño requerido. Las **barrenas de perforación de roca** se utilizan principalmente para ampliar agujeros preexistentes con el fin de hacer agujeros de diferentes tamaños o para crear un patrón de agujeros específico.
Algunos de los tipos populares de barrenas de perforación incluyen los siguientes:
Barrena Warthog
La barrena Warthog es popular por su fiabilidad y rendimiento en la ampliación de agujeros existentes en formaciones rocosas. Esta barrena se utiliza a menudo en el sector de producción de petróleo y gas aguas abajo. Se compone de una sola barrena de perforación que tiene dos agujeros más grandes en el lateral. Estos agujeros laterales se colocaron estratégicamente para aprovechar dos brocas internas adicionales. Cuando se trata de perforar, esta barrena es ideal cuando las necesidades principales son perforar pozos de agua, pozos geotérmicos y pozos de acopio en roca fracturada.
Barrena Warthog con acoplamiento de guía
La barrena Warthog con acoplamiento de guía es una excelente opción para formaciones rocosas con una resistencia a la compresión de 25000 PSI o menos. Está diseñada con dientes de guía desmontables que se pueden reemplazar después de desgastarse. Esto permite la ampliación precisa de los agujeros en condiciones geológicas desafiantes utilizando técnicas de perforación convencionales. Esto significa que esta barrena de perforación también se puede utilizar junto con otras barrenas para lograr el tamaño y la forma deseados del agujero.
Barrena Caballus
Otro nombre para la barrena de perforación Caballus es una barrena de perforación reductora de agujeros. Este tipo de barrena también es popular para reducir el tamaño del agujero en lugar de aumentarlo. Se ha utilizado progresivamente en aplicaciones offshore con gran éxito. Ha desestabilizado la integridad de una formación al tiempo que aumenta las tasas de producción. Este tipo de barrena de perforación está hecha de acero duradero y está equipada con revestimiento duro.
Barrena Tricone
El diseño único de las barrenas Tricone les permite hacer agujeros más pequeños mientras manejan fácilmente el alto par y el peso. A menudo hechas de acero y matriz, estas barrenas se pueden cambiar para adaptarse a formaciones rocosas más blandas, medianas o más duras. Cuando se trata de perforación en alta mar o en tierra, las barrenas de perforación Tricone son el candidato ideal para romper la tierra y crear agujeros de diferentes tamaños.
Material del cuerpo:
El acero al carbono se utiliza para los cuerpos de las barrenas, que se pueden doblar o formar fácilmente, pero casi nunca se rompen. Para aplicaciones más suaves, se utiliza comúnmente acero al carbono de alto contenido. Para realizar trabajos de soldadura u otras reparaciones, se requiere cierto conocimiento de las propiedades metalúrgicas, ya que no todos los grados de acero son apropiados para esto. Por ejemplo, el contenido de carbono influye en la tenacidad, la resistencia y la capacidad de soldadura del acero. Saber qué grado se debe utilizar en un área específica de una barrena permite obtener mejores resultados de reparación.
Yunque:
El yunque es el área donde el martillo hace contacto. Esta parte soporta mucha tensión comprimida debido a su tamaño y al hecho de que sirve como zona de impacto. El yunque suele estar hecho de acero S15500 o un compuesto que no es corrosivo para mantenerlo en buen estado con el tiempo.
Cara:
La cara es la parte frontal del martillo de la barrena, que hace contacto con el yunque cuando el martillo de la barrena se introduce en la roca. Viene en una variedad de tamaños e impacta diferentes tipos de rocas de diferentes maneras.
Vástago:
Esta parte del martillo de la barrena se conecta a una barra de perforación. Las diferentes formas y diseños de los vástagos les permiten encajar en varias barras de perforación.
Métodos de perforación:
'
Mantenimiento:
Antes de reemplazar cualquier barrena de perforación, revise la guía de reparación en video de la barrena de perforación. Para evitar el desgaste o la falla prematuros, todas las reparaciones de la barrena se basan en el desgaste de los componentes. Es importante examinar a fondo los componentes de la barrena. Todas las barrenas de perforación están sujetas a desgaste, especialmente las partes que golpean primero la roca. Identifique las áreas de desgaste disímiles en la barrena antes de comenzar cualquier reparación. Algunas piezas pueden necesitar reparaciones importantes, mientras que otras solo pueden requerir un retoque menor. Las piezas que necesitan reparaciones significativas suelen ser las cúpulas y el calibre.
Las formaciones geológicas, las diversas industrias y los diferentes objetivos crean múltiples escenarios para el uso de barrenas de perforación.
Perforación de circuito abierto
Los taladros de circuito abierto crean un agujero más ancho en la ubicación objetivo utilizando uno o varios agujeros sin conicidad o ampliación para lograr formas específicas.
Clavación de suelo
El uso de clavación de suelo mejora la estabilidad en suelos y roca débil insertando barras de acero reforzado. Debe ser suelo; por lo tanto, el uso de clavación de suelo requerirá una barrena de perforación especializada para suelo.
Fracturación hidráulica
En la recuperación de petróleo y gas, la fracturación hidráulica (fracking) requiere tipos específicos de barrenas de perforación para crear fracturas en las formaciones rocosas para mejorar el flujo de petróleo o gas.
Perforación de circulación inversa
En la perforación de circulación inversa (RCD), se utilizan barrenas de circuito abierto con diseños específicos para que las esquirlas de roca viajen en la dirección inversa (hacia afuera) al fluido de perforación.
Sondeo de suelo
En el sondeo de suelo, cuando se requiere un muestreo de la estratigrafía o las características de ingeniería del suelo; los barrenos sólidos, de vástago hueco y los muestreadores de cuchara partida son herramientas típicas.
Perforación de cubierta
La perforación de cubierta se refiere a la creación de agujeros en plataformas para asegurar la plataforma o erigir estructuras. La precisión y el control necesarios determinarán la selección de barrenas de perforación.
Perforación aireada
En la perforación aireada (que utiliza aire y agua), se deberán evitar las barrenas de perforación incompatibles con la técnica, incluidas las que crean exceso de efervescencia o espuma.
Estas son algunas de las pautas que los compradores deben tener en cuenta al comprar barrenas de perforación de roca.
Diámetro D
El diámetro de la barrena de perforación de roca determinará el tamaño de los agujeros que puede crear. Es importante considerar los requisitos específicos del proyecto y elegir una barrena de perforación que pueda lograr el diámetro de agujero deseado. Para algunas aplicaciones, una barrena de menor diámetro puede ser suficiente, mientras que otras pueden requerir una barrena de gran diámetro para crear un agujero.
Diseño y estructura
Diferentes barrenas de perforación pueden tener diferentes diseños y estructuras que son adecuados para aplicaciones específicas. Por ejemplo, algunas pueden presentar un diseño de corona única, mientras que otras tendrán un diseño de múltiples capas más complejo. Analice el problema en cuestión y elija una barrena de perforación que tenga una estructura adecuada para ella.
Elementos de corte
Como se mencionó anteriormente, las barrenas de perforación vienen con diferentes elementos de corte que son adecuados para formaciones rocosas específicas. Al comprar barrenas de perforación, tenga en cuenta la formación rocosa y elija un producto con los elementos de corte ideales para ella.
Conexión de rosca
La conexión de rosca es la parte de la barrena de perforación que se conecta a la sarta de perforación. Es importante comprar barrenas de perforación con una conexión de rosca que coincida con la perforadora que se utiliza. Esto garantiza una conexión segura y adecuada durante las operaciones de perforación.
Calidad
Es importante comprar barrenas de perforación de fabricantes de renombre con un historial probado. Esto ayuda a garantizar que el artículo funcionará como se espera y tiene una buena vida útil. Además, compruebe las certificaciones y el cumplimiento de las normas, como las certificaciones ISO o API. Estos son indicadores de la calidad y la fiabilidad del producto. El cumplimiento de estas normas ayuda a reducir el impacto ambiental y mejorar la seguridad.
P1: ¿Se pueden reemplazar las barrenas de perforación de roca?
A1: En la mayoría de los casos, la barrena de perforación se puede reemplazar. La propia barrena de perforación suele desgastarse después del uso y muchas operaciones de perforación la reemplazarán por una nueva para seguir funcionando de manera eficiente.
P2: ¿Cuáles son algunas alternativas a las barrenas de perforación de roca?
A2: Como se mencionó, las barrenas de perforación de roca están diseñadas específicamente para crear agujeros en formaciones rocosas duras. Existen barrenas de perforación alternativas para otros materiales, como las barrenas de pala o las fresas dentales.
P3: ¿Cómo se utiliza una barrena de perforación de roca?
A3: La barrena de perforación de roca se utiliza a menudo junto con una perforadora de núcleo. Mientras que la barrena de perforación crea las aberturas iniciales en la roca, la perforadora de núcleo, equipada con sus barrenas de perforación de núcleo, luego procede a extraer cilindros o núcleos de roca para un análisis posterior.