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Sobre precio de la rectificadora de superficie HD CNC

Tipos de rectificadoras de superficie CNC

Una máquina herramienta rectificadora de superficie que rectifica superficies planas, cónicas y ranuras en metales se conoce normalmente como rectificadora de superficie. La llegada de la rectificadora de superficie CNC ha revolucionado la técnica de rectificado de superficies para obtener un producto acabado de mayor calidad que la rectificadora de superficie manual. La mayor diferencia entre una rectificadora de superficie manual y la rectificadora de superficie CNC es el nivel de automatización y control.

Las rectificadoras de superficie CNC suelen estar controladas por un software informático que ofrece un control preciso del proceso de rectificado. Esto proporciona un nivel de repetibilidad y consistencia que es difícil de alcanzar con las máquinas manuales. El rectificado se realiza con mayor precisión para tolerancias más estrechas y acabados de mayor calidad. La cantidad de habilidad del operador necesaria para obtener el producto final es menor que la necesaria para la máquina manual. La máquina CNC de rectificado de superficie también es más productiva y eficiente debido a su capacidad de funcionar sin atención durante largos períodos.

Como se mencionó anteriormente, el nivel de automatización en una máquina de rectificado de superficie puede variar, y también lo puede hacer el método de rectificado. Normalmente se encuentran tres tipos de rectificadoras en una rectificadora de superficie CNC:

  • Rectificadora de superficie de losa o rectangular: Este tipo de rectificadora de superficie CNC presenta una muela horizontal que se mueve en dirección vertical y horizontal para eliminar material de la superficie de la pieza. Normalmente, las rectificadoras de superficie de losa manejan piezas planas o con superficies ligeramente contorneadas. Son adecuadas para materiales como metales, plásticos y compuestos. La precisión con la que rectifican es de 0,5 mm, y el valor de rugosidad es de 1,6 mm.
  • Rectificadora de superficie circular: Esta rectificadora también tiene un mecanismo de funcionamiento similar al de la rectificadora rectangular. Sin embargo, la rectificadora circular es más adecuada para objetos cilíndricos y piezas redondas. El valor de rugosidad en este tipo de rectificadora puede incluso bajar a 0,4 y la precisión a 0,1.
  • Rectificadora de superficie CNC para herramientas y troqueles: Esta es la tercera variante y un tipo muy especializado de rectificadora de superficie. La rectificadora de superficie CNC para herramientas y troqueles está diseñada para producir y reparar herramientas y troqueles cruciales utilizados en la fabricación. Estos pueden incluir artículos como moldes de inyección, troqueles de estampado y herramientas de corte. Un usuario medio puede tener dificultades para diferenciar un troquel de una herramienta normal. El troquel funcionará para dar forma a un material en un contorno o modelo de cómo debería verse el material cuando esté terminado. Las rectificadoras de superficie para troqueles suelen tener más potencia que la rectificadora de superficie estándar para herramientas y tendrán mayores velocidades de avance.

Especificaciones y mantenimiento de la rectificadora de superficie HDCNC

Especificaciones

  • Tamaño de la máquina: Las rectificadoras de superficie HDCNC están disponibles en una variedad de tamaños y configuraciones de máquinas, como el modelo 1030AHD con un tamaño de mesa de rectificado de 1000*300 mm.
  • Muela: La muela es un componente importante de la rectificadora de superficie, responsable del proceso de rectificado para lograr el acabado superficial y la precisión. Normalmente, las rectificadoras de superficie utilizan una muela de alta velocidad, fabricada con abrasivos como el diamante o el CBN. Las rectificadoras de superficie se presentan en diferentes especificaciones y modelos, que pueden adaptarse a diferentes tipos y especificaciones de muelas.
  • Potencia: La potencia de una rectificadora de superficie es la potencia de su motor de rectificado, que proporciona la potencia necesaria durante el proceso de rectificado. El rectificado de superficie requiere una alta potencia del motor para mantener una potencia constante y una eficiencia de rectificado durante el funcionamiento. El modelo 1030AHD tiene una potencia de 1,5 kw.
  • Peso: El peso de una rectificadora de superficie CNC es un parámetro clave que afecta a la estabilidad y la precisión de procesamiento de la máquina. Con el aumento del peso de la máquina, la base y el bastidor de la máquina son más sólidos, lo que puede reducir la influencia de la vibración y la fuerza externa en la máquina durante el proceso de rectificado, mejorando así la estabilidad de la máquina. Al mismo tiempo, las rectificadoras de superficie más pesadas suelen estar equipadas con motores más potentes y componentes de mayor precisión para adaptarse a las necesidades de procesamiento de alta precisión y alta eficiencia.

Mantenimiento

  • Mantenimiento semanal:
  • Por supuesto, tenemos que realizar un mantenimiento regular en la rectificadora de superficie cada semana. Esto se puede hacer limpiando periódicamente toda la rectificadora de superficie, eliminando el polvo y los residuos de la máquina, especialmente de la cabeza y la mesa de rectificado, y luego lubricando toda la rectificadora con el lubricante adecuado para reducir la fricción de la superficie y prolongar la vida útil.

    Además, inspeccione regularmente el desgaste de la muela para asegurarse de que la muela está siempre en buen estado y reemplácela cuando sea necesario. Al mismo tiempo, también debemos inspeccionar todo el sistema de alimentación y las partes eléctricas de la rectificadora de superficie para asegurarnos de que las conexiones eléctricas y los controles de alimentación son normales.

  • Mantenimiento mensual:
  • En el mantenimiento mensual, además del mantenimiento semanal descrito anteriormente, también debemos realizar una inspección más detallada de toda la rectificadora de superficie CNC, comprobando la rectitud de la mesa de trabajo y la verticalidad de la cabeza de rectificado, etc., para asegurarnos de que la precisión de posicionamiento de la rectificadora de superficie no se altera, lo que puede garantizar que la precisión de rectificado de superficie de la pieza sea estable y consistente. Las rectificadoras de superficie son máquinas de precisión, y su precisión es crucial para la calidad de las piezas que se procesan.

Escenarios de aplicación de las rectificadoras de superficie CNC

Aquí se presentan algunos escenarios de aplicación típicos de las rectificadoras de superficie para la industria CNC:

  • Fabricación industrial:

    La rectificadora de superficie CNC es un pilar en el sector de la fabricación industrial. Su capacidad de rectificar múltiples superficies de la pieza, como las caras finales, las caras planas y las caras oblicuas, la hace indispensable para el sector.

  • Componentes de precisión aeroespacial:

    La rectificadora de superficie CNC sobresale en el rectificado de piezas de precisión con patrones complejos, incluyendo placas de precisión, bridas y soportes. Es una herramienta indispensable para la industria aeroespacial para garantizar la calidad y la precisión de las piezas de los aviones.

  • Fabricación de automóviles:

    La rectificadora de superficie CNC también juega un papel vital en la fabricación de automóviles. Se utiliza principalmente para procesar piezas como el chasis del vehículo, los componentes del motor y los componentes de la transmisión, que requieren una alta precisión y calidad de planitud.

  • Fabricación de herramientas y troqueles:

    En el campo de la fabricación de herramientas y troqueles, la rectificadora de superficie CNC se utiliza ampliamente para rectificar herramientas de corte, troqueles y moldes, entre otras cosas. Su precisión facilita el cumplimiento de los estrictos requisitos de calidad de las herramientas y los troqueles.

  • Industria electrónica y eléctrica:

    Teniendo en cuenta las industrias eléctrica y electrónica, las piezas de trabajo de la rectificadora de superficie son principalmente bases de relés, placas de conexión eléctrica y placas de cerámica aislante. Estos componentes y piezas requieren una alta precisión y planitud a nivel micrométrico, por lo que solo las máquinas CNC pueden cumplir este requisito.

  • Fabricación de dispositivos médicos:

    El equipo médico requiere superficies de mecanizado de precisión. Por lo tanto, una rectificadora de superficie CNC puede realizar un rectificado de superficie preciso de componentes como implantes, instrumentos quirúrgicos y equipos de diagnóstico.

  • Industria óptica y fotónica:

    El sector óptico y fotónico depende en gran medida de las rectificadoras de superficie con control CNC para proporcionar un acabado superficial preciso de componentes ópticos como lentes, prismas, espejos y filtros, que requieren una calidad y precisión superficial superiores.

  • Reparación y mantenimiento de aviones:

    Las rectificadoras de superficie con control CNC se emplean con frecuencia en la reparación y el mantenimiento de aeronaves. Son capaces de reparar y reemplazar rápidamente piezas como los componentes del motor, el tren de aterrizaje y los elementos de la estructura del avión. Además, garantizan la seguridad y la legitimidad continuas de las aeronaves al permitir un mantenimiento cómodo de los equipos.

  • Prototipado rápido y producción de lotes pequeños:

    Las rectificadoras de superficie CNC son capaces de realizar prototipado rápido y rectificado de producción de lotes compactos. Son capaces de procesar y producir prototipos como modelos, además de conformarse con pequeñas cantidades y categorías de productos diversificadas, lo que las hace adaptables a la personalización de las necesidades de los clientes.

Cómo elegir los precios de las rectificadoras de superficie HD CNC

Al considerar los tipos de rectificadoras de superficie que se van a comprar, es crucial mirar más allá del precio de la rectificadora de superficie hdcnc y considerar otras características y especificaciones que pueden afectar a los costes generales. Por ejemplo, los precios y los costes asociados a una simple rectificadora de superficie manual con una automatización limitada serán diferentes a los de una rectificadora de superficie automática HD o una con capacidades CNC.

Examine las capacidades de la máquina, incluyendo su capacidad de rectificado y las dimensiones y el peso máximos de las piezas. Las mayores capacidades de rectificado darán como resultado un precio más alto, al igual que los tamaños premium de las piezas. Considere el nivel de automatización que posee una máquina en particular y el tipo de capacidades de control y programación que ofrece. Las máquinas CNC tendrán un precio más alto debido a su precisión y eficiencia avanzadas. Cosas como las velocidades de avance, el indexado y las velocidades de corte también pueden afectar al precio general de una máquina. Otra cosa que puede afectar al precio de las rectificadoras de superficie es cómo se alimenta una máquina. Una máquina potente requiere un motor igualmente potente, y las mayores capacidades, las mayores RPM y los sistemas avanzados de transmisión de engranajes requerirán un precio más alto.

Si se compra toda una línea de producción o un sistema de fabricación integrado, los precios serán naturalmente más altos. Considere también cómo el consumo de energía de una rectificadora de superficie terrestre puede compensarse con su mayor eficiencia. Una máquina eficiente desde el punto de vista energético tendrá un coste inicial más alto, pero ahorrará dinero a largo plazo con unos costes de energía más bajos. Investigue los requisitos de mantenimiento y sepa si la demanda de piezas de rectificadora de superficie y la disponibilidad de piezas de repuesto de rectificadora de superficie o técnicos de servicio en la zona son prácticas utilizadas en el mercado local. El requisito de mantenimiento de una máquina puede afectar a su vida útil general y a su valor de reventa. Si la rectificadora de superficie HD tiene numerosas piezas de repuesto y servicio, se valorará más por su longevidad y su capacidad de funcionar de forma óptima a lo largo de su ciclo de vida. En este caso, es mejor elegir una rectificadora, incluso con un precio más alto, porque ofrecerá un mayor valor a largo plazo.

Preguntas frecuentes sobre el precio de la rectificadora de superficie HDCNC

P: ¿Por qué alguien debería considerar las rectificadoras de superficie usadas en venta?

R: Muchas empresas están considerando los costes y buscando ahorrar dinero, y las rectificadoras usadas definitivamente tendrán un precio más bajo. Siempre y cuando la máquina esté en buen estado de funcionamiento, aún puede realizar su función.

P: ¿Qué características arqueológicas deberían buscar las personas al considerar las rectificadoras de superficie en venta?

R: El estado de la máquina será el principal punto de venta, pero las rectificadoras de superficie con mejores características, como la alimentación automática o una mayor capacidad del motor, tendrán un precio más alto. Compruebe el historial del fabricante, ya que las marcas reputadas tienen más probabilidades de ofrecer un soporte y un servicio constantes.

P: ¿Todas las rectificadoras de superficie utilizan el mismo tipo de muela?

R: No, las diferentes rectificadoras utilizan varios tipos y tamaños de muelas. La muela de rectificadora de superficie utilizada para el husillo vertical es generalmente una muela en forma de plato, mientras que las horizontales utilizan una muela que parece una copa. El hecho de que la rectificadora sea una máquina CNC o manual también marcará la diferencia en el tipo de muela que utiliza.

P: ¿Es seguro utilizar una rectificadora de superficie oxidada?

R: Los fabricantes recomiendan que los operadores no utilicen rectificadoras con óxido visible. Este tipo de óxido puede corroer la integridad de la máquina e impedir su funcionamiento. El estándar operativo seguro es comprobar las piezas y los componentes de la rectificadora y eliminar cualquier óxido que afecte a la calidad de la superficie.

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