Principio de funcionamiento del molino

Tipos de molinos de molienda

Muchas empresas tienen curiosidad sobre el **funcionamiento de los molinos de molienda** porque esta es la parte de la fábrica que convierte la materia prima en productos de mayor valor. El trabajo comienza con la materia prima entrando en la sección de alimentación del molino. Enormes cadenas transportan el material hacia abajo a las mandíbulas. Las mandíbulas suelen estar hechas de caucho, manganeso o cromo de alto contenido, dependiendo del tipo de mineral que se procesa y de cómo debe ser el producto final. Las mandíbulas trituran el material en partes más pequeñas llamadas "guijarros". Los guijarros luego se trasladan a la parte de molienda del molino, donde se pulverizan en polvo a través de una serie de placas de acero pesadas, rodillos y anillos que muelen aún más el material.

Eventualmente, el material será irreconocible y se verá como polvo. Lo que sucede después es que se sopla aire al molino a altas velocidades, y el polvo finamente molido se separa del material más grueso. El material más grueso volverá a la parte de molienda del molino para que se pueda realizar un procesamiento adicional, y el polvo fino saldrá por la parte de descarga del molino de molienda. El aire suele ser soplado al molino a través de un ventilador, y el polvo fino va a un clasificador de aire, ciclón o precipitador electrostático. Desde allí, se puede embolsar, almacenar o enviar. A veces, se añaden aditivos o productos químicos al molino para asegurar un cierto tipo de producto terminado o para lograr un reembolso en las operaciones. Los productos químicos suelen añadirse a la parte de alimentación del molino para que puedan interactuar con la materia prima antes de la molienda.

La forma en que los molinos muelen el material depende del tipo de molino. Por ejemplo, un fabricante de molinos de bolas planetarios sabe que el recipiente del equipo se sujeta a la máquina con abrazaderas. El material y las bolas de molienda se añaden a los recipientes antes de que se enciendan. El molino funciona intercambiando energía entre las bolas y el material. El intercambio de energía hace que el material se triture y se rompa hasta que alcance el tamaño deseado.

Un fabricante de molinos de perlas sabrá que el diseño de un molino de perlas incorpora numerosos componentes. El proceso de molienda comienza cuando la materia prima entra en la cámara de molienda a través de la entrada. A continuación, el material se dispersa entre las perlas, que suelen estar hechas de vidrio, cerámica o zirconia. A medida que el rotor del molino gira, las perlas se mueven de forma caótica y chocan con el material. Esta colisión rompe el material en partículas más finas. Finalmente, el material finamente molido se expulsa a través de la salida.

Especificaciones y mantenimiento de los principios de funcionamiento de los molinos de molienda

Especificaciones

• Capacidad: La cantidad o volumen de materiales que el molino de molienda puede procesar en un período de tiempo específico.
• Potencia: La potencia del motor del molino de molienda se representa normalmente en kilovatios (kW) o caballos de potencia (HP) y es suficiente para satisfacer las demandas energéticas de la tarea de molienda.
• Material de molienda: El tipo de material que el molino de molienda está diseñado para manejar, como granos, especias, cemento, pigmento, etc.
• Pulverización: El tamaño medio de partícula o textura que el molino de molienda produce después del procesamiento.
• Diámetro/Tamaño del agujero: Esto se refiere al tamaño y las dimensiones del molino de molienda, incluyendo su diámetro y altura (para molinos verticales) o longitud (para molinos horizontales). El tamaño del molino de molienda suele determinarse en función de la cantidad de material que se va a tratar.
• Mecanismo de molienda: El principio y mecanismo de molienda mediante el cual funciona el molino de molienda, como impacto, cizallamiento, desgaste, etc.
• Material y estructura: Los materiales y el diseño estructural del molino de molienda afectan a su robustez, estabilidad, facilidad de limpieza, etc.

Estas son algunas especificaciones de los molinos de molienda; las máquinas específicas de molinos de molienda pueden tener algunas especificaciones únicas.

Mantenimiento

• Comprobar y ajustar la tensión de la correa de molienda: Asegúrese de que la tensión de la correa de molienda sea la adecuada para evitar deslizamientos o un desgaste excesivo. Si es necesario, ajuste la tensión para mantenerla en el nivel correcto.
• Limpiar la superficie de la piedra de moler: Limpie la superficie de la piedra de moler para eliminar las impurezas y los residuos y mantener la calidad de molienda de la máquina de moler.
• Comprobar las partes de molienda para detectar desgaste y daños: Inspeccione regularmente las partes de molienda del molino, como las cuchillas de molienda, las cabezas de martillo, los rodillos de molienda, etc., y repare o reemplace las que presenten desgaste o daños para garantizar un funcionamiento estable y un rendimiento de molienda adecuado.
• Lubricar las partes móviles: Añada lubricante adecuado a las partes móviles del molino de molienda, como rodamientos y acoplamientos, para reducir la fricción y garantizar un funcionamiento suave.
• Mantener la estabilidad del molino de molienda: Compruebe periódicamente las piezas de fijación del molino de molienda para asegurar su estabilidad y evitar que se aflojen o se caigan.
• Limpieza y mantenimiento del sistema de recogida de polvo: Si el molino de molienda tiene un sistema de recogida de polvo, se debe realizar una limpieza y mantenimiento periódicos del sistema para asegurar su correcto funcionamiento y una eficiente recogida de polvo.
• Prestar atención a las condiciones ambientales: El entorno de funcionamiento del molino de molienda debe mantenerse limpio y bien ventilado, de modo que la disipación del calor y la evitación del sobrecalentamiento del equipo sean vitales.

El mantenimiento y la limpieza periódicos del molino de molienda de acuerdo con los procedimientos anteriores ayudan a garantizar su funcionamiento a largo plazo, estable y eficiente. Al mismo tiempo, es esencial prestar atención a las operaciones de seguridad y tomar las medidas de protección necesarias durante el proceso de mantenimiento.

Escenarios

• Industria alimentaria y de bebidas

  Muchas empresas de procesamiento de alimentos y bebidas utilizan los principios de funcionamiento de los molinos de café industriales para manejar diversos granos. Los principios de funcionamiento son beneficiosos para triturar el trigo en harina, facilitando la elaboración de productos de repostería como galletas y pasteles. Además, los molinos ayudan a moler especias, como la pimienta y el jengibre, que pueden realzar el sabor de los productos culinarios. Una ventaja adicional es que estos principios se pueden utilizar para el procesamiento de cervezas artesanales.

• Industria farmacéutica

  En el mundo farmacéutico, los molinos de molienda son súper importantes para la fabricación de productos como tabletas y polvos. Toman hierbas y plantas medicinales grandes y las descomponen en pedazos diminutos. No solo eso, sino que también se pueden utilizar para reducir el tamaño de los ingredientes farmacéuticos activos (API) y los excipientes para mejorar la solubilidad, la biodisponibilidad y facilitar la producción de tabletas.

• Reciclaje de plástico

  Los molinos de molienda de plástico son esenciales para el reciclaje de plástico. Se utilizan para triturar productos de plástico sobrantes, como botellas, envases y bolsas, en copos más pequeños. Los copos de plástico reciclados se pueden luego fundir y moldear en nuevos productos, lo que ayuda a reducir los residuos plásticos y el impacto ambiental.

Cómo elegir los principios de funcionamiento de los molinos de molienda

• Atributos deseados del producto

  Los clientes que compran desean conocer los atributos deseados del producto final antes de ejercer su poder adquisitivo. Esto incluye la capacidad adecuada del molino, la finura requerida del producto y si debe ser un molino de molienda en seco o en húmedo.

• El conocimiento de la investigación científica del cliente potencial

  Los clientes que codifican suelen tener conocimientos sobre los procesos de molienda. Tienden a saber más sobre factores como el tamaño de alimentación de la materia prima, las propiedades químicas y físicas, etc. Otros factores incluyen la eficiencia de molienda deseada y el producto final exacto requerido.

• Reputación del proveedor y opiniones de los clientes

  El cliente que compra suele comprobar la reputación del proveedor antes de adquirir un producto. Esto incluye leer opiniones de otros clientes que ya han comprado el producto. Las estadísticas han demostrado que la gente tiende a comprobar las valoraciones y las opiniones de los proveedores antes de comprar cualquier producto. Muchas empresas tienden a evitar a los proveedores con bajas valoraciones, desestimando la posibilidad de comprar un producto de baja calidad.

• Asistencia técnica y servicios de mantenimiento

  Es fundamental obtener un molino de molienda que venga con una sólida asistencia técnica y servicios de mantenimiento eficientes. Esto es muy importante, especialmente si la empresa no tiene un equipo interno de asistencia técnica bien formado. Las empresas compradoras pueden necesitar servicios de asistencia técnica las 24 horas del día para garantizar que el producto funcione sin problemas y de forma eficiente.

• Eficiencia energética y rentabilidad

  Centrarse en el parámetro de los molinos de molienda a tener en cuenta es la eficiencia energética del producto. ¿El producto desperdicia mucha energía o la utiliza de forma óptima? Las empresas y los clientes que compran suelen tener en cuenta la eficiencia energética del producto, ya que contribuye en gran medida a minimizar los costes operativos y de producción.

• Capacidad del producto para escalar la producción

  El cliente que compra buscará un molino de molienda que sea capaz de escalar la producción a medida que el negocio crezca. Esto ayuda a que la empresa que compra esté preparada para cualquier demanda y cambio del mercado. También ayuda a preparar a la empresa que compra para satisfacer la creciente demanda de los consumidores finales.

Principio de funcionamiento de los molinos de molienda P &R

P: ¿Qué tipos de materias primas pueden procesar los molinos de grano?

R: Los molinos de grano trabajan principalmente con granos como trigo, maíz, cebada, avena, arroz, mijo y sorgo. Pueden procesar frijoles secos como garbanzos y guisantes. El mecanismo de molienda de los molinos puede modificarse para trabajar con materiales adicionales como especias, café y material herbal.

P: ¿Cómo mejora el molino de molienda la seguridad alimentaria?

R: Al procesar los alimentos básicos en harina, los molinos de molienda ayudan a aumentar el acceso de la población a productos utilizados para crear productos alimenticios finales como el pan, que contiene harina como ingrediente principal. Además, el proceso de molienda aumenta la vida útil de los granos al eliminar la humedad.

P: ¿Pueden los productores personalizar el proceso de molienda de la harina?

R: Sí, muchas empresas permiten a los clientes personalizar aspectos del proceso de molienda de la harina, como el producto final, la técnica de molienda y el envasado.

P: ¿Cuál es el consumo energético de un molino de molienda?

R: Esto difiere según el tipo, el tamaño y la capacidad del molino de molienda. Para una estimación, un molino de molienda de 30 HP consume alrededor de 22-25 kWh de energía por hora.