Tamiz de tambor de alta capacidad

Tipos de tamices de tambor de alta capacidad

Un tamiz de tambor de alta capacidad es una máquina de filtración utilizada en diversas industrias para separar sustancias sólidas de líquidos o gases. Debido a su utilidad, se han fabricado varios tipos de tamices de tambor, cada uno con sus características distintivas.

• Tamiz de tambor cilíndrico: El tamiz de tambor cilíndrico de alta capacidad tiene una malla con forma de cilindro que se coloca sobre un recipiente o un disco con una posición horizontal o ligeramente inclinada. Se utilizan principalmente en las industrias minera y química para separar los materiales líquidos de los residuos sólidos. La inclinación del tamiz de tambor juega un papel fundamental en la determinación de la duración del tiempo que tarda un material antes de filtrarse o separarse.
• Tamiz de tambor rotatorio: También conocido como tamiz de trommel, se compone de un tambor de malla giratorio grande, cilíndrico e inclinado. Los tamices funcionan a través de la fuerza gravitatoria. Son algunos de los tipos de tamices de tambor más comunes utilizados en la industria de procesamiento de alimentos. Los tamices separan los gránulos y los grumos de alimentos sólidos para permitir que solo los sólidos secos y refinados pasen.
• Tambores de tamizado vibratorio: Estos tamices utilizan movimientos vibratorios para filtrar las partículas sólidas finas de los líquidos. Algunos tienen filtros en forma de tambor, mientras que otros tienen filtros cilíndricos. En la mayoría de los casos, se instala un motor vibratorio para inducir el movimiento de vibración. Se utilizan en la industria de la construcción para separar la arena fina de la grava, especialmente cuando se fabrica hormigón.
• Tambores de tamizado de pendiente suave: También conocidos como tamices de plátano, tienen una malla que tiene una pendiente similar a la de la cáscara de un plátano. Ofrecen mayor capacidad y mayor precisión al filtrar los artículos en comparación con otros tipos de tamices.

Especificaciones y mantenimiento de los tamices de tambor de alta capacidad

Especificaciones

Las especificaciones de un tamiz de tambor pueden variar según las aplicaciones de la industria, excepto la capacidad general y el tamaño.

• Diámetro y longitud del tambor: Los tamices de tambor tienen diferentes modelos con diámetro y longitud de tambor variables. Como regla general, los tamices más grandes tendrán más capacidad para procesar volúmenes más grandes de material en un solo lote. Por ejemplo, el diámetro de un tamiz de tambor puede oscilar entre 0,6 metros y 1,2 metros, y la longitud entre 0,8 metros y 1,6 metros.
• Tamaño de la malla y apertura: El tamaño de la malla y la apertura pueden diferir de un tamiz a otro. Algunos tamices de tambor dan prioridad a un tamizado más fino, mientras que otros se centran en la eficiencia y el rendimiento. El tamaño de la malla puede ser de entre 0,5 mm y 25 mm, correspondiendo con los productos finales o contaminantes que las industrias desean lograr y eliminar, respectivamente.
• Potencia de funcionamiento: La potencia de funcionamiento también varía entre los diferentes modelos. Pueden ser motores eléctricos, sistemas hidráulicos o sistemas giratorios asistidos por gravedad. Generalmente, al tener una mayor capacidad de tamizado de tambor, es necesaria una mayor potencia de funcionamiento para garantizar un funcionamiento y un rendimiento adecuados.
• Material: El material del que están hechos los tamices de tambor también varía, como el acero inoxidable, el acero al carbono o el acero suave. Dependiendo de la seria solicitud de las industrias en cuanto a la durabilidad y la resistencia a la corrosión, pueden elegir un material particular para el tamiz de tambor. La elección del material del tamiz influirá directamente en su rendimiento y longevidad en aplicaciones específicas.

Mantenimiento

• Inspección periódica: Esto incluye la comprobación visual del estado de las pantallas o mallas, los rodamientos, los sellos y los componentes de la transmisión para identificar cualquier signo de desgaste, daño o desalineación.
• Lubricación: Lubricar las piezas móviles, como los rodamientos y los componentes de la transmisión, para mantener el correcto funcionamiento es necesario. La lubricación periódica ayuda a reducir la fricción, mantiene un funcionamiento suave y prolonga la vida útil de la máquina.
• Limpieza de la malla: Los tamices de tambor suelen tener malla o pantallas. Es fácil que se obstruyan o bloqueen por partículas con el tiempo. La limpieza de la malla ayuda a mantener la eficiencia del filtro y evita el bloqueo de los enlaces de procesamiento posteriores.
• Ajuste de la tensión: Es posible que sea necesario ajustar la tensión de la malla del tamiz de tambor para obtener un rendimiento de tamizado óptimo y una calidad de producto óptima.
• Prestar atención a la potencia de funcionamiento: Además, el motor de transmisión o los sistemas hidráulicos, como las correas y las cadenas, deben inspeccionarse y mantenerse regularmente para garantizar una alineación, una tensión y un funcionamiento adecuados.

Escenarios de tamices de tambor de alta capacidad

Los tamices de tambor de alta capacidad se utilizan en muchas industrias. Estas son algunas de las aplicaciones comunes de estos tamices:

• Empresas de procesamiento de alimentos

  Las empresas de procesamiento de alimentos y las panaderías utilizan tamices de tambor para obtener harina fina. Los tamices separan las partículas gruesas de las finas. El proceso mejora la calidad de los productos finales. Además, las plantas de tratamiento de aguas residuales utilizan tamices de tambor. Las máquinas separan las partículas sólidas de los líquidos. En este caso, los tambores giratorios con malla fina van después de las plantas de tratamiento primario. Los tamices de tambor filtran los residuos sólidos restantes. Luego, los residuos pasan por un tratamiento secundario para una mayor purificación.

• Industria minera

  La industria minera utiliza tamices de tambor de alta capacidad para la separación de minerales. Los cuerpos de mineral subterráneos se descubren mediante la trituración. Luego, los tamices de tambor clasifican los materiales triturados por tamaño y grado. Los depósitos de mineral se vuelven más manejables y los materiales valiosos se reducen en las pilas de residuos. El tamiz mejora la recuperación de minerales valiosos, al tiempo que minimiza los costes de manipulación.

• Industria de la construcción

  En la industria de la construcción, los tamices de tambor de alta capacidad clasifican los materiales de construcción. Separan los materiales de base, la grava, la arena y los áridos. Los tamices también filtran los materiales indeseables, como la arcilla, el limo y los residuos, mejorando la calidad de los materiales que se incorporan a los proyectos de construcción.

• Industria del plástico

  La industria de procesamiento de plásticos utiliza tamices de tambor de alta capacidad para separar los contaminantes del plástico fundido. Los materiales no deseados, como la suciedad, las etiquetas y los residuos, se filtran antes del procesamiento posterior.

• Industria farmacéutica

  En la industria farmacéutica, los tamices de tambor forman parte del procesamiento y análisis de polvos. Los tamices separan los tamaños de las partículas durante la formulación. Las empresas utilizan tamices para garantizar las características adecuadas del polvo. Además, los tamices mejoran la precisión de la dosificación y garantizan una calidad constante en la producción de píldoras.

• Industria química

  En la industria química, los tamices de tambor separan diversos compuestos. Ejemplos de ello son los pigmentos, los fertilizantes y los minerales. El tamiz mejora la calidad y la uniformidad del producto separando las partículas de gran tamaño y los aglomerados.

• Industria textil

  La industria textil puede utilizar tamices de tambor para separar los materiales extraños de las fibras. Los materiales extraños pueden incluir hojas, palos y bolitas de algodón. Los tamices separan las impurezas antes del procesamiento de las fibras en las hilanderías.

Cómo elegir tamices de tambor de alta capacidad

Al comprar tamices industriales para la venta, los compradores deben investigar los tipos de tamices que la mayoría de los clientes desearían. Pueden empezar por dirigirse a una industria específica y analizar los materiales que esa industria necesita tamizar. Por ejemplo, la industria alimentaria puede necesitar tamices que puedan tamizar harina, cacao en polvo u otras sustancias alimenticias ligeras. Al mismo tiempo, la industria minera necesitará tamices de tambor hechos con un material más robusto para separar los minerales, las piedras y los metales. Estas son algunas cosas que los compradores deben considerar para las industrias de sus clientes objetivo.

• Material de construcción de los tamices

La aleación de zinc de bajo contenido de cadmio, el acero al carbono y el acero inoxidable son los tres materiales predominantes que se utilizan para construir los tamices de tambor industriales. La aleación de zinc de bajo contenido de cadmio se utiliza principalmente en la industria alimentaria porque no contamina los productos alimenticios. Además, es antioxidante, anticorrosivo y duradero. Muchas industrias mineras utilizan tamices de acero al carbono porque son robustos y pueden separar partículas sólidas como piedras, minerales y metales. Las normas de seguridad alimentaria exigen que los tamices de tambor estén hechos de acero inoxidable porque son fáciles de limpiar e higiénicos. También pueden prevenir la contaminación.

• Mecanismo de tamizado

Los tamices de tambor utilizan diferentes tipos de operaciones mecánicas para separar las partículas. Los tamices rotatorios son los más comunes porque son fáciles de instalar y operar. Existen tamices rotatorios rectangulares, ovalados y redondos. El tamiz circular es el diseño más común. Otros tipos de operaciones mecánicas incluyen los tamices vibratorios, que utilizan diferentes frecuencias para vibrar y separar las partículas. El tamiz Marx utiliza una combinación de vibración y movimientos rotatorios. Los tamices centrífugos se basan en la alta velocidad y las fuerzas centrífugas para separar las partículas pequeñas de las grandes. Los clientes prefieren los tamices de tambor que funcionan fácilmente sin procesos de instalación tediosos, por lo que los tamices que funcionan de forma manual y automática pueden tener mejores ventas.

• Tamaños de malla del tamiz

El principal objetivo de un tamiz es separar las partículas en función de su tamaño. Las aberturas de malla de gran tamaño permitirán que pasen las partículas más grandes, mientras que las mallas de pequeño tamaño permitirán que pasen las partículas más pequeñas. Generalmente, los clientes compran tambores con diferentes tamaños de malla para satisfacer las necesidades de sus líneas de producción. El material de construcción también permitirá a los fabricantes elaborar una amplia gama de tamaños de malla. Los clientes informarán al minorista para encontrar tamaños de malla similares a los requisitos de su industria. Los minoristas deben intentar satisfacer la demanda del mercado eligiendo un stock de tamices de tambor con tamaños de malla populares.

Preguntas frecuentes sobre los tamices de tambor de alta capacidad

P1: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar un tamiz de tambor de alta capacidad en los procesos industriales?

A1: Los tamices de tambor de alta capacidad mejoran la productividad al procesar grandes volúmenes de material de forma eficiente. Son versátiles y pueden manejar diversas sustancias, reduciendo el tiempo y los costes laborales de los operadores. Estos tamices mejoran la calidad del producto al separar las partes no deseadas y producen resultados de mayor calidad. Se pueden adaptar a diferentes industrias y necesidades de filtración. La automatización es posible con los tamices de alta capacidad, agilizando aún más los procesos.

P2: ¿Cuáles son algunas aplicaciones comunes de los tamices de tambor de alta capacidad?

A2: Los tamices de tambor de alta capacidad se utilizan ampliamente en diferentes industrias para separar los sólidos de los líquidos. Estas son algunas aplicaciones comunes: En la industria alimentaria, los tamices de tambor de alta capacidad se pueden utilizar para procesar granos como el arroz, la harina y el café. Pueden separar las cáscaras, las impurezas y los productos no cualificados. Los tamices también sirven para colar los zumos de frutas y verduras y separar la pulpa y las semillas. En la industria química y petroquímica, los tamices de tambor de alta capacidad tamizan los productos químicos, los polímeros y los aditivos. Los tamices separan los grumos, las partículas extrañas y las materias primas sin reaccionar. Los tamices de alta capacidad también se pueden utilizar en el tratamiento de residuos para separar los sólidos de los efluentes líquidos antes del tratamiento, con el fin de minimizar la formación de incrustaciones en los equipos.

P3: ¿Cómo afecta el mantenimiento de los tamices industriales a su rendimiento?

A3: El mantenimiento periódico ayuda a mantener los tamices de tambor de alta capacidad en buen estado y les permite funcionar con la máxima eficiencia. Durante el mantenimiento, se sustituyen las piezas desgastadas, como los tambores, los marcos y los rodamientos, para evitar que los tamices se averíen y se interrumpa la producción. Si el tamiz se mantiene bien, se prolongará su vida útil. El mantenimiento periódico ayuda a garantizar que se cumplan las normas de calidad deseadas. La limpieza, el apriete de los componentes sueltos y la lubricación de las piezas móviles reducen el riesgo de contaminación.