Máquina de rectificado de superficie de pórtico

Tipos de máquinas de rectificado de superficie de pórtico

El componente principal de la **máquina de rectificado de superficie de pórtico** es la cabeza de rectificado, que abarca varias partes, incluido el husillo, la herramienta de corte, la fijación, la caja de cambios y los rodamientos y partes de accionamiento. El husillo se conecta directamente a la unidad de potencia, generalmente un motor eléctrico, que proporciona la potencia de rotación necesaria para accionar la herramienta de corte o la amoladora. La posición de la herramienta de corte generalmente se ajusta y controla mediante una combinación de caja de cambios y partes de accionamiento. Esto puede incluir un codificador rotatorio, una correa de transmisión y un engranaje que conecta la amoladora al bastidor de la máquina y funciona para rectificar la superficie del material de la pieza de trabajo.

La fijación es parte de la máquina de rectificado que mantiene la integridad del objeto y lo monta de forma segura en la máquina mientras se realiza el proceso de rectificado. Esto puede incluir mordazas o abrazaderas que a veces son ajustables para adaptarse a materiales con diferentes formas y tamaños. Además, el material de la pieza de trabajo a menudo se fija en la mesa de la máquina de rectificado, unido mediante una ranura en T.

La unidad de control es responsable de controlar y accionar toda la máquina de rectificado. Incluye varios dispositivos de entrada y salida, como botones para configurar y ajustar la velocidad, posición y modo del proceso de rectificado. La unidad de control generalmente está conectada y alimentada por la misma electricidad que toda la máquina de rectificado. Aun así, podría funcionar a través de una conexión inalámbrica, como sensores y receptores remotos, lo que permite al usuario controlar la unidad de forma remota.

Finalmente, cuando el proceso de rectificado está completo, la superficie se pule mediante una máquina pulidora. Las máquinas pulidoras también pueden ser máquinas de pórtico que generalmente tienen una almohadilla pulidora y utilizan productos químicos como emulsiones y polvos pulidores. Duplicando los mismos pasos de rectificado exactos, las almohadillas pulidoras pueden guiarse a lo largo de la superficie del material en un patrón angular o en forma de arco, lo que también puede suavizar aún más la superficie de la pieza de trabajo. El proceso de pulido también puede eliminar cualquier residuo abrasivo sobrante y preparar el material de la pieza de trabajo para un procesamiento adicional o estar listo para ser utilizado como producto terminado.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de rectificado de superficie de pórtico

Las especificaciones principales de un rectificador de superficie de pórtico se detallan en la siguiente tabla para una comprensión más clara de sus capacidades.

• Dimensión máxima de la mesa

  Una dimensión máxima promedio de la mesa para los rectificadores de pórtico puede variar. Por ejemplo, en algunas máquinas, el ancho máximo es de 850 mm, mientras que otras pueden llegar hasta los 3048 mm.

• Motor

  El motor principal de accionamiento de la muela tiene 26,4 HP.

• Peso

  El peso de la máquina de rectificado determina su estabilidad durante el funcionamiento. Una máquina más ligera se puede transportar fácilmente, pero puede que no proporcione la estabilidad necesaria para un rectificado preciso. Por ejemplo, una máquina de 3 toneladas puede transportar su fácilmente, pero puede que no pese lo suficiente para procesar piezas de trabajo de metal más grandes y densas. Esta máquina de 4,2 toneladas puede rectificar con precisión.

• Fuente de alimentación

  Los requisitos de potencia para una máquina de rectificado de superficie suelen estar entre 2,2-29,3 KW.

Junto con las especificaciones anteriores, las siguientes partes enumeradas del rectificado de superficie de pórtico necesitan un mantenimiento periódico para mantener la máquina funcionando de manera fluida y eficiente.

• Cabezal de la máquina de rectificado:

  Es necesario lubricarlo aplicando grasa fresca al portaescobillas y a las partes deslizantes y giratorias. También se requiere una limpieza y desengrasado regulares. Para limpiar, elimine los residuos, la grasa oxidada y la suciedad utilizando una espátula, cepillos y una solución de limpieza. Mientras limpia las piezas, observe atentamente si hay algún daño o áreas que necesiten reparación o reemplazo. Compruebe las escobillas de carbón y los rodamientos y los sellos del eje inspeccionados.

• Partes hidráulicas:

  Estas necesitan mantenimiento regular. Antes de arrancar la máquina, se debe comprobar el nivel del depósito de aceite para asegurarse de que hay suficiente aceite hidráulico adecuado. Durante el funcionamiento de la máquina, vigile y escuche las partes hidráulicas para ver si hay áreas que están desgastadas, que gotean o que hacen ruidos anormales. Cualquier componente que esté sufriendo un desgaste hidráulico regular deberá engrasarse para una lubricación suave.

• Mecanismo de transmisión:

  .Esto se refiere a la correa trapezoidal y el rodamiento, así como a los rieles guía y los engranajes de cremallera que deben limpiarse del polvo y los residuos para que la precisión de rectificado sea óptima. Lubrique todas las partes deslizantes y giratorias. Asegúrese de que la máquina esté conectada a tierra y de que la cremallera y las guías se inspeccionen regularmente para verificar si hay señales de daño o desgaste desigual.

• Sistema de refrigeración:

  Si el rectificador de pórtico tiene un sistema de refrigeración por agua, entonces se debe controlar el nivel del agua para que siempre se mantenga el nivel adecuado. Inspeccione el sello de la bomba de agua para asegurarse de que el sistema de refrigeración no esté goteando. Cuando sea necesario, agregue aditivos antioxidantes al tanque de agua.

Escenarios de máquinas de rectificado de superficie de pórtico

• Industria aeroespacial: Esta máquina de rectificado se utiliza comúnmente en la industria aeroespacial. Lo hace dando forma al tren de aterrizaje, las aletas, las alas y otros componentes de las aeronaves. Esta máquina es capaz de tolerancias precisas y garantiza que los componentes y piezas terminados sean de alta calidad y seguros.
• Industria automotriz: La industria automotriz también utiliza esta máquina de rectificado. Es útil para la producción de piezas y componentes de automóviles como culatas, discos de freno, bloques de motor y cajas de cambios. Con un alto rendimiento y un acabado de precisión, estas máquinas seguramente satisfarán las demandas de la industria automotriz.
• Industrias pesadas: Las máquinas de rectificado de superficie de pórtico son máquinas de servicio pesado que se pueden encontrar en las industrias de fabricación y producción. Esto incluye las que están involucradas en la fabricación de metales, el acero, la construcción y el comercio. Se pueden poner en uso con el aplanamiento y el acabado de piezas metálicas grandes como marcos, placas, placas base y cilindros hidráulicos.
• Fabricación de moldes y matrices: Estas máquinas siguen siendo útiles en las industrias de fabricación de moldes y matrices. Ayudan en la fabricación de moldes y matrices para inyección de plástico, estampado automotriz y moldes de fundición. Con la ayuda de máquinas de rectificado de superficie de pórtico, los fabricantes de moldes y matrices pueden lograr superficies lisas, contornos precisos y tolerancias estrechas.
• Fabricación de equipos médicos: Para la producción y fabricación de equipos médicos como prótesis, implantes, instrumentos quirúrgicos y dispositivos médicos, las máquinas de rectificado todavía se utilizan. Estas máquinas ofrecen precisión y precisión, lo cual es muy crucial en la creación de piezas para equipos y aparatos médicos.
• Servicios de rectificado de herramientas y cortadores: Los proveedores de servicios de rectificado de herramientas y cortadores o talleres también utilizan las máquinas de rectificado de superficie de pórtico. Brindan servicios de mantenimiento y reparación a varios sectores industriales que utilizan herramientas y máquinas de corte. La máquina de rectificado asegura la restauración de los bordes afilados, así como el rectificado de precisión.

Cómo elegir máquinas de rectificado de superficie de pórtico

Estos son algunos factores críticos a considerar al seleccionar una máquina de rectificado de superficie de pórtico para un propósito o aplicación específico.

• Capacidad de rectificado y tamaño de la pieza de trabajo

  Elija la máquina con una capacidad de rectificado que se adapte a las dimensiones, el peso y el área de superficie de la pieza de trabajo deseados. Verifique el tamaño máximo de la pieza de trabajo que la máquina puede manejar y sus límites de carga.

• Tamaño de la mesa de la amoladora

  Las mesas con dimensiones más grandes ayudan a acomodar piezas de trabajo más grandes y permiten una maniobra más fácil durante el proceso de rectificado.

• Sistema de control y automatización

  Los sistemas de control con interfaces intuitivas y funciones automatizadas pueden mejorar la eficiencia operativa, la precisión y la facilidad de uso. Las máquinas de rectificado de superficie de pórtico con control CNC o programación de código G pueden ofrecer mayores niveles de automatización y flexibilidad.

• Potencia y motor

  Seleccione una máquina con una potencia de motor adecuada para lograr la velocidad, eficiencia y rendimiento de rectificado deseados para los materiales y aplicaciones previstos.

• Compatibilidad con la muela de rectificar

  Considere el sistema de cambio de muela y la compatibilidad con varias muelas de rectificar. Seleccione una máquina que pueda acomodar las muelas para los proyectos específicos.

• Dimensiones y peso de la máquina

  Considere el tamaño y el peso generales de la máquina de rectificado, así como la disposición de montaje, para asegurarse de que encaje correctamente y se pueda instalar de forma segura.

• Características y accesorios adicionales

  Busque ventajas adicionales, como sistemas de refrigeración, sistemas de limpieza por vacío o portaherramientas, que pueden mejorar la funcionalidad y la comodidad del rectificador de superficie.

P&R

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un rectificado de pórtico y un rectificado de superficie regular?

R1: Las máquinas de rectificado de superficie de pórtico tienen un gran componente horizontal llamado pórtico, que se utiliza para rectificar piezas de trabajo más grandes. Los rectificadores de superficie regulares son mejores para piezas de trabajo más pequeñas.

P2: ¿Son fáciles de operar y entender las máquinas de rectificado de superficie de pórtico?

R2: Sí, especialmente si la máquina tiene un sistema de control digital. Las modernas máquinas de rectificado de pórtico están diseñadas para facilitar su uso y seguridad.

P3: ¿Qué tipo de mantenimiento necesita un rectificador de superficie de pórtico?

R3: Las comprobaciones regulares de la muela, la lubricación de las piezas móviles, la limpieza periódica y la calibración ocasional son todas las tareas de mantenimiento esenciales para los rectificadores de pórtico o cualquier tipo de rectificador de superficie.

P4: ¿Hay algún taladrado o rectificado involucrado en un rectificador de superficie?

R4: No. La función de una máquina de rectificado de superficie es rectificar la superficie de piezas de metal para lograr un producto terminado liso y plano. Los rectificadores de superficie de pórtico, en particular, se utilizan para procesar piezas de trabajo grandes. Los taladros o los agujeros no forman parte de las tareas que realizan.