Máquina de escoria a la parrilla

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Ining-Talón rasgado, talón rasgado

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Sobre máquina de escoria a la parrilla

Tipos de máquinas de escoria de rejilla

Una máquina de escoria de rejilla es un componente vital de los hornos metalúrgicos y se utiliza principalmente en la fabricación de acero. Sirve como un aparato fundamental para filtrar y separar la escoria del metal fundido u otros líquidos. Dado que la escoria es generalmente menos densa que el metal fundido, tiende a flotar en la superficie del líquido. Por lo tanto, una máquina de escoria de rejilla con rejillas bien espaciadas puede capturar y separar fácilmente la escoria del material fundido. Esta separación se produce mientras el líquido pasa a través de las rejillas o perforaciones. Una vez separada, la escoria, que puede contener impurezas, materiales extraños o componentes no deseados, se somete a un procesamiento o eliminación posterior.

Hay varios tipos de máquinas de escoria de rejilla. Todos varían según el uso, la aplicación y el diseño. Los rastrillos de escoria de rejilla se utilizan principalmente en hornos de fabricación de acero, especialmente en hornos de hogar abierto y hornos de convertidor de oxígeno. Por lo general, utilizan un movimiento de rastrillado para separar la escoria del acero líquido. El dispositivo comprende un mango largo conectado a una rejilla de tuberías o barras que se sumergen verticalmente en el horno.

Otro tipo de máquina de escoria de rejilla es la rejilla estática. Se utiliza ampliamente en hornos de inducción y hornos de arco eléctrico. Comprende barras o rejillas fijas posicionadas sobre el orificio de sangría. El metal fundido pasa a través de las rejillas, mientras que la escoria se queda atrás y se descarta. Los rastrillos de escoria hidráulicos son adecuados para procesos de fabricación de acero mecanizados o automatizados, unidades hidráulicas o sistemas avanzados de manipulación de escoria. Utilizan energía hidráulica para mover los componentes de la rejilla o el rastrillo, lo que facilita la separación automática de la escoria con mínima intervención manual.

Las máquinas de escoria rotatorias se utilizan principalmente en hornos de crisol o en algunos tipos de altos hornos, que producen principalmente hierro fundido. La máquina de escoria de rejilla comprende un conjunto de rejilla cilíndrica que se sumerge en el horno. Luego se hace girar para separar la escoria del hierro líquido, que luego se recolecta para su posterior procesamiento. Las máquinas de escoria de vagón son adecuadas para industrias que utilizan procesos de producción de acero de hogar abierto. Se utilizan comúnmente para la producción de acero al carbono. La máquina de escoria de vagón consta de un vagón de recolección de escoria equipado con una rejilla o un recipiente para escoria. Se utiliza para recolectar y separar la escoria del horno.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de escoria de rejilla

Aquí están las especificaciones y consejos de mantenimiento para el extractor de escoria de rejilla:

  • Tamaño:

    Por lo general, miden entre 1 y 2 metros de largo y ancho. La altura no es superior a 0,5 metros. Los tamaños reales dependen del lugar de uso y de las dimensiones del horno. Tienen que encajar bien alrededor de los orificios de sangría de la escoria.

  • Peso del cuerpo:

    El peso de una máquina de escoria de rejilla está entre 80 y 95 kg. Esto equilibra la estructura para que no sea demasiado pesada o ligera al moverla a su posición sobre el alto horno.

  • Material del marco:

    El marco suele ser de acero inoxidable o aleaciones de hierro fundido. Dichos materiales pueden resistir el calor y las cualidades corrosivas de la escoria. El acero inoxidable proporciona una larga vida útil, lo que lo hace menos propenso al desgaste.

  • Material de la rejilla:

    Las placas de la rejilla están hechas de acero de alto carbono o aleación de níquel. El acero al carbono contiene un pequeño porcentaje de manganeso, lo que mejora la durabilidad. Las aleaciones de níquel crean fuertes enlaces que resisten altas temperaturas y previenen la corrosión del metal caliente o la escoria.

  • Tamaño de la malla:

    Las aberturas entre las barras de la rejilla pueden variar. Por lo general, tienen alrededor de 15 a 25 mm. Los tamaños de la malla dependen del tipo de escoria y del horno. Las aberturas más pequeñas filtran más material, pero son propensas a la obstrucción. Las aberturas más amplias permiten un mejor drenaje de la escoria, pero dejan pasar algo de material.

  • Patas de apoyo:

    El número de patas que sostienen la rejilla puede ser dos o más. Las patas tienen una base robusta de 30 cm x 30 cm. Colocadas estratégicamente, distribuyen el peso de manera uniforme y proporcionan estabilidad.

  • Bandeja de goteo:

    Recoge la escoria y el metal enfriados. Se encuentra debajo de la rejilla. El tamaño de la bandeja es de aproximadamente 60 cm x 90 cm. La profundidad es de 20 cm. Está hecha de material compuesto que puede resistir el calor.

Consejos de mantenimiento

Aseguran la longevidad y el funcionamiento fiable de las máquinas de escoria de rejilla. La inspección regular es la clave para encontrar cualquier signo de desgaste, daños o corrosión en las piezas de la máquina. La acumulación de escoria debe eliminarse para mantener la transferencia de calor y la capacidad de drenaje. Compruebe si hay tornillos y conexiones sueltos y apriételos. Lubrique las piezas móviles con grasa de alta temperatura. Cuando no se utilizan, estas máquinas deben almacenarse lejos de la humedad y la luz solar directa. Si la máquina de escoria de rejilla tiene una cinta transportadora, compruebe su alineación periódicamente. Ajuste si hay alguna desalineación. Programe el mantenimiento preventivo y siga el manual del fabricante para obtener más detalles. Limpie las rejillas y las cintas transportadoras correctamente con un cepillo de alambre y otros equipos. La frecuencia de limpieza depende del tipo de escoria.

Escenarios de máquinas de escoria de rejilla

  • Municipios y gestión de carreteras

    Las autoridades de las calles administran los espacios públicos todos los días. Por lo tanto, necesitan una máquina de escoria de rejilla para deshacerse de los desechos que dificultan los caminos peatonales. Una máquina de rejilla puede funcionar bien porque disminuye la cantidad de desechos rápidamente y hace que los espacios públicos sean más seguros.

  • Vertederos cercanos al cierre

    Los vertederos enfocados que están inclinados a cerrar pueden considerar el uso de una máquina de escoria de rejilla para reducir los desechos con el fin de optimizar el espacio. La máquina de escoria de rejilla puede procesar residuos municipales y, por lo tanto, pueden caber más residuos en un área reducida.

  • Gestión de residuos industriales

    Las instalaciones industriales que producen una gran cantidad de residuos buscan formas de gestionarlos de manera eficiente. En ese caso, una máquina de escoria de rejilla bien podría formar parte de sus instalaciones de procesamiento de residuos para gestionar residuos sólidos y cumplir con las normas de eliminación.

  • Operaciones de limpieza ambiental

    Las agencias de limpieza ambiental bien podrían enfrentarse a una gran cantidad de residuos municipales en algunas reservas naturales remotas o áreas protegidas. En estas circunstancias, el uso de una máquina de escoria de rejilla puede ayudar a reducir los residuos y facilitar la gestión de los residuos, con el fin de reducir el impacto ambiental.

  • Eventos públicos y festivales

    Los eventos públicos y los festivales siempre atraen a mucha gente, lo que genera un aumento de los residuos. En esta ocasión, una máquina de escoria de rejilla ayuda al tratamiento oportuno de los residuos cerca de la fuente de generación, mejorando así la gestión de los residuos.

Cómo elegir máquinas de escoria de rejilla

Los inversores deben tener en cuenta los siguientes factores al elegir una máquina de escoria de rejilla para sus necesidades industriales:

  • Capacidad de producción

    Esta es la cantidad de escoria que la máquina puede procesar en un período de tiempo determinado. Normalmente se expresa en toneladas por hora o por día. Cuando se trata de elegir la capacidad ideal, las empresas deben considerar la cantidad de escoria que generan sus operaciones. Si la capacidad de la máquina es demasiado pequeña, es posible que no satisfaga las necesidades de la empresa. Si es demasiado alta, la máquina puede sobrecargarse, lo que aumentará los costes de mantenimiento.

  • Dimensiones de la máquina

    Las dimensiones de la máquina de escoria son importantes, ya que determinan el área que la máquina ocupará en la planta. Una máquina grande puede necesitar más piezas del cuerpo para funcionar, pero también podría requerir más mantenimiento constante. Por otro lado, una máquina pequeña y compacta puede tener menos piezas del cuerpo y podría ser más fácil de mantener.

  • Eficiencia energética

    La eficiencia energética es una de las partes de los costes totales de propiedad que los gerentes deben considerar. Las máquinas más eficientes consumen menos electricidad, lo que podría traducirse en menores gastos de energía, lo que permite a la empresa invertir sus recursos en otros lugares. Además, las máquinas energéticamente eficientes tienen un menor impacto ambiental, lo que ayudará a la empresa a alcanzar los objetivos de desarrollo sostenible.

  • Mecanismos de prevención de daños

    Algunas máquinas de escoria están equipadas con características para proteger la máquina de daños, como protección contra sobrecargas, control de temperatura, botones de parada de emergencia, entre otros. Estos mecanismos de prevención de daños son importantes para preservar la vida útil de la máquina y también pueden reducir los costes de mantenimiento y reparación. Debido a que estos mecanismos son críticos para la longevidad de la máquina, los compradores deben consultar más sobre ellos antes de comprar una máquina de escoria.

Preguntas frecuentes sobre máquinas de escoria de rejilla

P1: ¿Cuál es la estructura de una máquina de escoria de rejilla?

A1: Los principales componentes de una máquina de escoria de rejilla incluyen un marco, una rejilla, un tanque de almacenamiento de agua, un dispositivo de pulverización, un sistema de drenaje y una bomba.

P2: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina de escoria de rejilla?

A2: Cuando la escoria fundida caliente entra en contacto con agua fría, experimenta un enfriamiento rápido y forma fragmentos de diferentes formas. El agua que salpica hacia arriba forma una zona de enfriamiento alrededor de los fragmentos de escoria. Este fenómeno se conoce como enfriamiento por agua.

P3: ¿Una máquina de escoria de rejilla necesita estar conectada a una fuente de alimentación?

A3: Hay algunas bombas utilizadas en las máquinas de escoria de rejilla que pueden requerir energía eléctrica para funcionar. Este tipo de requisito de energía puede variar según las especificaciones de las máquinas individuales.

P4: ¿Hay algún requisito especial para el mantenimiento de las máquinas de escoria de rejilla?

A4: Siempre que la máquina se mantenga limpia, el único requisito para el mantenimiento es la lubricación ocasional de las piezas móviles. Esto es sencillo y garantiza una vida útil más larga para la máquina.

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