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Sobre granulador en venta

Tipos de granuladores en venta

Un granulador en venta es una máquina vital en la línea de producción que se utiliza para hacer piezas o pellets de plástico más pequeños. Ahora, existen diferentes tipos de granuladores en venta. Sus características típicas incluyen cómo cortan las cosas y dónde se coloca la cuchilla o el sistema de corte. El granulador en línea para la venta es popular. Este granulador suele tener cuchillas en un rotor que empujan el residuo de plástico contra una cuchilla de cama. Luego, corta el plástico en trozos pequeños o pellets. Algunos granuladores en línea son sistemas de refrigeración asistidos por aire. Otros pueden tener contracorrientes que los enfrían.

Los granuladores Oline son diferentes. Por lo general, granulan productos terminados. Un ejemplo es el granulador debajo de la prensa. Este granulador se coloca directamente debajo de las partes de prensado de los moldes. Recibe y corta los sobrantes de mazarotas en trozos pequeños. Otro granulador típico es el granulador centralizado. Recoge residuos de varios lugares del área de producción. Los gránulos luego se mueven a la estación de granulación central para que se procesen sus residuos.

Además de estos, muchos fabricantes dividen los granuladores en granuladores de baja velocidad y alta velocidad. Es fácil adivinar que los granuladores lentos son más robustos y más potentes. Por lo general, tienen accionamientos de CC o CA con inversores. Los granuladores de alta velocidad son más ligeros y producen más ruido. La mayoría de ellos están hechos con diseños abiertos y son más fáciles de limpiar. Otros tipos de productos granulares incluyen granuladores de cuchilla voladora y granuladores insonorizados.

Especificaciones y mantenimiento del granulador en venta

Especificaciones

  • Método de corte:

    El método de corte del granulador determina cómo se cortará el material. Diferentes granuladores tienen varios métodos de corte. Por ejemplo, el granulador de filamentos implica tirar del material a través de una matriz de filamentos y luego cortar los filamentos en una longitud fija con un juego de cuchillas. El granulador de soplado utiliza aire para rociar el material fundido, que luego se solidifica en gránulos. Por el contrario, el granulador submarino implica sumergir el material fundido en agua donde se solidifica y se hunde. El granulador de impulso, por otro lado, utiliza un accionamiento variable para cortar el material en ráfagas cortas o impulsos. Cada método de corte del granulador tiene su efecto, eficiencia y idoneidad diferentes para varios tipos de materiales.

  • Producción:

    La capacidad de producción de un granulador en venta se refiere al volumen o cantidad de material que puede procesar en un período de tiempo específico. Esto se indica principalmente en términos de peso, como kilogramos o toneladas, o en volumen, como litros o metros cúbicos, procesados por hora, día, semana o mes, según el modelo específico y sus especificaciones. Esta capacidad generalmente está determinada por el tamaño del granulador, su potencia, la eficiencia de su mecanismo de corte o procesamiento y su velocidad de operación.

  • Motor de accionamiento:

    Un granulador en venta normalmente tiene un motor de accionamiento, que es el motor principal utilizado para alimentar la máquina. Los motores de accionamiento para granuladores vienen en una variedad de tipos y tamaños. Factores como el tamaño del granulador, el material que se pretende procesar y la velocidad de procesamiento deseada determinan la selección. Los motores de accionamiento para granuladores generalmente se instalan con varias clasificaciones de potencia, incluidos los motores monofásicos o trifásicos, y sus clasificaciones de voltaje también vienen en una amplia gama.

  • Pantalla:

    Los granuladores suelen tener pantallas con diferentes tamaños y formas, que determinan el tamaño del producto final. Las pantallas de los granuladores son pequeñas aberturas en el cuerpo del granulador que permiten que los gránulos terminados pasen a través de ellas mientras retienen el material de gran tamaño para su molienda posterior. Los agujeros vienen en formas circulares o cuadradas y en diferentes tamaños. Algunos granuladores tienen pantallas intercambiables, lo que permite cambiar el tamaño y la forma de los agujeros según los requisitos de la aplicación.

  • Sistema de alimentación de polvo:

    El sistema de alimentación de polvo en un granulador es un componente que alimenta el polvo a la máquina para su procesamiento. Está integrado en el granulador para garantizar una alimentación uniforme del material, lo cual es importante para una calidad de gránulos constante. Los sistemas de alimentación de polvo del granulador vienen en varios diseños, incluidos los transportadores de banda, los alimentadores de tornillo y los alimentadores vibratorios.

  • Método de reducción de tamaño:

    Típicamente, un granulador en venta reduce el tamaño de los materiales mediante corte, trituración o picado. Las técnicas de reducción de tamaño difieren entre sí en términos de eficiencia y diseño. Por ejemplo, el método de corte implica el uso de cuchillas afiladas para hacer cortes precisos en el material y producir gránulos de un tamaño uniforme. Por otro lado, la trituración implica desgarrar el material con cuchillas más ásperas, lo que da como resultado una gama más amplia de tamaños de gránulos. Los granuladores que utilizan el método de picado producen un material controlado por la cantidad de picados por unidad de tiempo.

Mantenimiento

El mantenimiento adecuado de la máquina granuladora en venta es vital para garantizar su efectividad y confiabilidad a largo plazo, por lo que se requiere un mantenimiento regular para mantenerla en óptimas condiciones y prevenir tiempos de inactividad inesperados.

  • Limpieza:

    La limpieza del granulador es el paso de mantenimiento más básico e importante. La acumulación de material residual puede afectar la producción y la calidad del producto, por lo que los operadores deben eliminar cualquier material restante después de su uso. La superficie exterior del granulador se puede limpiar regularmente con agua tibia y detergente suave. Esto ayudará a prevenir la contaminación y mantener un ambiente de trabajo limpio. Sin embargo, los limpiadores de granuladores deben evitar el uso de productos químicos agresivos o agua excesiva, ya que esto podría dañar la máquina.

  • Lubricación:

    Para operaciones suaves, la lubricación es muy importante. La lubricación de los cojinetes y las partes móviles del granulador ayudará a reducir el desgaste causado por la fricción, mejorando así su longevidad. Para garantizar un funcionamiento adecuado y mantener una máquina lubricada, los operadores deben monitorear regularmente el sistema de lubricación y agregar lubricante cuando sea necesario.

Escenarios de aplicación del granulador en venta

Los granuladores se pueden utilizar en una amplia gama de industrias, como plásticos, alimentos, medicina, productos químicos, materiales de construcción, etc.

  • Plásticos: Los peletizadores de plástico en venta se utilizan ampliamente en la industria del plástico, cubriendo varios subsectores. Se utilizan para manejar chatarra de plástico, producir pellets de plástico y cambiar la forma de los materiales plásticos para su posterior moldeo.
  • Alimentos: Los granuladores de alimentos se utilizan para producir gránulos, como granos, especias y azúcar. También se pueden utilizar para procesar aditivos alimentarios e ingredientes farmacéuticos.
  • Medicina: Los granuladores juegan un papel vital en la industria farmacéutica. Son responsables de producir portadores de fármacos y cambiar el tamaño y la forma de los materiales farmacéuticos.
  • Químicos: Los granuladores químicos son adecuados para manejar una amplia gama de materiales químicos, como fertilizantes, pigmentos, detergentes, etc., para producir gránulos.
  • Materiales de construcción: Los granuladores para materiales de construcción se aplican para tratar varios materiales de construcción, como arena, cemento, cal, etc., para producir gránulos o áridos.
  • Industria del caucho Los granuladores se utilizan en la industria del caucho para procesar caucho de desecho, polvo de caucho y pellets de caucho. Ayudan a ajustar el tamaño de partícula y la dispersibilidad de los materiales de caucho.
  • Industria textil Los granuladores se utilizan para procesar materiales textiles, como fibra, hilo y tela. Ayudan a convertir estos materiales en gránulos o pellets para su posterior procesamiento.
  • Metales: Los granuladores metálicos se utilizan para procesar materiales metálicos, como cobre, aluminio, acero, etc. Ayudan a reducir el tamaño de la chatarra metálica y mejorar la reciclabilidad de los materiales metálicos.
  • Piensos: Los granuladores de piensos se utilizan en la industria ganadera para producir gránulos de piensos. Son adecuados para manejar varias materias primas, como granos, legumbres y aditivos.

Cómo elegir un granulador en venta

Al seleccionar el granulador adecuado en venta, se deben tener en cuenta varios factores esenciales.

  • Propiedades del material

    Las cualidades del material deben examinarse primero. Atributos como el contenido de humedad, la sensibilidad a la temperatura, la cohesión y el tamaño de partícula pueden influir en la formación de gránulos.

  • Capacidad de producción

    Determinar la capacidad de producción requerida para el negocio es crucial. Es esencial elegir un granulador que pueda manejar eficientemente la cantidad deseada para satisfacer las demandas de producción.

  • Espacio disponible

    Teniendo en cuenta el área de producción limitada, se deben tener en cuenta las dimensiones del granulador para garantizar que pueda acomodarse cómodamente dentro del espacio.

  • Restricciones presupuestarias

    En última instancia, se deben considerar las restricciones presupuestarias. Es esencial seleccionar un granulador que brinde el rendimiento y las características necesarios sin salirse del presupuesto.

Al considerar cuidadosamente estos factores, las empresas pueden elegir un granulador que se alinee con sus necesidades específicas, garantizando procesos de producción eficientes y de alta calidad.

Granulador en venta P & A

P1; ¿Qué materiales puede manejar el granulador?

A1; generalmente, los granuladores están diseñados para manejar una amplia gama de materiales. Esto puede incluir materiales duros, resistentes y anchos como películas de plástico, cintas, láminas y telas. Se pueden necesitar tipos específicos de granuladores para materiales específicos.

P2; ¿Se puede integrar el granulador en una línea de producción?

A2; Muchos granuladores están diseñados para integrarse en líneas de producción para el reciclaje, los plásticos y otras industrias. Se pueden ordenar, conectar y personalizar los puntos de contacto que cumplen con la línea de producción según la solicitud del comprador.

P3; ¿Cuál es la potencia de salida del granulador?

La potencia de salida de un granulador puede variar según el modelo y las especificaciones. Por ejemplo, en algunos casos, puede ser de 15kw.

P4; ¿Se puede utilizar el granulador en aplicaciones de procesamiento en húmedo?

A4; Los granuladores se utilizan comúnmente en aplicaciones de procesamiento en seco. Sin embargo, algunos modelos de granuladores pueden procesar materiales húmedos dependiendo de su diseño y especificaciones. Los agentes compradores deben confirmar con el proveedor si el granulador puede manejar materiales húmedos.

P5; ¿Cuáles son las características de seguridad del granulador?

A5; Las características de seguridad de un granulador pueden variar según el modelo y el fabricante. Los compradores deben consultar el manual y la documentación específicos del granulador para comprender completamente sus características de seguridad. Normalmente, el granulador tendrá características de seguridad como una función de inversión para evitar atascos, un botón de parada de emergencia y una caja de sonido para proteger a los operadores del ruido y garantizar el cumplimiento de la seguridad.