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Un jumbo de perforación de orugas totalmente hidráulico es un tipo de máquina de perforación que se utiliza principalmente para realizar operaciones de perforación en minas subterráneas o túneles, especialmente cuando la formación rocosa es dura y requiere equipo hidráulico para la perforación. Existen muchos tipos diferentes de jumbos de perforación de orugas totalmente hidráulicos, y se pueden clasificar de acuerdo con la estructura, el mecanismo de trabajo, las características y las ventajas.
Dimensiones y Masa:
El Jumbo de Perforación de Orugas podría tener una longitud de alrededor de 8~11m, un ancho de aproximadamente 2.5~3.5m y una altura de aproximadamente 3.5~4.5m. La masa podría estar en el rango de 25~40t.
Sistema de Perforación:
El diámetro y la profundidad de los pozos de perforación pueden variar según las necesidades mineras. Normalmente, los taladros tienen un diámetro que oscila entre 64~102mm, y los pozos de perforación pueden tener una profundidad de hasta 10~25m.
Los jumbos de perforación de orugas totalmente hidráulicos generalmente están equipados con múltiples taladros, cuya cantidad varía según el modelo y el diseño. La velocidad de perforación depende del tipo de roca y del equipo de perforación. Generalmente, se necesitan entre 5 y 10 minutos para completar un pozo de perforación con un jumbo de perforación de orugas totalmente hidráulico.
Sistema Hidráulico:
La presión de trabajo del sistema hidráulico puede alcanzar los 20~30MPa o incluso más, con un caudal que normalmente oscila entre 100~250L/min.
Sistema de Potencia:
Estos Jumbos suelen estar equipados con motores diésel, que funcionan como fuente de energía para el jumbo de perforación al quemar combustible diésel. La potencia de salida suele estar en el rango de 200~400Kw, equivalente a 250~500 caballos de fuerza.
Sistema Operativo:
Estos incluyen el Panel de Instrumentos, el Sistema de Control y el Sistema de Monitoreo. El Sistema Operativo permite al operador controlar y gestionar diversas funciones y parámetros del jumbo de perforación, como la velocidad de perforación, la longitud de alimentación, la presión, etc. Algunos modelos incluso están equipados con un Sistema de Control Digital/Inteligente que adopta tecnologías como la inteligencia artificial y los grandes datos para realizar funciones como la monitorización remota y el diagnóstico de fallos.
Sistema de Chasis:
La velocidad de la oruga podría estar en el rango de 0.5~1km/h (Velocidad de Marcha), y la capacidad de inclinación máxima (pendiente) podría alcanzar hasta 30~40% (dependiendo del modelo específico y del entorno de trabajo).
Inspección Regular:
Establezca un programa de inspección regular para el jumbo de perforación de orugas. Compruebe con frecuencia los componentes clave como el sistema hidráulico, el sistema eléctrico y el sistema de perforación, y descubra y resuelva rápidamente los posibles problemas.
Lubricación y Mantenimiento:
Mantenga el jumbo de perforación de orugas bien lubricado. Añada grasa regularmente a cada punto de lubricación según las necesidades, y asegúrese de que el equipo esté adecuadamente lubricado.
Implemente el mantenimiento planificado para los componentes críticos. Cambie regularmente el aceite hidráulico en el sistema hidráulico, limpie o reemplace los filtros hidráulicos y asegúrese del correcto funcionamiento del sistema eléctrico. Además, inspeccione y mantenga regularmente las cajas de engranajes y los ejes de transmisión en el sistema de chasis para garantizar un rendimiento estable y fiable.
Limpieza:
Limpie regularmente toda la máquina, eliminando el barro y los residuos de la superficie exterior. Céntrese en la limpieza de los componentes de disipación de calor del sistema de potencia. Esto evitará que el equipo se sobrecaliente, asegurando así una buena disipación de calor y un rendimiento de refrigeración.
Operación Segura:
Al operar el jumbo de perforación de orugas totalmente hidráulico, preste atención a los métodos de operación correctos y evite sobrecargar o exceder los parámetros de perforación diseñados. Mientras tanto, asegúrese de que el entorno de trabajo sea seguro y evite operar en condiciones peligrosas.
Los jumbos de perforación de orugas totalmente hidráulicos desempeñan un papel vital en las operaciones mineras y otros sectores industriales que los utilizan para la construcción de túneles, la colocación de cimientos, la estabilización de taludes y la construcción de sistemas de drenaje.
Otros modelos de jumbos de perforación hidráulicos también se utilizan en otros escenarios como la construcción a gran escala, los proyectos de energía geotérmica y la perforación direccional horizontal.
Considere el tipo de roca y los parámetros de perforación:
Al seleccionar un jumbo de perforación de orugas totalmente hidráulico, es crucial hacer coincidir la máquina de perforación con el tipo de roca. Los jumbos de orugas accionados hidráulicamente pueden perforar a través de varios tipos de roca, desde suave hasta dura. Además, se deben considerar los parámetros de perforación como la fuerza de alimentación, la velocidad de alimentación, la velocidad de retracción y la velocidad de rotación. Estos parámetros deben alinearse con las especificaciones de la tarea de perforación para obtener la máxima eficiencia y eficacia.
Examine las capacidades de tamaño y peso:
Es fundamental seleccionar un jumbo de perforación con las capacidades de tamaño y peso adecuadas para el proyecto de tunelización específico. Las dimensiones del jumbo deben ser adecuadas para el tamaño del túnel. Además, la capacidad de peso debe ser capaz de soportar la carga del equipo de perforación y cualquier otra maquinaria que pueda ser necesaria en el túnel.
Evalúe la fuente de alimentación y el sistema hidráulico:
Evalúe la fuente de alimentación (motor diésel o motor eléctrico) y la eficiencia del sistema hidráulico. Seleccione un taladro que proporcione la potencia y el rendimiento hidráulico necesarios para el trabajo de perforación en cuestión.
Considere la comodidad y seguridad del operador:
Al seleccionar un jumbo de perforación de orugas hidráulico, es importante considerar la comodidad y seguridad de la cabina del operador. Elija un jumbo con una cabina que proporcione buena visibilidad, control climático y equipo ergonómico. Además, asegúrese de que la máquina de perforación esté equipada con características de seguridad como botones de parada de emergencia, protección contra sobrecarga y sistemas hidráulicos estables para evitar accidentes y garantizar la seguridad del operador.
P1: ¿Cuál es el propósito de un jumbo de perforación?
A1: Un jumbo de perforación está diseñado para perforar agujeros grandes y precisos en la roca para colocar cimientos, crear túneles o hacer minas.
P2: ¿Qué tipo de máquina de perforación se utiliza en la minería?
A2: Los jumbos de perforación de orugas totalmente hidráulicos son populares en la industria minera, ya que pueden perforar, volar y reforzar la roca. Otras máquinas de perforación utilizadas en la minería son la perforación DTH y de martillo superior.
P3: ¿Cómo se operan los jumbos de perforación?
A3: Los jumbos de perforación modernos se operan con sistemas controlados por ordenador. El operador puede establecer los parámetros de perforación, y la máquina perforará automáticamente los agujeros según el patrón requerido.
P4: ¿Cómo funciona un jumbo de perforación?
A4: El jumbo de perforación avanza hacia el túnel o el frente de trabajo. Sostiene una o más máquinas de perforación. Los agujeros de perforación se perforan entonces según el patrón de voladura. Después de esto, el acero de perforación se retrae, y el jumbo de perforación se mueve hacia adelante para perforar el siguiente agujero.