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La maquinaria de producción de granos se refiere a equipos agrícolas de gran escala utilizados para producir y cosechar granos como arroz, trigo, cebada, maíz, avena, soja, centeno, sorgo y legumbres. Las máquinas de producción de granos específicas para cada cultivo incluyen cosechadoras, que cortan y recolectan los cultivos, así como sembradoras y esparcidores de fertilizantes, que ayudan con la siembra y la fertilización.
Aquí hay un resumen de las principales máquinas de producción de granos:
Cosechadoras de maquinaria de producción de granos:
Las cosechadoras son equipos multifuncionales que cortan los cultivos de granos, recogen los cultivos cortados, los trillan para separar el grano comestible de la paja y los aventa para eliminar la paja. Las cosechadoras de granos modernas funcionan con motores diésel y pueden cosechar hasta 15 acres por hora. El grano cosechado generalmente se almacena en tolvas a bordo, que pueden usarse más tarde para transportar el grano a silos o instalaciones de molienda a través de carros de grano y sinfines.
Sembradoras de grano:
También conocidas como "sembradoras", las sembradoras de grano se utilizan para plantar cultivos de granos como trigo y arroz. Con la ayuda de cajas de semillas, engranajes, cadenas y tubos, las sembradoras de grano aseguran que las semillas de grano se distribuyan uniformemente en el suelo a la profundidad y el espacio correctos. Las sembradoras modernas pueden tener hasta 14 surcos y pueden ser remolcadas por tractores, a menudo remolcadas detrás de los mismos tractores que remolcan los esparcidores de fertilizantes.
Esparcidores de fertilizantes:
Los esparcidores se pueden remolcar detrás de un tractor o usarse como vehículos aéreos no tripulados (UAV) independientes. Se utilizan para esparcir fertilizantes de manera uniforme por todo un campo para garantizar un rendimiento y una calidad óptimos del grano. Muchas sembradoras modernas tienen compartimentos para fertilizantes en los que se puede dispensar fertilizante al mismo tiempo que se siembran los granos. Los UAV tienen la ventaja de poder llegar a los campos tanto en tierra como en el aire, lo que es útil cuando los campos no son fácilmente accesibles por la maquinaria. Los fertilizantes se pueden dispensar utilizando los UAV ya sea mediante programación manual o mediante el uso de aplicaciones móviles.
Los esparcidores pueden ser "de difusión" o "de precisión". Los esparcidores de difusión esparcen fertilizante en una amplia área, mientras que los esparcidores de precisión utilizan un sistema de dosificación para garantizar una cobertura más específica. Si bien los esparcidores de difusión suelen ser más baratos y requieren menos mantenimiento, los esparcidores de precisión garantizan un uso de fertilizantes más preciso y eficiente.
Pulverizadores de herbicidas:
Los cultivos de granos como el trigo, la cebada, la avena y el arroz pueden tener problemas de malezas que disminuyen el rendimiento y la calidad del cultivo. Si bien la deshierba entre hileras se puede hacer usando maquinaria, generalmente se requiere el uso de herbicidas para que la pulverización se realice entre las hileras de cultivos. Los pulverizadores se pueden montar en un tractor, remolcar detrás de un tractor o ser un vehículo aéreo no tripulado (UAV) como los esparcidores de fertilizantes detallados anteriormente.
Los pulverizadores de herbicidas pueden ser "pulverizadores de barra" que se utilizan para pulverizar todas las plantas de un campo, o "pulverizadores puntuales" que se utilizan para pulverizar solo las malezas de un campo. Los pulverizadores de barra suelen ser menos costosos pero requieren más productos químicos y están menos dirigidos que los pulverizadores puntuales, que utilizan cámaras inteligentes e inteligencia artificial (IA) para distinguir entre cultivos y malezas.
Se han diseñado diferentes máquinas para manejar tipos específicos de granos. Las siguientes especificaciones resaltan la diversidad de las máquinas de producción de granos y el tipo de grano que están diseñadas para manejar.
Alimentador de granos
El objetivo principal de un alimentador de granos es separar el grano en partes pequeñas y manejables para su posterior procesamiento. Es el punto de entrada del grano a las líneas de producción. Los alimentadores de granos tienen presiones de vacío que van de 2 a 15 pulgadas y una capacidad de 8 a 10 pies cúbicos por minuto (cfm).
Trituradora de granos
El propósito de una trituradora de granos es descomponer el grano entero en piezas más pequeñas o molienda. Las trituradoras de rodillos son los tipos más comunes. Las trituradoras tienen un consumo de energía que varía de 1,5 a 4,0 kWh por tonelada de grano procesado y un rendimiento de aproximadamente 5 toneladas por hora.
Separador de granos
El papel de un separador de granos es separar las partes del grano en función del tamaño, la forma, el peso y el contenido de humedad. Los separadores neumáticos automatizados son populares y tienen una presión de aire que varía de 10 a 15 psi con una capacidad de 0,5 a 2 toneladas por hora.
Molino de granos
La tarea de un molino de granos es convertir el grano separado en harina. Existen muchos tipos y se clasifican según la fuente de energía. Un molino de grano alimentado por electricidad tiene una potencia del motor de 3 a 10 hp con una capacidad de 500 a 600 kg por hora. Cuando funciona con diésel, el molino tiene una potencia del motor de 20 a 40 hp y una capacidad de 1 a 2 toneladas por hora.
Máquina de envasado de granos
Cuando el grano finalmente se procesa, se envasa usando una máquina de envasado de granos. La máquina puede envasar de 200 a 300 bolsas por hora. Tiene una potencia del motor de 3 a 5 hp y utiliza de 2 a 5 litros de aceite de envasado por día.
Las máquinas de la línea de producción de granos requieren mantenimiento regular para garantizar una funcionalidad óptima. Los siguientes consejos de mantenimiento de la maquinaria de producción de granos pueden garantizar una mayor vida útil para las máquinas:
El principal uso de la maquinaria de producción de granos es ayudar a los agricultores con las tareas relacionadas con los granos de manera eficiente y rápida. Una línea de producción de granos comienza con la siembra de granos y luego pasa a la cosecha y el procesamiento posterior a la cosecha, como el secado, la molienda, el envasado, etc.
El equipo de producción de granos varía sus aplicaciones según el tipo de grano. Algunos granos comunes incluyen:
Trigo
Arroz
Maíz
Algunas máquinas de producción de granos y sus aplicaciones son las siguientes:
Plantadoras y sembradoras de grano:
Sistema de siembra de precisión utilizado para plantar maíz, trigo, arroz, soja, girasol y otros cultivos en el espaciamiento y la profundidad de hileras necesarios.
Equipo de cosecha de granos:
Características de la cosechadora: dispositivo de corte, tanque de grano, cilindro de trilla, cono de separación y sistema de dispersión de paja.
Elevadores de granos:
Los elevadores de granos se utilizan para almacenar los cultivos de granos antes o después de la venta. Esto le da al agricultor cierta flexibilidad en la comercialización.
Uso de limpiadores de granos:
Los limpiadores de granos separan el grano de las impurezas, como el polvo, la suciedad, los restos de plantas, los insectos y las infecciones por hongos, para mejorar su calidad y valor.
Uso de secadores de granos:
Los secadores de granos secan el grano en el momento de la cosecha cuando el contenido de humedad es alto, lo que permite la cosecha incluso en clima húmedo.
Molinos de granos:
La función principal de un molino de granos es triturar el grano y separarlo en sus partes constituyentes, como la cáscara, el germen y el endospermo.
Al elegir la maquinaria de producción de granos adecuada, es esencial examinar varios parámetros, que incluyen:
Análisis de las necesidades de producción:
Comprenda las demandas únicas de la empresa, como el volumen de procesamiento diario, el tipo de alimento procesado, etc., y seleccione la maquinaria de producción de granos adecuada, que corresponda a su producción.
Tipos de equipos:
Comprender los diferentes tipos de maquinaria de producción de granos y sus aplicaciones, como elegir una máquina de moler arroz para procesar arroz o una máquina de moler harina para producir harina.
Tecnología y automatización:
Considere las funciones avanzadas del equipo, como los sistemas de control por computadora, las funciones de clasificación y envasado automatizadas, etc. Estas permiten a las empresas mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Coincidencia de escala:
Elija la maquinaria adecuada de acuerdo con la escala de producción. Para las empresas pequeñas y medianas, es posible optar por máquinas integradas, que combinan múltiples funciones, para ahorrar costes y espacio.
Consumo de energía y rendimiento económico: p>
Evalúe el consumo de energía de los diferentes equipos y seleccione máquinas con tecnologías de ahorro de energía para reducir los costes operativos.
Servicios de atención al cliente y asistencia:
Elija un fabricante de renombre que ofrezca asistencia técnica oportuna, suministro de piezas de repuesto y servicios de mantenimiento completos.
P1: ¿Cuáles son las tendencias actuales en la maquinaria de producción de granos?
A1: La tendencia de desarrollo de la maquinaria de producción de granos es grande, eficiente, diversificada, especializada y automatizada. A medida que las granjas grandes reemplazan a las pequeñas, la escala de la maquinaria de producción de granos está creciendo. Las máquinas de producción de granos eficientes, como las cosechadoras de alto rendimiento y las sembradoras de alta precisión, ayudan a los agricultores a reducir los costes de producción y aumentar los márgenes de beneficio. Además, la maquinaria integrada de producción de granos reemplaza el proceso de producción de granos por separado, mientras que la maquinaria automatizada de producción de granos reduce los costes de mano de obra.
P2: ¿Las máquinas de producción de granos tienen diferentes capacidades?
A2: Sí, las máquinas de producción de granos vienen en diferentes capacidades. Por ejemplo, las cosechadoras de granos tienen capacidades pequeñas, medianas y grandes para satisfacer las necesidades de diferentes granjas. Las máquinas de producción de granos de gran capacidad son más eficientes que las pequeñas, pero pueden tener mayores costes de mantenimiento.
P3: ¿Cuáles son los principales factores a considerar al comprar maquinaria de producción de granos usada?
A3: Los principales factores a considerar al comprar máquinas de producción de granos usadas son la condición de trabajo de la máquina, la capacidad, el grado de desgaste, la reputación de la marca y la disponibilidad de piezas de repuesto.
P4: ¿Se puede personalizar la maquinaria de producción de granos?
A4: Sí, las máquinas de producción de granos se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos específicos, como agregar ciertas características como GPS o un motor de mayor potencia.