Trituradora de impacto hazemag piezas de desgaste

Tipos de piezas de desgaste del triturador de impacto Hazemag

Los trituradores de impacto Hazemag son populares en las industrias minera y cementera por su capacidad para triturar piedras grandes en otras más pequeñas. Incluso los mejores trituradores necesitan piezas que se desgastan con el tiempo y necesitan ser reemplazadas. Las piezas de desgaste del triturador de impacto Hazemag incluyen elementos como las barras de impacto, que golpean el material continuamente, y los revestimientos, que mantienen el material en su lugar mientras se tritura.

• Barras de impacto Hazemag: Las barras de impacto suelen estar fabricadas en acero al manganeso (el material más común, resistente pero maleable) o acero martensítico (que ofrece mayor rigidez y menor tasa de rotura).
• Barras de impacto Hazemag: En la parte inferior del rotor de impacto, las barras de impacto, también llamadas bajocaídas o rigores, protegen el suelo del triturador.
• Revestimientos Hazemag: Los revestimientos laterales y traseros, también conocidos como delantales, confinan el material y se encuentran entre los principales factores que determinan la gradación del producto y retienen el producto dentro de la cámara de trituración hasta que es golpeado por la barra de impacto. Los revestimientos suelen estar fabricados en acero al manganeso o acero de aleación resistente al desgaste para aumentar la resistencia y la longevidad.
• Trayectoria de molienda Hazemag: Esta suele ser una placa de acero curvada equipada con una tira de desgaste directamente debajo del delantal o el revestimiento lateral. Ayuda a dirigir el material hacia las barras de impacto y aumenta la eficiencia general de trituración.

Todas estas piezas son golpeadas repetidamente por las piedras o minerales que se trituran y, por lo tanto, son las primeras en mostrar desgaste. El uso de las piezas correctas puede minimizar los daños y prolongar la vida útil del triturador de impacto.

Especificación y mantenimiento de las piezas de desgaste del triturador de impacto Hazemag

Los distintos tipos de piezas de desgaste del triturador de impacto Hazemag tienen sus propias especificaciones y se adaptan a muchos tipos de impactores. Las especificaciones de las piezas clave son las siguientes:

• Barra de impacto

  Se presentan en diferentes anchos de cara, que van desde los 300 mm hasta los 600 mm. Las longitudes oscilan entre los 350 mm y los 800 mm. El espesor es de 90 mm a 140 mm. Algunos ejemplos típicos son 1040 mm de longitud y 130 mm de espesor para el triturador de impacto Hazemag APSE 1313. Para el APH 1620, es de 1120 mm/140 mm.

• Revestimiento

  También se presentan en diferentes dimensiones. Los estándar tienen 1700 mm de longitud y 3230 mm de altura. Se ajustan al impactador Hazemag APH 1620. Otro ejemplo es el revestimiento de 1500 mm/2730 mm para el APH 1315.

Estas piezas deben reemplazarse después de un tiempo. El mantenimiento de las piezas de desgaste ayudará a que funcionen durante más tiempo. Los trituradores de impacto necesitan revisiones periódicas. En primer lugar, se debe inspeccionar toda la máquina para comprobar si hay piezas sueltas o grietas. Las zonas ajustadas deben revisarse cuidadosamente. Aplicar un lubricante adecuado en los puntos ajustados evitará el desgaste de los componentes. Los revestimientos protectores deben aplicarse de nuevo si se han desgastado.

Las piezas de desgaste deben revisarse para detectar daños o desgaste excesivo. Compruebe las barras de impacto, las placas de revestimiento y la trayectoria de molienda cuidadosamente para detectar cualquier signo de desgaste, rayado o grietas. Determine si se pueden reparar o si es necesario sustituirlas. Busque cualquier desalineación de piezas que estén rozando entre sí y creen fricción. Ajuste la configuración para eliminar cualquier componente desalineado. Siga las instrucciones del manual del fabricante para reparar o sustituir las piezas. Asegúrese de utilizar las herramientas adecuadas al manipular los componentes del impactador.

Escenarios

Los principales usuarios del triturador de impacto Hazemag son los que utilizan el triturador para triturar material. Normalmente son grandes empresas del sector industrial. Sin embargo, esta sección examinará el material que trituran los trituradores de impacto. Examinaremos la industria minera y la industria del reciclaje, así como algunas estadísticas sobre ellas.

Las piezas del impactador de trituración se utilizan para triturar materiales. Los siguientes son algunos materiales que se trituran con trituradores:

• Materiales de minería y cantería

  Según Allied Market Research, el mercado global de la minería se valoró en 1.945.430 millones de dólares en 2021 y se prevé que alcance los 2.586.620 millones de dólares en 2031, creciendo a una tasa anual compuesta (CAGR) del 2,5% desde 2023 hasta 2031. El mercado es enorme y demuestra que es una industria que depende en gran medida de los trituradores de impacto.

• Materiales de construcción

  El mercado mundial de la construcción se valoró en 11,2 billones de dólares en 2022 y se espera que alcance los 14 billones de dólares en 2030, según un análisis realizado por The Business Research Company. Los tipos de materiales que un triturador de impacto trituraría incluyen asfalto, hormigón, vidrio y yeso. El documento afirma además que se espera que el mercado mundial de ensayos de materiales de construcción crezca de 5.100 millones de dólares en 2021 a 6.200 millones de dólares en 2026.

• Carbón y otros materiales combustibles

  Según la Agencia Internacional de la Energía, la demanda mundial de carbón alcanzó los 8.000 millones de toneladas en 2022. La demanda de carbón es alta porque es una fuente de energía barata que utilizan principalmente las centrales eléctricas. 8.000 millones de toneladas es el volumen más alto registrado en la historia de la minería del carbón. Los trituradores de impacto Hazemag de carbón se utilizan para triturar varios tipos de carbón para que puedan ser utilizados por las centrales eléctricas y otras industrias. Gartner Inc. informó que el mercado mundial de combustibles se valoró en 9 billones de dólares y alcanzará los 11 billones de dólares en 2025.

Estas son algunas de las industrias en las que se utiliza el triturador de impacto Hazemag. Sin el triturador de impacto, el material no se habría triturado.

Cómo elegir las piezas de desgaste del triturador de impacto Hazemag

Al seleccionar las piezas de desgaste del triturador de impacto Hazemag, es fundamental tener en cuenta varios factores para garantizar un rendimiento óptimo, una larga vida útil y una rentabilidad. Entre ellos se encuentran el tipo de material que se va a triturar, así como sus características, tamaño y contenido de humedad. La densidad aparente del material también tendrá un efecto, ya que puede afectar a la cantidad de desgaste que experimentará la pieza durante el proceso de trituración. Los distintos trituradores de impacto tienen especificaciones y geometrías únicas para sus piezas de desgaste. Es importante elegir piezas que sean compatibles con el modelo específico de trituradora Hazemag que se utilice para garantizar un ajuste y una funcionalidad adecuados.

El coste de sustitución es otro elemento fundamental en el proceso de toma de decisiones. Las piezas de desgaste de alta calidad pueden tener un coste inicial ligeramente superior, pero su mayor duración y sus menores necesidades de mantenimiento pueden traducirse en un ahorro significativo a largo plazo. Calcule el coste total de propiedad teniendo en cuenta los costes de mantenimiento, sustitución y tiempo de inactividad. Examine la reputación del proveedor en el mercado de las piezas de desgaste Hazemag. Busque opiniones, testimonios y estudios de casos de otros clientes que hayan comprado al mismo proveedor. Un proveedor de confianza tendrá un historial de proporcionar productos de calidad y un excelente servicio al cliente.

Por último, investigue la disponibilidad de las piezas de desgaste Hazemag. Estas piezas deberán estar disponibles fácilmente para minimizar el tiempo de inactividad de la máquina y mantener la eficiencia de la producción. Los proveedores que almacenan una amplia gama de piezas de desgaste Hazemag para diferentes modelos son ideales, ya que es más probable que proporcionen un servicio rápido y eficiente. Es fundamental para los compradores de piezas de desgaste del triturador de impacto Hazemag encontrar un equilibrio entre la calidad, el coste y la compatibilidad, al tiempo que se asegura una cadena de suministro fluida y eficiente.

P & R

P: ¿Qué parte del triturador de impacto se desgasta más?

R: Las placas de la mandíbula, el martillo de impacto y las barras de impacto son las piezas más utilizadas y, por lo tanto, las que más se desgastan en un triturador.

P: ¿Qué material se utiliza para las piezas de desgaste de los trituradores de impacto?

R: Los materiales típicos para las piezas de desgaste de los trituradores de impacto son el acero al manganeso, el acero de aleación y el martensítico de martillo.

P: ¿Cuándo se deben cambiar las piezas de desgaste del triturador de impacto?

R: Se deben cambiar las piezas de desgaste de un triturador de impacto tan pronto como se observen daños significativos o cuando la producción del producto sea desigual o fluctuante. Si hay fluctuaciones notables en el producto que se está triturando, puede haber una caída en las especificaciones de ajuste. En ese caso, se deben examinar inmediatamente las piezas de desgaste del triturador de impacto. Además, si hay una caída rápida de la capacidad, se deben inspeccionar las piezas de desgaste para detectar cambios. También, cualquier daño severo a las piezas del triturador de impacto debe provocar una inspección inmediata. Una forma distorsionada de las piezas, junto con una caída de la capacidad y las especificaciones de ajuste, debe suscitar especial preocupación. Además, en algunos casos, el cambio de las piezas de desgaste puede dar lugar a una mejora de la producción. Por lo tanto, es esencial que se realicen revisiones periódicas de las piezas de desgaste del triturador de impacto.

P: ¿Los trituradores de impacto tienen indicadores de desgaste?

R: Algunos fabricantes producen trituradores de impacto con indicadores de desgaste que muestran el nivel de desgaste de componentes específicos, como las barras de impacto y las placas de impacto. Estos indicadores de desgaste pueden ser ranuras o marcas que corresponden al perfil original del componente. A medida que el componente se desgasta, las ranuras o marcas se desvanecen. Los indicadores de desgaste ayudan a los operadores a evaluar el nivel de desgaste de los componentes cruciales del triturador de impacto. Además, pueden determinar cuándo es necesario el reemplazo. Los trituradores de impacto son esenciales para triturar materiales en piezas más pequeñas en diversas industrias, como la minería, la construcción y el reciclaje.