(18330 productos disponibles)
El conjunto de engranajes se refiere al grupo de engranajes que distribuyen la potencia a través del eje del vehículo y hacen girar sus ruedas. Hay varios tipos de conjuntos de engranajes disponibles para su uso en diferentes equipos y maquinaria.
Conjunto de engranajes rectos
El conjunto de engranajes rectos es el conjunto de engranajes más simple. Sus dientes son rectos y están en ángulo recto con el eje del engranaje. Por lo general, los engranajes rectos engranan y acoplan ejes paralelos. Proporcionan una relación de velocidad de uno a uno. Los engranajes rectos pueden cambiar la velocidad y la dirección cuando se combinan con otros engranajes. Son fáciles de fabricar e instalar, por lo que se utilizan generalmente en diversas aplicaciones.
Conjunto de engranajes helicoidales
Similar a los engranajes rectos, el conjunto de engranajes helicoidales tiene dientes inclinados. Son paralelos al eje del engranaje, lo que les permite engranar más suavemente que los engranajes rectos. Los engranajes helicoidales se pueden utilizar para ejes paralelos y no paralelos. También pueden modificar la velocidad y la dirección. En comparación con los engranajes rectos, los engranajes helicoidales pueden soportar cargas más pesadas, funcionan de forma más silenciosa y tienen mayores relaciones de velocidad. Sin embargo, los engranajes helicoidales son más caros de fabricar y ensamblar que los engranajes rectos.
Conjunto de engranajes cónicos
El conjunto de engranajes cónicos puede cambiar la dirección del eje de potencia en un ángulo de 90 grados. Los dientes del engranaje tienen forma cónica. Los engranajes cónicos se utilizan comúnmente en el diferencial del automóvil.
Conjunto de engranajes sinfín
El conjunto de engranajes sinfín incluye dos partes: un sinfín y una rueda sinfín. El sinfín se asemeja a un tornillo y transfiere el movimiento de rotación a la rueda sinfín. Se utilizan en ejes paralelos y se suelen utilizar cuando se necesita un par elevado o una reducción de velocidad. Los engranajes sinfín proporcionan altas relaciones de transmisión y una transmisión de potencia suave. También evitan el accionamiento inverso, lo que significa que la parte accionada no puede girar en la dirección opuesta.
Las especificaciones del conjunto de engranajes variarán de una aplicación a otra. También variarán en función del tipo de engranaje.
Material:
Los materiales del conjunto de engranajes pueden variar, pero suelen ser metales o aleaciones fuertes, como acero al carbono, hierro fundido o acero inoxidable. Pueden ser de plástico, como nylon o acetil. Los materiales suelen elegirse por su resistencia, durabilidad y capacidad para soportar las fuerzas y tensiones que intervienen en la transmisión del movimiento rotatorio y el par.
Método de producción:
Los métodos de producción para los conjuntos de engranajes variarán. Algunos pueden ser fundidos a presión. Otros pueden ser estampados, mientras que otros se cortan con máquinas CNC. El método dependerá del tamaño, la aplicación y el material del conjunto de engranajes.
Dientes:
Esto incluye el número, la forma y el material de los dientes que engranan entre sí para transmitir el movimiento y el par. Los dientes del engranaje son fundamentales para su funcionamiento, y es fundamental asegurarse de que estén en buen estado y adecuadamente lubricados.
Carga:
La carga se refiere a la capacidad o el par del conjunto de engranajes. La capacidad de manejar la carga del conjunto de engranajes es importante para determinar su capacidad de transmitir el par de forma segura y eficaz sin experimentar fallos debido a una carga o tensión excesivas.
Relaciones:
Las relaciones de transmisión en los conjuntos de engranajes son las relaciones entre los tamaños de los engranajes implicados. La relación de transmisión determina la ventaja mecánica, la velocidad y las características de par del conjunto. Impacta directamente la forma en que el movimiento rotatorio y el par se transmiten a través del conjunto de engranajes de un componente a otro.
Tamaños:
Esto se refiere a las dimensiones de los engranajes, incluido el diámetro, el grosor y otras medidas relevantes que corresponden a los requisitos de diseño y aplicación.
Al igual que con todos los componentes mecánicos, el conjunto de engranajes requiere un mantenimiento regular para garantizar su correcto funcionamiento y prolongar su vida útil. Los conjuntos deben revisarse para detectar cualquier signo de daño o desgaste. Las piezas móviles deben mantenerse lubricadas. Esto garantizará que no haya problemas relacionados con la fricción o el ruido. La limpieza regular y la eliminación de residuos garantizarán que el conjunto funcione correctamente. El conjunto se suele revisar para detectar componentes sueltos o apretados. Si se observa algún problema, el conjunto de engranajes debe reemplazarse inmediatamente, ya que pueden producirse daños adicionales.
Los escenarios de uso del conjunto de engranajes son prácticamente infinitos, ya que los engranajes juegan un papel vital en casi todas las máquinas. Las industrias que invierten en maquinaria pesada suelen buscar conjuntos de engranajes a medida hechos a sus requisitos y preferencias únicas.
Muchas empresas de construcción utilizan conjuntos de engranajes a gran escala en aerogeneradores para la generación de energía, excavadoras, hormigoneras, trituradoras y bombas. La industria minera utiliza ampliamente conjuntos de engranajes en equipos como cajas de cambios, trituradoras de roca, transportadores de tornillo, molinos de bolas, trituradoras, centrífugas e hidrociclones. La agricultura también emplea conjuntos de engranajes personalizados en tractores y equipos de cosecha y labranza.
La industria automotriz es quizás la mayor usuaria de conjuntos de engranajes. Todos los automóviles, camiones y autobuses contienen varios conjuntos de engranajes pequeños y grandes, como los conjuntos de engranajes cónicos. Otros vehículos, como los vehículos todo terreno, las motocicletas y las embarcaciones marítimas, también contienen múltiples conjuntos de engranajes.
Algunas aplicaciones industriales que dependen en gran medida de los conjuntos de engranajes son las industrias alimentaria y de bebidas, el envasado, el textil, la farmacéutica y la impresión. Los sistemas robóticos y de automatización también hacen un uso extensivo de los conjuntos de engranajes y, a veces, utilizan conjuntos de engranajes de alta precisión.
Los fabricantes de muebles pueden utilizar pequeños conjuntos de engranajes en sillas de oficina ajustables y otros artilugios similares. Los conjuntos de engranajes personalizados con diseños a medida se pueden utilizar en dispositivos domésticos inteligentes y herramientas de mano.
Análisis de las demandas de trabajo de la maquinaria:
Investigue las demandas de trabajo de la aplicación donde se instalará el conjunto de la caja de cambios. Concéntrese en la carga, el par, la potencia, el volumen, la velocidad de aceleración, el tipo de maquinaria, el método de instalación, la relación de transmisión necesaria y otros parámetros relevantes. Este análisis ofrecerá una base sólida para determinar el modelo de conjunto de caja de cambios adecuado.
Características de rendimiento y calidad:
Examine las características de rendimiento del conjunto de la caja de cambios, como su eficiencia de transmisión, efecto de sellado, resistencia a la abrasión y rendimiento a alta carga. También considere su vida útil y fiabilidad. Siempre que sea posible, los compradores de conjuntos de engranajes pueden buscar productos que hayan superado la certificación de calidad para garantizar una buena calidad.
Instalación y uso:
Considere los requisitos de instalación y uso del conjunto de la caja de cambios, como la necesidad de herramientas especiales o asistencia técnica. Evalúe las habilidades de los usuarios del conjunto (su nivel técnico) para hacer una elección que se ajuste a la comodidad del usuario y al nivel técnico necesarios.
Análisis de la rentabilidad:
Evalúe la rentabilidad de los diferentes conjuntos de cajas de cambios y sus beneficios de acuerdo con las demandas de trabajo y los requisitos de rendimiento. Los compradores también deben considerar los costes a largo plazo, como el mantenimiento y el consumo de energía.
Proveedor de cajas de cambios:
Elija un proveedor fiable de cajas de cambios para colaborar con los compradores. Evalúe la reputación del proveedor, la gama de productos, los servicios postventa y el apoyo técnico. Un proveedor fiable puede proporcionar productos de calidad y un buen apoyo técnico.
P1. ¿Cómo funciona un conjunto de engranajes?
A1. El movimiento de rotación del engranaje impulsor se transmite al engranaje impulsado a través de los dientes que engranan. Los dos engranajes suelen cambiar la dirección del movimiento, la velocidad y el par. El conjunto de engranajes funcionará de forma suave y eficiente si se lubrica bien y se mantiene con revisiones periódicas.
P2. ¿Cuál es la diferencia entre un conjunto de engranajes y una caja de cambios?
A2. Un conjunto de engranajes transmite el movimiento entre dos o más ejes. Una caja de cambios es una unidad más compleja que incluye conjuntos de engranajes además de otros componentes que alteran la velocidad y el par de un eje impulsado.
P3. ¿Cuáles son algunos factores que afectan a los conjuntos de engranajes?
A3. La carga, la velocidad y la presión de los componentes adyacentes son factores que influyen en la elección de los conjuntos de engranajes. La vida útil, el par y el ruido del conjunto de engranajes también se verán afectados por el par de carga.
P4. ¿Cuáles son algunos signos de desgaste o daño en los engranajes?
A4. Los signos típicos incluyen ruidos de zumbido, chirrido o golpe. También se puede observar un retraso en el cambio de marcha o una negativa a cambiar de marcha, un comportamiento extraño del motor, componentes sobrecalentados o daños en el conjunto de engranajes de la válvula. Suelen sugerir una falta de lubricación. Los componentes están chocando, lo que provoca desgaste. La comprobación periódica del aceite de la caja de cambios puede ayudar a evitar estos problemas.