Equipos de producción de gluten

Tipos de equipos de producción de gluten

Los equipos de producción de gluten son maquinaria especializada que se utiliza para hacer gluten, una proteína que se encuentra en el trigo. El gluten es el ingrediente principal de los productos alimenticios masticables y elásticos, como el seitán, los sustitutos de la carne y la harina rica en proteínas. La proteína de la harina de trigo se separa de los carbohidratos utilizando equipos de producción de gluten. Los métodos de producción incluyen humedecer y agitar la masa para eliminar el almidón hasta que solo queden las fibras de gluten pegajosas y fibrosas. Este proceso requiere maquinaria especializada como reómetros de masa, peladores de masa, separadores de gluten, tanques de lavado, tanques de almacenamiento, equipos de secado, sistemas de envasado y otros.

El objetivo principal de los equipos de producción de gluten es producir gluten, que luego se puede procesar o utilizar como ingrediente en diversos productos. Algunos molinos desmenuzadores, tanques de amasado y separadores se utilizan para producir almidón de trigo. La producción implica crear una consistencia de masa específica con los tanques de amasado, separarla con separadores, lavarla en tanques y finalmente procesarla en almidón con clasificadores de almidón o tamices de harina. El equipo principal que se utiliza para crear harina o almidón a partir del trigo es el equipo de molienda.

Los equipos de molienda para la producción de gluten se pueden dividir en diez secciones principales, incluyendo humectación, rotura, dimensionamiento, molienda, purificación, separación, clasificación y envasado.

El objetivo principal de los equipos de producción de gluten es producir gluten, que luego se puede procesar o utilizar como ingrediente en diversos productos. Algunos molinos desmenuzadores, tanques de amasado y separadores se utilizan para producir almidón de trigo. La producción implica crear una consistencia de masa específica con los tanques de amasado, separarla con separadores, lavarla en tanques y finalmente procesarla en almidón con clasificadores de almidón o tamices de harina. El equipo principal que se utiliza para crear harina o almidón a partir del trigo es el equipo de molienda.

Los equipos de molienda para la producción de gluten se pueden dividir en diez secciones principales, incluyendo humectación, rotura, dimensionamiento, molienda, purificación, separación, clasificación y envasado.

Otros equipos de producción de gluten incluyen pulverizadores, enfriadores en espiral, molinos mezcladores y homogeneizadores. El objetivo principal de los pulverizadores es producir gluten a pequeña escala. La harina se desperdicia en los pulverizadores y luego se calienta en enfriadores en espiral. Los molinos mezcladores funcionan para combinar los diferentes ingredientes utilizados en el gluten, y los homogeneizadores aseguran que el gluten tenga una estructura consistente y uniforme. El pulverizador es el dispositivo de producción de gluten de menor escala.

Especificación y mantenimiento de los equipos de producción de gluten

Especificaciones

• Trigo

  Los equipos de producción de gluten están diseñados para utilizar harina de trigo como materia prima. El equipo puede manejar diferentes tipos de harina de trigo con un contenido de proteína específico para garantizar un contenido de gluten suficiente.

• Agua

  El agua es un ingrediente esencial en el proceso de extracción de gluten. La cantidad y la temperatura del agua utilizada deben controlarse y ajustarse según las necesidades de las diferentes etapas de producción y recetas.

• Volumen de flujo de aire

  Durante la etapa de lavado de la masa, el volumen de flujo de aire debe ser lo suficientemente grande como para eliminar el almidón y la humedad de la masa. Se puede utilizar equipo para controlar la velocidad de flujo de aire, como un compresor de aire o una máquina de deshidratación.

• Control de temperatura

  La extracción de gluten implica múltiples procesos, incluyendo la cocción de la masa, el lavado, la deshidratación, etc. La temperatura debe controlarse en estos procesos para garantizar que el gluten esté completamente desarrollado y que el almidón se elimine adecuadamente. El control de temperatura se puede realizar con sensores de temperatura, controladores, etc.

• Tiempo de procesamiento

  El tiempo de procesamiento para los equipos de producción de gluten incluye el tiempo de procesamiento de la masa, el tiempo de lavado, el tiempo de deshidratación, el tiempo de secado, etc. Estos tiempos deben ajustarse de acuerdo con las necesidades de producción y los requisitos tecnológicos para garantizar que la tasa de extracción de gluten sea óptima.

• Salida

  La capacidad de producción de los equipos de producción de gluten suele expresarse en términos de la cantidad de materia prima procesada por hora, día o mes. Esto incluye la cantidad de materias primas como el trigo y la harina que se pueden manejar.

Mantenimiento

• Limpieza regular

  La limpieza es la parte esencial de los equipos de producción de gluten. Es necesario limpiar las áreas de producción, las superficies en contacto con los alimentos, los equipos, los utensilios, etc., de forma regular para mantenerlos limpios e higiénicos.

• Desinfección

  El tratamiento de desinfección adecuado para los equipos de producción de gluten es esencial para inhibir la reproducción y la propagación de microorganismos patógenos. Equipos como tanques de desinfección, desinfectantes químicos, etc., están disponibles para su uso, y la desinfección se puede realizar según las instrucciones y regulaciones del equipo.

• Mantenimiento de equipos y utensilios

  Para la producción de gluten, los utensilios, herramientas y equipos deben mantenerse y repararse de forma regular para garantizar que estén en buenas condiciones de funcionamiento y que satisfagan las necesidades de producción. Esto incluye la limpieza, la esterilización, la reparación, la depuración y otras tareas de limpieza y mantenimiento de los utensilios y herramientas.

Escenarios de los equipos de producción de gluten

• Industria alimentaria del gluten

Los equipos de producción de gluten para proveedores para la industria alimentaria del gluten en constante crecimiento son una aplicación generalizada. Los países globales producen un gran número de alimentos internos, principalmente pasta, que necesita gluten con un determinado contenido de proteínas.

• Industria de aperitivos a base de harina

Los aperitivos a base de harina incluyen la corteza de pizza, las galletas, los pasteles, las hojuelas y los fideos. Los proveedores procesan aperitivos a base de harina con diferentes requisitos con respecto a las proteínas.

• Industria de la carne de imitación

La industria emergente de la carne de imitación está creciendo y escalando rápidamente. Los proveedores utilizan equipos de producción de gluten para crear productos ricos en proteínas que pueden utilizarse como alternativa a la carne.

• La industria de productos de masa congelada

El gluten es el ingrediente principal de la masa para los productos de masa congelada. El gluten proporciona la elasticidad y la elasticidad necesarias para que los productos de masa congelada sean masticables y elásticos.

• Industria de bebidas a base de harina

La cerveza a base de gluten es una industria emergente que se ha vuelto cada vez más popular entre las personas con intolerancia al gluten. Las cervecerías utilizan equipos de producción de gluten para crear harina de gluten y luego fermentarla y elaborarla.

• Industria de la harina de exportación

Algunos países exportan harina, y los países importadores deben cambiar el gluten para satisfacer las demandas locales.

Cómo elegir equipos de producción de gluten

Al elegir equipos de producción de gluten, los compradores de negocios deben considerar algunos factores importantes para tomar una decisión.

• Flujo del proceso

  El equipo correcto dependerá de la capacidad y la calidad que se deseen. Un proceso típico puede incluir la molienda, el remojo, la separación, el lavado, el secado y el envasado.

• Capacidad de producción

  La cantidad de materia prima procesada por unidad de tiempo está directamente relacionada con la producción general del negocio de alimentos. Haga coincidir la capacidad de producción del equipo con el volumen esperado de gluten.

• Automatización y control

  Busque máquinas de producción de gluten modernas que tengan procesos automatizados, lo que permite una producción optimizada con monitoreo y ajuste remotos. La automatización avanzada reduce la necesidad de mano de obra manual al tiempo que mejora la precisión y la consistencia del producto.

• Higiene y fácil mantenimiento

  La seguridad es vital para la calidad general del producto final. El equipo debe cumplir con las normas de seguridad de la industria, minimizando los riesgos ambientales. Elija máquinas con bajo consumo de energía y uso eficiente de las materias primas para reducir los costes operativos. Seleccione equipos que tengan un diseño que fomente la higiene y la producción limpia. Opte por aquellos con superficies fáciles de limpiar, componentes extraíbles y sistemas de limpieza rápida. También considere los requisitos de mantenimiento y la fiabilidad de la máquina de producción de gluten suministrada. Elija aquellos socios de fabricación que proporcionen servicios de mantenimiento rápidos y efectivos para una producción continua sin interrupciones. La durabilidad del equipo también disminuirá la necesidad de mantenimiento regular.

• Rentabilidad

  Seleccione el equipo adecuado no solo por los costes iniciales, sino también por los gastos operativos, energéticos y de mantenimiento a largo plazo en el análisis de beneficios y costes totales.

Preguntas y respuestas sobre los equipos de producción de gluten

P1: ¿Dónde se encuentra el gluten en el trigo?

A1: El gluten se encuentra en el endospermo del grano de trigo. El grano de trigo consta de tres partes principales: la cáscara, el germen y el endospermo. El gluten es un compuesto proteico que la planta de trigo crea en el endospermo. Por el contrario, el germen es donde se almacena el aceite y es la parte que se utiliza para el germen de trigo.

P2: ¿Cuál es el objetivo principal del gluten?

A2: El gluten es lo que le da a la masa su elasticidad, lo que le permite estirarse y mantener su forma. También le da a los productos a base de trigo una textura masticable.

P3: ¿Cuáles son los tipos de equipos de producción de gluten?

A3: La producción de harina de gluten depende en gran medida del separador de gluten. Otras piezas de equipo incluyen los lavadores de chorro, los hidrociclones, las cribas vibratorias, los tornillos de deshidratación, los filtros de banda de vacío, los sistemas de secado y las máquinas de envasado. La función de la máquina de envasado es envasar el producto de gluten para su envío.

P4: ¿Cuáles son las tendencias en los equipos de producción de gluten?

A4: La maquinaria que separa el gluten del almidón es el principal equipo de producción de gluten de trigo. El proceso de separación del almidón del gluten se ha vuelto más automatizado y eficiente mediante el uso de máquinas de separación especializadas, como los hidrociclones y las cribas vibratorias.

P5: ¿Cuáles son las principales limitaciones de los equipos de producción de gluten?

A5: La principal limitación es la capacidad de procesar diferentes tipos de granos en la producción de gluten. Los separadores de gluten especializados suelen estar diseñados para procesar únicamente trigo. Además, pueden no ser adecuados para otros granos, como el maíz o el centeno.