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El término "granulador" se refiere a las máquinas que convierten una sustancia o material en particular en gránulos o partículas más pequeñas, y generalmente crean sustancia o material en un rango de tamaño entre 0,2 mm y 10 mm. Un granulador de caucho o plástico descompone grandes cantidades de caucho o plástico en trozos o gránulos más pequeños que luego pueden procesarse o reciclarse.
Las máquinas granuladoras para EPDM vienen en varios tipos y modelos, y normalmente establecen rangos de potencia, velocidades de corte, diseños de cuchillas, sistemas de alimentación y mecanismos de corte. Las máquinas granuladoras para EPDM pueden diferenciarse según sus configuraciones, como las granuladoras verticales, que son adecuadas para grandes recortes y producen partículas más pequeñas. Una máquina granuladora vertical para EPDM tendrá una tolva de alimentación por encima de la cámara de corte, y esto permite que se introduzcan gránulos más grandes por la parte superior antes de ser cortados por debajo en tamaños más pequeños. Otro ejemplo sería la máquina granuladora horizontal para EPDM, que se utiliza con más frecuencia y presenta un cuerpo cilíndrico con cuchillas que se despliegan horizontalmente para cortar el EPDM en trozos diminutos.
Otros tipos de máquinas granuladoras para EPDM incluyen:
Granulador de cuchillas:
Un granulador de cuchillas para EPDM corta grandes cantidades de material utilizando diferentes tipos de cuchillas. Su diseño los hace más adecuados para manejar plástico en general, pero todavía hay granuladores de cuchillas para caucho EPDM. Estas máquinas suelen tener un área de cuchillas más grande que también cuenta con una alimentación mayor.
Granulador circular:
Como su nombre indica, un granulador circular para caucho tiene una forma redonda y se utiliza generalmente para hacer gránulos de caucho granulado en un molde circular. Este es un método común para producir gránulos.
Pulverizador:
Un pulverizador es una máquina que reduce el caucho a polvo al descomponerlo aún más después de la etapa de granulación. Los pulverizadores suelen emplear métodos de impacto, fricción y compresión para lograr la reducción de tamaño.
Granulador de ventilador:
Un granulador de ventilador suele utilizar una mezcla de aire caliente y agua fría para formar gránulos o migas de caucho, y este proceso también se conoce como el método de pulverización de agua y ventilador.
Granulador de hilachas:
Un granulador de hilachas difiere de otras máquinas granuladoras en que forma hilos de material y luego los corta en trozos más pequeños.
Molino de martillos:
Un molino de martillos para caucho utiliza martillos para machacar el material hasta que es lo suficientemente pequeño, y esto se relaciona con otro método de granulación donde el tamaño de los gránulos se logra mediante fuerzas de impacto.
La máquina granuladora ofrece una variedad de especificaciones para cumplir con distintos requisitos operativos. Pueden clasificarse en tipos según diferentes características.
La limpieza de la máquina granuladora debe ser el primer paso de mantenimiento. El objetivo es eliminar todo rastro del producto químico que pueda tener un impacto en el producto. La empresa aconseja que no se la enjuague simplemente y se asuma que se ha limpiado adecuadamente. En su lugar, deben realizar una prueba de limpieza con toallas de papel blancas mientras hacen funcionar el granulador EX2 para ver si hay alguna transferencia de color a la toalla de papel.
Cuando cambie las bolsas en el granulador de EPDM, es esencial limpiar a fondo las cuchillas y la cámara de la bolsa. Es necesario eliminar los residuos de color de las cuchillas y del interior de la cámara de la bolsa. Ayuda a mejorar la calidad del caucho granulado y agiliza el proceso de envasado posterior. Se necesita jabón y agua adecuados seguidos de un enjuague a fondo para limpiar la unidad.
Además de la limpieza, también se necesitan otras actividades de mantenimiento. A continuación, se resaltan tres puntos de formación.
Las máquinas granuladoras de EPDM tienen varias aplicaciones en fábricas de reciclaje y diferentes industrias que utilizan el EPDM como materia prima. Se pueden utilizar en:
Plantas de reciclaje de caucho:
Las máquinas granuladoras se utilizan comúnmente en fábricas de reciclaje de caucho. Después de que la máquina granuladora para EPDM introduzca neumáticos completos o trozos de caucho más grandes, los descompondrá en gránulos más pequeños. Las partículas más pequeñas pueden utilizarse entonces como un nuevo neumático o producto de caucho.
Instaladores de materiales para techos de EPDM:
El EPDM se utiliza comúnmente en techos. Después de que la vida útil del techo haya terminado, el material de cubierta residual puede granularse en virutas de caucho EPDM mediante una máquina granuladora. Estas virutas pueden reciclarse y utilizarse en otros productos o industrias.
Fabricantes de materiales de pavimentación:
Algunos fabricantes producen virutas de EPDM para su uso en parques infantiles o pistas de atletismo. Cuando procesan el caucho, las máquinas granuladoras para EPDM se utilizan para crear las pequeñas virutas para la venta.
Productores de césped artificial:
Las máquinas granuladoras también las utilizan algunos fabricantes de césped artificial que utilizan el EPDM como material de relleno. La máquina maneja y procesa el material para garantizar que cumple las especificaciones requeridas para aplicaciones de césped artificial.
Fabricantes de piezas de automóviles:
Las máquinas granuladoras también las utilizan algunos fabricantes de piezas de automóviles que utilizan el EPDM como material de relleno. La máquina maneja y procesa el material para garantizar que cumple las especificaciones requeridas para aplicaciones de piezas de automóviles.
Instalaciones de reciclaje de plástico:
Algunas instalaciones de reciclaje de plástico utilizan máquinas granuladoras para procesar los residuos de EPDM. Esto podría provenir de una variedad de fuentes, como sobrantes de fabricación o productos desechados que contienen EPDM. El material granulado se combina entonces con otros plásticos reciclados para su reventa.
Al seleccionar una máquina granuladora adecuada para EPDM, hay que tener en cuenta varios factores para asegurarse de que la unidad elegida puede granular eficazmente el material de caucho a la vez que cumple los requisitos específicos.
Método de granulación:
Como se ha mencionado anteriormente, hay varias formas de granular el material de caucho, como la trituración, el corte o la fricción de alta frecuencia. Cada método tiene sus ventajas distintas y funciona mejor para diferentes tipos de caucho. Por lo tanto, al seleccionar una máquina granuladora de caucho, los compradores deben asegurarse de que la máquina granuladora utiliza un método de granulación que pueda procesar eficazmente el tipo específico de caucho con el que están trabajando.
Capacidad de producción:
Lo siguiente que deben considerar los compradores comerciales es la capacidad de producción. Esta es básicamente la cantidad de material que la máquina granuladora puede procesar en un tiempo determinado, generalmente medida en kilogramos por hora (kg/h). Cuando se trata del reciclaje de caucho, suele haber un alto volumen de material que hay que procesar. Por lo tanto, los compradores deben elegir una máquina granuladora con una capacidad de producción adecuada para sus operaciones de reciclaje.
Potencia del motor:
La potencia del motor de una máquina granuladora de caucho determina la potencia de procesamiento y la eficiencia de la unidad. El EPDM tiene una estructura molecular compleja, y descomponerlo requiere un cierto nivel de potencia. Por lo tanto, los compradores deben elegir una máquina granuladora con suficiente potencia de motor para manejar el EPDM de forma eficiente.
Nivel de ruido:
Las máquinas granuladoras generalmente hacen mucho ruido. Por lo tanto, si el lugar de funcionamiento de la máquina está cerca de áreas residenciales, la gente debe considerar el nivel de ruido que producirá la máquina. Esto es importante para garantizar que el ruido que produce no perturbe a los residentes cercanos. Si el ruido que produce es demasiado alto, los compradores deben buscar opciones a prueba de sonido para la reducción de ruido o seleccionar un granulador con un nivel de ruido dentro de un límite tolerable.
Coste y presupuesto:
Los compradores comerciales suelen estar limitados por las restricciones presupuestarias a la hora de seleccionar equipos industriales para sus operaciones. Por lo tanto, deben tener en cuenta el coste de la máquina granuladora para EPDM y su presupuesto disponible. Afortunadamente, las máquinas granuladoras tienen diferentes rangos de precios. Los compradores pueden elegir una unidad que se ajuste a su presupuesto y que cumpla sus requisitos.
P1: ¿Qué tipos de máquinas granuladoras existen?
R1: Hay muchos tipos de máquinas granuladoras, como las granuladoras de disco, las máquinas granuladoras de rodillos, las granuladoras de tambor rotatorio, las granuladoras de bandeja de pulverización, y muchas más.
P2: ¿Cuáles son las principales partes de una máquina granuladora?
R2: Las principales partes de una máquina granuladora son la alimentadora, la cámara de corte, las cuchillas, la pantalla, el motor y la tolva.
P3: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina granuladora?
R1: La máquina granuladora para EPDM descompone el material en pequeños gránulos para facilitar el procesamiento, el almacenamiento y el transporte. Estos pequeños gránulos aumentan la superficie del material y mejoran el flujo de fusión durante el moldeo de gránulos de caucho para EPDM. La máquina granuladora también reduce los riesgos de obstrucción del equipo de alimentación.
P4: ¿Qué materiales se pueden procesar con una máquina granuladora?
R4: Las máquinas granuladoras son versátiles, y muchas pueden procesar diferentes materiales. Generalmente, pueden procesar materiales duros, voluminosos y rígidos como el caucho, el plástico, el EPDM, etc.