Ghana planta de hormigón

Tipos de plantas de dosificación de concreto en Ghana

Una planta de dosificación de concreto combina diversos ingredientes para crear concreto de manera sistemática. La planta de dosificación de concreto de Ghana es la misma planta que se utiliza para combinar varios ingredientes para producir concreto. El concreto generalmente se hace combinando piedra, grava, arena, agua, cemento y, a veces, aditivos.  El concreto hecho por esta planta se puede transportar a través de una bomba de concreto o en la cama de un camión conocido como camión mezclador de concreto. Diferentes tipos de plantas de dosificación están disponibles según la demanda y la oferta, como la planta de dosificación móvil, la planta de dosificación estacionaria, la planta de dosificación de banda, la planta de dosificación de agregados y otras.

• Planta de dosificación móvil:

  Una planta de dosificación móvil en Ghana es una planta que generalmente está montada en un chasis o similar, que puede producir concreto a pedido de un área en particular. Este concreto se puede utilizar para una variedad de propósitos. Una planta de dosificación móvil es conveniente para transportar de un sitio a otro, y generalmente se utiliza en proyectos de construcción a pequeña escala donde puede no ser factible instalar una gran instalación de producción de concreto permanente. También es útil porque puede producir concreto que es más fresco y no ha sido almacenado como puede ser necesario para otro concreto.

• Planta de dosificación estacionaria:

  Una planta de dosificación estacionaria se refiere a una configuración que no se puede mover de un lugar a otro. Realiza la misma función de combinar diferentes ingredientes para hacer concreto, pero es más grande en tamaño y capacidad. Es una opción ideal cuando se llevan a cabo proyectos de construcción a gran escala y a largo plazo, y se requiere un suministro constante de concreto recién mezclado.

• Planta de dosificación de banda:

  Una planta de dosificación de banda es una que utiliza alimentadores de banda para medir y dosificar con precisión los componentes del concreto. Su uso en la planta de concreto facilita la producción de concreto a gran escala con mayor velocidad y eficiencia.

• Planta de dosificación de agregados:

  Una planta de dosificación de agregados se refiere a una máquina que puede dosificar agregados para una variedad de propósitos. Más específicamente, se utiliza para suministrar agregados precisos de diferentes materiales para la producción de concreto. Esto puede incluir arena, grava, piedra triturada y otros materiales.

Especificación y mantenimiento de plantas de dosificación de concreto

Especificación

Estas son algunas de las especificaciones que se esperan en la planta de dosificación que Ghana tiene para las empresas.

• Capacidad de producción: Las plantas de concreto generalmente tienen diferentes capacidades de producción dependiendo del tamaño y la configuración. La capacidad a la que la planta puede producir y suministrar concreto se indica en metros cúbicos o pies cúbicos por hora o por mes.
• Almacenamiento de agregados: Algunos tipos de plantas de concreto tienen la capacidad de contener grandes cantidades de agregados (como arena, grava y piedras). El almacenamiento generalmente tiene silos, tolvas o tolvas que se pueden dividir fácilmente para acomodar diferentes materiales agregados.
• Sistema de pesaje: Los lotes se pesan por separado antes de mezclarse en el sistema de pesaje de la báscula. Las básculas de pesaje tienen tolvas para diferentes materiales, incluidos agregados, cemento, agua y aditivos.
• Sistema de mezcla: Los sistemas de mezcla en las plantas de dosificación de concreto tienen diferentes métodos de mezcla, como mezcladores de pan, mezcladores de eje doble y mezcladores de tambor con diversas capacidades.
• Sistema de descarga: Una vez que el concreto está completamente mezclado, generalmente se descarga a través de un sistema de canaletas o transportador directamente a la ubicación deseada.

Mantenimiento

Una planta de concreto correctamente mantenida proporcionará un suministro fluido y rápido de materiales. Con un programa de mantenimiento regular, el riesgo de averías repentinas o interrupciones de la producción se puede reducir significativamente, así como garantizar un desgaste mínimo.

• Verificaciones diarias: Concéntrese en los aspectos críticos de la planta y realice verificaciones diarias simples para identificar rápidamente cualquier área problemática. La capacitación regular del personal que opera la planta es necesaria para garantizar que puedan identificar rápidamente los problemas potenciales y sus causas.
• Verificaciones semanales: Realice una inspección más profunda de la planta de concreto semanalmente. Además de buscar el desgaste típico de las plantas, controle de cerca las áreas donde se evidencian niveles inusuales de tensión, como en las cintas transportadoras.
• Verificaciones mensuales: Siga el procedimiento de mantenimiento programado establecido por el fabricante de la planta de concreto. Asegúrese de que todas las fijaciones se revisen y se ajusten si es necesario, y reemplace cualquier pieza sujeta a un desgaste inusual.
• Siempre siga las instrucciones del fabricante para el programa de mantenimiento. Debido a que cada tipo de planta de mezcla de concreto tendrá sus propios requisitos específicos y modelo, en algunos casos, es esencial programar el mantenimiento y las reparaciones regulares lo antes posible.

Escenarios de plantas de dosificación de concreto en Ghana

Las plantas de dosificación de concreto en Ghana son adecuadas para muchas industrias. Tanto las plantas pequeñas en el sitio como las plantas comerciales grandes se utilizan en varios sectores económicos.

• Industria de la construcción (infraestructura)

  Este es el uso más obvio para las plantas de dosificación de concreto. Suministran concreto para muchos tipos de proyectos de construcción. Estos incluyen proyectos de vivienda urbana y rural, construcción de edificios industriales, construcción de oficinas, construcción de infraestructura social y proyectos de desarrollo de infraestructura.

• Proyectos de construcción de carreteras

  Las plantas de dosificación grandes centrales o móviles a menudo se utilizan en la construcción de carreteras. El concreto producido se utiliza para colocar bases y superficies de carreteras, construir pavimentos de carreteras, hacer losas de concreto, construir pasos elevados y crear estructuras a un lado de la carretera como alcantarillas, canaletas y desagües.

• Otros proyectos de construcción a gran escala

  Los grandes volúmenes de concreto generalmente se requieren para grandes proyectos de construcción, como centrales hidroeléctricas, aeropuertos, presas, puentes, puertos marítimos y desarrollo de infraestructura urbana. Se pueden utilizar plantas centrales de dosificación de concreto lejos del sitio de construcción o plantas móviles.

• Suministro comercial de concreto

  Algunas plantas de dosificación de concreto establecidas en Ghana para proyectos de construcción operan como proveedores comerciales independientes. Los clientes pueden comprar concreto premezclado en las clases y cantidades requeridas para diferentes proyectos de construcción.

• Producción de concreto especial

  Algunas plantas de concreto hacen tipos especiales de concreto, como concreto de alta resistencia, concreto con características duraderas específicas, concreto reforzado con fibra, concreto autocompactante o concreto de alta fluidez. La demanda de algunos de estos tipos de concreto está aumentando en la industria de la construcción.

• Concreto de exportación

  Ghana tiene una industria de la construcción en crecimiento que utiliza un alto volumen de concreto. Sin embargo, el concreto también se produce y exporta a veces a otros países.

Cómo elegir plantas de dosificación de concreto en Ghana

Aquí hay algunos factores clave a considerar al seleccionar una planta de dosificación de concreto en Ghana.

• Capacidad de producción

  Es importante que la capacidad de la planta coincida con la demanda del proyecto y las condiciones del tráfico. Considere la velocidad del mezclador, la capacidad de carga del remolque y la potencia de salida para calcular la probable producción diaria de lotes.

• Métodos de mezcla flexibles

  La modularización y las plantas móviles permitirán agregar o quitar fácilmente los componentes de la mezcla. Busque unidades estandarizadas con conexiones simples e instrucciones de ensamblaje. Los artículos agrupados sin conectar deben probarse para cumplir con los requisitos de tamaño y calidad del lote.

• Movilidad

  Considere la facilidad con la que se puede transportar, volver a ensamblar y reposicionar el equipo seleccionado en un nuevo sitio. Las bolsas para montacargas y los puntos de izaje indican lugares seguros para las montacargas. La construcción ligera facilita el movimiento rápido a largas distancias.

• Requisitos de energía

  Verifique las necesidades de energía de la planta en relación con lo que se proporciona. Las instalaciones deben tener un margen de capacidad para cubrir la demanda futura o la carga adicional. Los componentes como los paneles eléctricos, los transformadores, los cables y los grupos electrógenos deben cumplir con los requisitos previstos.

• Factores ambientales

  El entorno local puede afectar la selección del componente. Las condiciones adversas requieren materiales más duraderos para hacer frente al calor extremo, el frío, la humedad, la corrosión, etc. El equipo debe ser adecuado para las circunstancias ambientales.

• Calidad y mantenimiento

  Los proveedores deben proporcionar detalles de mantenimiento como intervalos de servicio, procedimientos de reparación de diagnóstico y precios de piezas para permitir un presupuesto eficaz. El mantenimiento del equipo necesario reduce sus costos del ciclo de vida y mejora el tiempo de actividad.

• Esquemas para el almacenamiento y descarga de agregados

  Ya sea que se trate de un silo de concreto que Ghana utiliza o algún otro método, asegúrese de elegir un sistema que se alinee con las necesidades del proyecto.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuánto tiempo debe durar el concreto después de que se mezcle en la planta de dosificación?

R1: El concreto mezclado debe usarse dentro de los 90 minutos a las dos horas como máximo. Después de eso, puede empezar a endurecerse y su resistencia no será buena.

P2: ¿Cuáles son los dos tipos principales de concreto en Ghana?

R2: Los dos tipos principales de concreto que se utilizan son el premezclado, que viene premezclado de una planta, y el mezclado en el sitio, que se hace directamente en el sitio de construcción.

P3: ¿Cuál es el tamaño estándar de una planta de dosificación de concreto en Ghana?

R3: El tamaño de una planta de dosificación de concreto puede variar. Una pequeña puede hacer de 30 a 60 metros cúbicos de concreto por hora, mientras que las más grandes pueden producir 100 o más metros cúbicos cada hora.

P4: ¿El concreto hecho por la planta tiene una resistencia y un grado específicos?

R4: Sí, la planta produce diferentes tipos de concreto con resistencias y grados específicos. Los más comunes son el Grado 20 para trabajos generales, el Grado 25 para estructuras más robustas y los Grados 30 a 40 para requisitos de alta resistencia.