Máquina de cribado de alta frecuencia

Tipos de máquinas de cribado de alta frecuencia

Una máquina de cribado de alta frecuencia es una criba vibratoria circular o elíptica pequeña y compacta que puede separar materiales más finos que los que se pueden separar con las cribas vibratorias convencionales. Los tipos de máquinas de cribado de alta frecuencia son los siguientes:

• Criba tradicional de alta frecuencia: La criba tradicional de alta frecuencia consta de una caja de la criba, una superficie de cribado, un motor vibratorio, un bastidor de hierro de soporte y un mamparo. Funciona utilizando los bloques excéntricos del motor vibratorio para producir vibraciones. Estas vibraciones se propagan a través de la caja de la criba y el bastidor por la fuerza de resistencia de la superficie de la criba. La frecuencia de estas vibraciones es alta, lo que puede hacer que los materiales finos pasen rápidamente a través de los orificios de la superficie de la criba y se separen de los materiales cribados a fondo.
• Criba de alta frecuencia de varios pisos: Este tipo de máquina de cribado vibratorio de alta frecuencia tiene más de una criba de alta frecuencia una encima de la otra. Las cribas suelen estar separadas por una serie de soportes transversales que recorren la longitud y la anchura de la criba. Las cribas de varios pisos pueden utilizarse para separar materiales en varias fracciones de tamaño diferentes al mismo tiempo. También se pueden utilizar para deshidratar y eliminar el limo de los materiales.
• Cribas de alta frecuencia en tándem: Estas consisten en dos o más cribas colocadas una detrás de la otra. Las cribas en tándem pueden proporcionar un mayor rendimiento o capacidad de procesamiento que las cribas individuales. También pueden mejorar la eficiencia de la separación si el material pasa por una serie de orificios de diferentes tamaños.
• Criba vibratoria horizontal de alta frecuencia: Este tipo tiene su dirección de vibración cambiada en un ángulo de 45 grados a través de una correa de transmisión o cadena intermedia. Utiliza una posición horizontal inclinada para separar los materiales. Las ventajas de este tipo son que puede procesar más materiales por hora y que el desgaste de las superficies de la criba es menor.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de cribado de alta frecuencia

Especificaciones

• Capacidad: Su capacidad varía en función del diseño y el modelo. La capacidad podría oscilar entre 30 y 60 th/m2.
• Eficiencia de cribado: Las máquinas de cribado de frecuencia pueden separar los materiales adecuados en poco tiempo. Puede separar eficazmente diversos materiales minerales, como carbón, cal, arena, piedras, etc.
• Consumo de energía: Estas máquinas consumen mucha energía durante el proceso de tamizado. Necesitan una alta potencia, de unos 30 kW o más, para hacer funcionar los motores vibratorios a una alta frecuencia. Esta cantidad podría cambiar en función del diseño de la máquina y los materiales que se están cribando.
• La superficie de cribado y el tamaño de la malla: La superficie total de cribado es de 1-2 m2, mientras que los tamaños de la malla pueden variar de 0,1 mm a 50 mm.

Mantenimiento

Una máquina de cribado vibratorio de alta frecuencia funciona mejor cuando se mantiene regularmente. Es fundamental realizar un chequeo frecuente para tener un proceso de tamizado continuo y fiable sin averías repentinas de la máquina. Esto es importante para la seguridad de las personas que manejan la máquina y la calidad del producto final que se utilizará o venderá a los consumidores.

Para el mantenimiento, los operadores deben lubricar y limpiar todas las partes de la máquina como se especifica en el manual. Todos los elementos de fijación y los tornillos deben revisarse periódicamente para comprobar si están sueltos, y las operaciones adicionales de corte y soldadura solo deben realizarse después de inspeccionar todo el dispositivo de cribado. Si el motor vibratorio hace ruido o presenta algún signo o síntoma inusual, debe ser revisado y reparado por un técnico cualificado. Llevar un registro diario del material cribado y monitorizar el desgaste de las piezas puede ayudar a detectar cualquier problema antes de que se conviertan en problemas graves.

El seguimiento del mantenimiento y las pruebas de rutina ayuda a que la máquina de cribado funcione durante mucho tiempo y es relevante, ya que tiene una tasa de fallos muy baja.

Escenarios

Las máquinas de cribado de alta frecuencia tienen aplicaciones versátiles en diversos sectores, asegurando una separación y un cribado efectivos de los materiales.

• Minería y minerales: En la industria minera y de minerales, un cribador de alta frecuencia es crucial para separar el mineral valioso de la roca estéril. Se aplica para clasificar el mineral triturado en varios tamaños, asegurando la calidad refinada del producto. Además, la máquina clasifica diferentes materiales minerales como carbón, minerales metálicos, minerales no metálicos y arena y grava.
• Producción de energía: Las máquinas de cribado de alta frecuencia se utilizan en la industria energética para diferentes propósitos. En las centrales eléctricas de carbón, pueden separar el carbón de las impurezas, mejorando la calidad y la eficiencia del combustible. En la producción de paneles solares, las cribas de alta frecuencia separan las partículas de arena de sílice para producir silicio de alta calidad para las células solares.
• Construcción: Las máquinas de cribado de alta frecuencia se utilizan ampliamente en la construcción para la separación y clasificación de materiales. Pueden clasificar los materiales de construcción, incluyendo áridos, arena, grava y otros materiales, según los diferentes tamaños, asegurando la calidad y las especificaciones de los materiales de construcción. Además, las cribas de alta frecuencia eliminan las impurezas, como la madera, el caucho y el plástico, para mejorar la pureza de los materiales de construcción y mejorar la calidad del proyecto.
• Remediación del suelo: En la remediación del suelo, las máquinas de cribado de alta frecuencia se utilizan para separar los contaminantes de los suelos que se van a recuperar. Pueden cribar las partículas del suelo y separar los componentes indeseables, como los metales pesados, los productos químicos y el plástico, mejorando la calidad del suelo y restaurando la tierra para su uso.
• Agricultura: Los dispositivos de cribado de alta frecuencia juegan un papel importante en la agricultura. Se utilizan para separar semillas, granos y productos agrícolas según los diferentes tamaños y especificaciones. Además, las cribas de alta frecuencia pueden eliminar las impurezas, como tallos, hojas e insectos, mejorando la calidad y la pureza de los productos agrícolas.
• Alimentos y bebidas: Las máquinas de cribado de alta frecuencia se utilizan ampliamente en la industria alimentaria y de bebidas para la separación y el cribado de materiales. Pueden separar las materias primas, incluyendo cereales, harina y especias, según los diferentes tamaños. Del mismo modo, las cribas de alta frecuencia pueden eliminar objetos extraños, como metal, vidrio y plásticos, asegurando la seguridad y la calidad de los alimentos.

Cómo elegir una máquina de cribado de alta frecuencia

Al elegir una máquina de cribado de alta frecuencia, céntrese en el tipo de material que se va a cribar, la capacidad de producción y el número de pisos de la criba necesarios. Investigue si el material es abrasivo, húmedo, fino o grande, ya que los diferentes cribados tienen diseños específicos para manejar tipos particulares de materiales. La capacidad de producción deseada determinará las dimensiones y la potencia del motor de la máquina de cribado. Además, considere cuántas repeticiones de impacto se necesitan para alcanzar la producción deseada. Explore el número de pisos de la criba en la máquina, ya que afectan al número de segregaciones del producto final. Si las configuraciones de varios pisos no son suficientes, es posible utilizar una máquina de cribado que venga en serie.

Considere si la máquina debe realizar otras funciones además del cribado. Si se requiere la separación de la clase de material y la alimentación dentro del mismo proceso, una máquina de cribado y alimentación vibratoria puede proporcionar una solución más rentable que el uso de dos unidades separadas.

La robustez es un factor esencial para los cribadores que realizan trabajos abrasivos y generadores de polvo en plantas fijas. En estos casos, la galvanización o el revestimiento antióxido en el bastidor de acero al carbono será un componente crítico de los costes de mantenimiento a largo plazo, ya que la degradación regular del revestimiento requerirá un mantenimiento constante del equipo y la adquisición de piezas de repuesto para garantizar la eficiencia operativa y la calidad del cribado. Optar por una pantalla de poliuretano duradera y fácilmente reemplazable o una pantalla de goma modular, así como un bastidor con recubrimiento en polvo resistente a la corrosión y de bajo mantenimiento, puede reducir significativamente la necesidad de piezas de repuesto y mantenimiento frecuentes.

Si los costes de mantenimiento a largo plazo superan el precio de compra de la máquina, seleccione una opción más asequible considerando los gastos operativos durante el ciclo de vida de la máquina. Realice un análisis de costes operativos que incluya los costes operativos anuales previstos de energía, desgaste, reparación y piezas de repuesto esenciales.

Concéntrese en las especificaciones tecnológicas de la máquina, como la frecuencia y la amplitud, en un escenario en el que la selección de la máquina de cribado correcta entre muchas opciones es fundamental para el éxito operativo. Además, los controles de interfaz hombre-máquina (HMI) fáciles de usar para cambios operativos sencillos, la monitorización en tiempo real de las vibraciones y la carga, la detección de fallos, los sistemas de alarma y las capacidades de resolución de problemas remota son algunas de las características útiles de una máquina de cribado sólida que deben recibir especial atención en el momento de la elección.

P&R

P: ¿Puede la máquina de cribado de alta frecuencia separar materiales de diferentes formas y tamaños?

R: Sí, la máquina puede separar materiales de diferentes formas y tamaños. Sin embargo, la red o el tejido de cribado deben estar patentados de forma adecuada para las características de los materiales para lograr el efecto de separación deseado.

P: ¿Pueden las personas utilizar productos químicos u otras sustancias para ayudar en el proceso de cribado con la máquina de cribado de alta frecuencia?

R: Sí, en algunos casos, es posible utilizar productos químicos u otras sustancias para ayudar en el proceso de cribado. Por ejemplo, en el procesamiento de minerales, puede ser necesario añadir algunos dispersantes o agentes de disolución para mejorar la eficiencia y la pureza de la separación.

P: ¿Puede una máquina de cribado de alta frecuencia separar materiales con tamaños similares y distribuciones de partículas cercanas?

R: Sí, dependiendo del tamaño de la malla y la distribución de la pantalla, una máquina de cribado de alta frecuencia puede separar materiales con tamaños similares y distribuciones de partículas cercanas. Sin embargo, la eficiencia de cribado puede ser menor y puede requerir el procesamiento de una mayor cantidad de materiales.

P: ¿Puede una máquina de cribado de alta frecuencia separar sustancias aceitosas y acuosas?

R: Sí, una máquina de cribado de alta frecuencia puede separar sustancias aceitosas y acuosas. Sin embargo, puede ser necesario utilizar algunos auxiliares de cribado o seleccionar los materiales y las especificaciones de la malla adecuados para lograr el efecto de separación deseado.