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Las máquinas herramienta requieren un sistema de guía adecuado para cortar materiales y realizar otras funciones relacionadas con precisión. Los controles Heidenhain son una de las opciones disponibles. Heidenhain ofrece varios tipos de sistemas de control/funciones para guiar máquinas y controlarlas de forma remota. A continuación, se presentan algunas combinaciones y especificaciones típicas.
Controles CNC Heidenhain:
El control CNC de Heidenhain es el dispositivo de corte de la máquina que comanda toda la operación y el procesamiento del material. La tarea del control es asegurarse de que todo el mecanizado del material se realice sin problemas y sin perturbaciones. El control también puede garantizar que todo el proceso sea bastante sencillo para el usuario y, por lo tanto, puede ser una parte sencilla y conveniente de la rutina. Algunos modelos populares son el control CNC Heidenhain IT, iT NC, iT y Plexus.
Codificadores lineales Heidenhain:
Para la medición precisa de desplazamientos lineales, un componente esencial en los controles CNC Heidenhain. Convierte la posición o ubicación del control CNC en un código digital que se puede procesar posteriormente.
Codificadores rotatorios Heidenhain:
Un dispositivo que mide el desplazamiento angular, otro componente clave en el sistema de guía de la máquina herramienta. Al igual que el codificador lineal, también convierte el ángulo del control CNC Heidenhain en una señal digital.
Sonda táctil Heidenhain:
Toca la pieza que se está mecanizando para medir su forma y tamaño con precisión y luego envía los datos al control CNC Heidenhain para su comparación y análisis.
Las especificaciones de los sistemas de control Heidenhain varían según el modelo, el tipo y la aplicación. Sin embargo, las siguientes especificaciones son comunes.
El mantenimiento adecuado del control Heidenhain le permite funcionar sin problemas y durante mucho tiempo. Aquí hay algunos consejos para el mantenimiento del control Heidenhain:
Los sistemas de control Heidenhain para máquinas CNC encuentran aplicaciones en diversas industrias que utilizan el mecanizado CNC como parte de sus procesos de fabricación. Industrias como la aeroespacial y la automotriz confían en métodos de mecanizado precisos, eficientes y de alta calidad para su producción.
Los controles CANDCN básicos, como los que se encuentran en la versión TS, controlan y administran los movimientos, tareas y actividades de las máquinas CNC. Estas máquinas CNC suelen incluir tornos, fresadoras, rectificadoras y enrutadoras, por nombrar algunas. Con su capacidad para manejar un sistema de dos ejes, un control típico podría supervisar las partes móviles responsables de sujetar y cortar el material que se está trabajando. Los controles de máquinas CNC más avanzados pueden manejar hasta 12 ejes y coordinar no solo las herramientas de corte y las piezas de trabajo, sino también características adicionales como sistemas de secado integrados.
Los controles Heidenhain son fáciles de usar e incluyen funciones como gráficos y control conversacional, lo que los hace adecuados para diversos usuarios y fines de uso. La interfaz gráfica ayuda a los usuarios a visualizar y comprender el programa que se está ejecutando, mientras que las funciones de guía y aprendizaje brindan asistencia y oportunidades de capacitación para que los usuarios se familiaricen con el sistema de control. Esto también facilita que las empresas utilicen estos sistemas de control en sus programas de capacitación técnica.
Los controles CNC Heidenhain no se limitan solo al fresado CNC y a los tornos. Existen otros controles especializados para diferentes tipos de máquinas, como los EDM de hilo, los láseres y los plasmas. Por ejemplo, el control TNC530 está diseñado específicamente para fresadoras TNC y fresadoras universales. Mientras tanto, el control utilizado para tornos está optimizado para conectarse con piezas adicionales específicas que pueden estar incluidas en el sistema de torno, como la variante de aeronaves que se vincula con un tubo de máquina de fibra de carbono en una carcasa particular.
Los siguientes factores son importantes a tener en cuenta al elegir controles digitales Heidenhain para aplicaciones de mecanizado específicas.
Funciones o características requeridas
Identifique las funciones o características específicas que se requieren. Una vez que se conocen los detalles de las funciones necesarias, combínelas con las capacidades disponibles de cualquier unidad de control que se esté considerando para la compra. Tenga en cuenta que algunas funciones opcionales también pueden estar disponibles por un costo adicional.
Tamaño y tipo de carcasa
El tipo y tamaño de la carcasa que protege la unidad de control pueden afectar la elección de los dispositivos. Por ejemplo, un grado de protección IP 65 significa que la unidad tiene protección suficiente contra el polvo y el agua para su uso en áreas húmedas o sucias.
Restricciones presupuestarias
Las restricciones financieras del usuario son un factor importante en la elección de la unidad de control digital. Varios modelos asequibles ofrecen flexibilidad presupuestaria al mismo tiempo que satisfacen las necesidades básicas. Sin embargo, los módulos opcionales también pueden proporcionar capacidades adicionales que permiten la mejora de la máquina.
Escalabilidad futura
Algunos controles digitales brindan la opción de escalabilidad de la máquina en el futuro si se desea. Por ejemplo, una unidad de control de un solo canal puede ser todo lo que se requiera en la actualidad, pero un control más complejo con hasta 12 canales puede ofrecer una capacidad mejorada para el uso futuro.
Necesidades de máquinas específicas
A veces, el control digital seleccionado está determinado por la máquina que debe operar. En tal caso, es vital garantizar una interfaz adecuada para que todas las funciones esenciales se puedan lograr de manera adecuada y efectiva.
Entorno operativo
El área donde funcionará el control es un factor esencial para tomar la decisión correcta entre los modelos. Por ejemplo, el suministro de voltaje puede variar dependiendo de si se utiliza en locales industriales o comerciales. Otros factores, como el rango de temperatura, también pueden afectar la selección de un controlador digital adecuado.
P1. ¿Qué tipo de controles Heidenhain pueden ayudar a las empresas a crecer?
A1. Ayude al crecimiento empresarial operando de manera eficiente los controles de máquinas Heidenhain para CNC y control de calidad; mejoran la precisión del producto y reducen el desperdicio, lo que aumenta la productividad.
P2. ¿Cuál es el enfoque de los controles Heidenhain?
A2. El enfoque de control Heidenhain se centra en mejorar los procesos de fabricación a través de soluciones precisas de control y medición.
P3. ¿Cuáles son las funciones principales de los controles Heidenhain?
A3. Las funciones principales de los controles Heidenhain incluyen el control de la máquina, la comunicación y el procesamiento de datos, la medición y el control de posiciones angulares y lineales, así como garantizar la precisión y exactitud de las operaciones de fabricación.
P4. ¿Cuáles son las ventajas de los controles Heidenhain?
A4. Las ventajas de los controles Heidenhain radican en su capacidad para proporcionar alta precisión, confiabilidad y operación fácil de usar, garantizando el control y la medición precisos de las máquinas.
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