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Debido a la variedad de industrias y aplicaciones que utilizan cribas de granos, existen muchos tipos diferentes de cribas y procesos de cribado.
Separador de granos rotatorio
El separador de granos rotatorio es un aparato ideal para el cribado de granos para separar productos de diferentes tamaños, formas y pesos. Tiene una compleja pantalla cilíndrica que gira alrededor de un eje de posición horizontal. El grano se introduce en la máquina tangencialmente, lo que permite que las partículas más pequeñas salgan a través de la pantalla, mientras que las más grandes se descargan del extremo de la máquina.
Separador de granos de clasificación por aire
El separador de granos de clasificación por aire es un separador que utiliza corrientes de aire de baja presión para la clasificación de partículas. Esta máquina se utiliza a menudo después de los procesos de molienda o trituración, ya que puede separar el grano por peso y ayudar a eliminar el material contaminante más ligero. Los clasificadores de aire pueden utilizarse para evitar la aglomeración de los granos dentro de la maquinaria de molienda.
Separador de granos de maíz de golpe
Los separadores de granos de golpe suelen estar montados en una inclinación. Se utilizan para separar granos específicos de material no deseado u otros granos, como el maíz de las partes de la mazorca. El separador comprende una película fina elástica o flexible, que se fija en una máquina de golpe. Los granos de maíz golpeados caen en un contenedor designado, mientras que el resto del material se separa y se descarta.
Separadores de granos por gravedad
Los separadores de granos por gravedad funcionan utilizando las diferencias de densidad de los granos y otras partículas. El separador comprende una plataforma inclinada en la que se introduce el grano. Luego se sopla aire hacia arriba, lo que hace que las partículas más ligeras se separen de las más pesadas. Los separadores de granos por gravedad se utilizan comúnmente en el proceso de limpieza de cultivos como el arroz, el trigo y la cebada.
Separador de granos circular
Los separadores de granos circulares se utilizan a menudo en la industria alimentaria para eliminar el material no deseado del producto alimenticio deseado. Por ejemplo, el separador puede separar el trigo de otros materiales orgánicos como insectos y arena. El separador de granos circular comprende una pantalla circular, donde el grano se introduce y se deja mover en movimientos circulares. Como resultado, el trigo sale a través de la pantalla, mientras que otros materiales se descartan.
Separador de granos lineal
Los separadores de granos lineales tienen una pantalla larga, donde el producto se introduce y se estratifica en el producto deseado. Este tipo de separador de granos es ideal para líneas de producción de alto volumen, donde grandes cantidades de material deben procesarse y separarse de forma oportuna.
Capacidad:
La capacidad de la máquina de cribado de granos varía según el modelo y el diseño. Suele expresarse en términos de la cantidad máxima de granos que pueden manejarse en un plazo de tiempo específico. Por ejemplo, la capacidad de una criba de granos puede ser de 500 kilogramos por hora.
Área de cribado:
El área de cribado es el tamaño de la superficie sobre la que se esparcen los granos para el cribado. El área de cribado de una criba de granos puede variar, típicamente desde mesas pequeñas hasta grandes pantallas vibratorias. El área de cribado determina el volumen de granos que se procesan a la vez.
Tamaños de malla de cribado:
Los tamaños de malla de cribado se refieren a las dimensiones del agujero de las mallas de cribado que se utilizan en la criba de granos. Los diferentes tamaños de malla pueden separar granos de diferentes tamaños e impurezas. Una criba de granos puede estar equipada con varias mallas de cribado con diferentes tamaños de agujeros, como 2 mm, 3 mm, 5 mm, etc.
Potencia del motor:
Una criba de granos suele ser accionada por un motor que impulsa el movimiento mecánico o la vibración para ayudar en el proceso de cribado. La potencia del motor suele medirse en vatios (W) o kilovatios (kW). Por ejemplo, la potencia del motor de una criba de granos puede ser de 1,5 kW.
Limpieza:
Limpie con regularidad la superficie y las mallas de cribado de la criba de granos para eliminar los residuos de granos e impurezas. Utilice un cepillo o un soplador de aire para garantizar que la criba permanezca limpia y libre de obstrucciones.
Comprobación de las mallas de cribado:
Inspeccione las mallas de cribado de la criba de granos para asegurarse de que no haya roturas ni obstrucciones. Si se detecta algún daño, repare o reemplace las mallas de cribado según sea necesario para mantener su eficacia de cribado.
Lubricación de las piezas:
Lubrique las piezas móviles de la criba de granos, como los rodamientos y las cadenas, para garantizar un funcionamiento suave. Aplique lubricante adecuado, como aceite o grasa lubricante, para reducir la fricción y el desgaste.
Mantenimiento regular:
Inspeccione periódicamente los componentes clave de la criba de granos, como los motores y los mecanismos de vibración, para comprobar las conexiones eléctricas y el estado del motor. Realice las reparaciones o ajustes necesarios para garantizar un funcionamiento estable.
Evite las sobrecargas:
Durante el uso, evite sobrecargar la criba de granos para protegerla de daños. Opere dentro de la capacidad especificada para mantener su rendimiento y longevidad.
Las cribas de granos industriales se utilizan en diferentes escenarios dependiendo de la industria. A continuación se presentan algunos usos típicos de las cribas de granos:
Industria de procesamiento de alimentos
En la industria alimentaria, las cribas de granos se utilizan para separar impurezas como piedras y polvo de los granos. También se utilizan para clasificar los granos según su tamaño antes del procesamiento. Por ejemplo, cribar diferentes tamaños de maíz para obtener el mejor ajuste para hacer jarabe de maíz y harina. Además, las cribas de granos se utilizan durante el proceso de envasado para garantizar que sólo se envasen los tamaños de grano adecuados para el consumo.
Industria agrícola
En la agricultura, las cribas de granos se utilizan comúnmente para filtrar y separar el polvo, las semillas dañadas y otros residuos de los granos. Garantizan que sólo se utilicen semillas de calidad para la siembra, lo que puede mejorar los rendimientos. Además, cribar los suelos para separar la grava puede ayudar a los agricultores a identificar el suelo adecuado para plantar diferentes tipos de cultivos.
Industria farmacéutica
Las cribas de granos se utilizan en la industria farmacéutica para filtrar impurezas de granos como la lactosa y el almidón. Estos granos se utilizan en la producción de pastillas, y sólo deben utilizarse granos de calidad. Las cribas de granos farmacéuticas tienen múltiples cubiertas con mallas de diferentes tamaños para crear composiciones de grano separadas.
Fabricación de alimentos para animales
Cuando se producen alimentos para animales, las cribas de granos se utilizan para separar componentes no deseados como las cáscaras. También se utilizan para clasificar diferentes granos en función de su tamaño antes de mezclarlos. Además, las cribas de granos pueden utilizarse para separar los granos que han sido infestados por plagas y hongos y garantizar que sólo se produzcan alimentos de calidad para el consumo animal.
Al elegir una criba para granos, examine ciertos factores críticos como la capacidad de la criba. En este contexto, la capacidad se refiere al volumen de grano que la máquina puede separar eficazmente en un plazo de tiempo determinado.
Considere el consumo de energía de la máquina y la fuente de energía que utiliza. Los fabricantes suelen utilizar diferentes tipos de motores para adaptarse a diversas aplicaciones. Si bien los motores de CA son comunes en el cribado de granos, algunos pueden tener variadores de frecuencia (VFD) para permitir un cribado más rápido de los granos. Los motores de CC, por otro lado, pueden funcionar en máquinas de cribado con diseños con escobillas y sin escobillas. Una máquina de cribado de granos funcional sólo debe consumir entre 1 y 2 HP de energía.
La máquina de cribado de granos debe separar eficazmente los granos con diferentes tamaños y formas, sin interferir con la composición natural del grano. Algunos modelos ofrecen cribas ajustables opcionales para atender las necesidades específicas de cada negocio.
La durabilidad de una máquina de cribado de granos depende de la construcción del material. Las máquinas de cribado de granos de acero inoxidable suelen durar más que sus homólogas de madera, polipropileno o poliéster. Las máquinas de cribado de granos también tienen recubrimientos protectores para resistir el óxido y la corrosión.
Las máquinas de cribado de granos tienen diferentes dimensiones: longitud, anchura y altura. Las cribas de contracción descendente tienen dimensiones más compactas que los modelos horizontales. Las empresas más grandes pueden optar por máquinas de cribado más prominentes que puedan manejar mayores capacidades y ofrecer velocidades de cribado más rápidas.
La máquina de cribado de granos debe producir un ruido mínimo y menos vibraciones, lo que permite un funcionamiento suave. Las vibraciones excesivas pueden provocar fallos mecánicos y un desgaste acelerado.
Considere el precio de la máquina de cribado y los costes generales de mantenimiento. Los gastos de mantenimiento incluyen el consumo de energía, las piezas de repuesto, las reparaciones y las tarifas de servicio.
Por último, antes de comprar cribas de granos, estudie las reseñas de los productos de los proveedores. Los clientes que han comprado el producto anteriormente pueden ofrecer información sobre su rendimiento y fiabilidad.
P1: ¿Cómo pueden las personas cribar la harina en casa sin una criba de granos?
A1: Es posible cribar la harina en ausencia de una criba de granos utilizando un tazón grande y una cuchara de madera. La técnica consiste en transferir la harina de su bolsa al tazón. Luego, con la ayuda de la cuchara, agite y revuelva suavemente la harina. Esto ayudará a romper cualquier grumo en la harina.
P2: ¿Qué tipos de materiales se utilizan para hacer cribas de granos?
A2: Las cribas de granos suelen estar hechas de una variedad de materiales, como madera, metal, plástico y malla metálica. La madera se utiliza a menudo para los marcos de las cribas de granos, mientras que los metales como el acero inoxidable o el aluminio se utilizan comúnmente tanto para los marcos como para los componentes de malla. Algunas cribas de granos modernas también incorporan elementos de plástico, que se utilizan con frecuencia para piezas auxiliares como ventiladores o embudos.
P3: ¿Las cribas de granos son respetuosas con el medio ambiente?
A3: Las cribas de granos pueden considerarse dispositivos respetuosos con el medio ambiente. Su principal objetivo es separar y eliminar las impurezas o los residuos no deseados del grano, lo que ayuda a mejorar la calidad del producto final.
P4: ¿Cuáles son algunos errores comunes al utilizar una criba de granos?
A4: Algunos errores incluyen sobrecargar la criba, ignorar el tamaño de partícula correcto para el cribado, utilizar cribas dañadas y apresurar el proceso. Manejar las cribas de granos con cuidado y operarlas correctamente puede maximizar su eficacia y prolongar su vida útil.
