Equipos de procesamiento de yuca fresca

Tipos de equipos de procesamiento de yuca fresca

Antes de los tipos de equipos de procesamiento de yuca fresca, los compradores deben conocer algunos puntos clave sobre sus necesidades. El primer paso es indicar qué partes de la línea de procesamiento son cruciales para una instalación exitosa. Es importante consultar el espacio disponible, el presupuesto y las capacidades.

Algunas piezas de equipo imprescindibles para las líneas de procesamiento de tamaño comercial incluyen la peladora, el rallador, la prensa, el extractor, la secadora y el sistema de envasado. Las líneas de procesamiento a menor escala pueden omitir la secadora y el extractor utilizando métodos de fermentación y ebullición para producir pudín de tapioca. Alternativamente, podrían cambiar la secadora por un deshidratador o incluso una freidora que podría hacer chips de yuca.

En las líneas de procesamiento más pequeñas e integradas hacia atrás, una pieza esencial de equipo compartido es el horno. Cuando se integra con la producción ganadera, la yuca se puede procesar para alimentar cerdos. En tal caso, una pieza importante del equipo puede ser una máquina de peletización de alimento que podría ayudar a producir alimentos sólidos.

Cuando los costos de energía son inasequibles, algunos fabricantes pueden preferir utilizar técnicas de procesamiento húmedo en lugar de secas porque utilizan menos energía para producir pudín de tapioca y almidón. Las técnicas de procesamiento húmedo prefieren utilizar técnicas de molienda, moler y extracción en lugar de técnicas de molienda, moler, tamizar y secar. Sin embargo, ambos métodos aún requieren las mismas tecnologías de fermentación, extracción y limpieza.

La fermentación se puede lograr utilizando métodos microbianos o enzimáticos, mientras que la extracción se puede lograr utilizando extracción con solventes u otros métodos específicos de acuerdo con la fórmula del fabricante.

Además de estos, las piezas de equipo especializadas que se utilizan en la fase de fermentación incluyen tambores, fermentadores e incubadoras. Las tecnologías de procesamiento no convencionales incluyen biorrefinerías que emplean extracción con fluidos supercríticos o extracción asistida por microondas, que pueden tener técnicas de extracción híbridas que combinan métodos enzimáticos y de solventes.

Dependiendo del aspecto deseado del producto final, algunos productos deben lavarse, molerse y clasificarse, mientras que otros deben cortarse en rodajas o cubos. Las máquinas cortadoras, como el molino mencionado anteriormente, tienen tamaños y formas de cuchillas adaptados para producir diferentes tipos de productos. Los ralladores suelen tener una extensa rejilla de agujeros, mientras que las máquinas de moler tienen juegos de matrices específicos para producir harina de tapioca.

Además de los principales equipos de procesamiento, hay algunas piezas de equipo auxiliares que es importante tener en cuenta. Estos incluyen tolvas de alimentación húmedas y secas, cintas transportadoras, cribas vibratorias, silos de almacenamiento, tanques de separación, poleas y tubos neumáticos. La tecnología utilizada para entrelazar todo esto se conoce como Industria 4.0, que incluye el Internet de las Cosas, la Inteligencia Artificial y los Big Data, entre otras cosas.

La automatización en forma de control numérico por computadora (CNC), controladores lógicos programables (PLC), interfaz de pantalla táctil y gestión remota de instalaciones se está volviendo cada vez más popular en las industrias de maquinaria y exhibidores, pero también lo son los problemas de privacidad y seguridad. Antes de comprar, asegúrese de que cumpla con el Reglamento General de Protección de Datos (GDPR) de la Unión Europea y otros estándares bancarios internacionales para proteger a los usuarios y consumidores. Cuando se utilizan de forma segura, los PLC pueden proteger toda la línea de producción y el CCTV, el mantenimiento predictivo y otras funciones de seguridad automatizadas que evitan que los productos crudos y terminados se intercambien, roben y manipulen de ninguna manera.

Especificación y mantenimiento

• Máquina peladora:

  Algunas especificaciones a tener en cuenta para una peladora de yuca son la capacidad, el control de velocidad variable, las dimensiones y el peso, así como la fuente de alimentación.

• Máquina de rallar:

  El rallador de yuca de esta máquina tiene especificaciones similares a la máquina peladora. Esencialmente, su capacidad, control de velocidad variable, diseño y dimensiones determinarán las especificaciones del rallador de yuca. Las fuentes de alimentación para los ralladores pueden variar e incluir electricidad, presión de aire y esfuerzo humano.

• Tanque de fermentación:

  Los tanques de fermentación suelen estar hechos de acero inoxidable de grado alimenticio para evitar cualquier contaminación. También vienen con tapas para un almacenamiento adecuado. Las especificaciones clave para un tanque de fermentación incluirán el material del tanque, la capacidad y el volumen de fermentación, el control de temperatura dentro del tanque, la presión dentro del tanque y las dimensiones del tanque.

• Máquina separadora:

  La especificación clave para una máquina separadora es la capacidad y la fuente de alimentación. Una máquina separadora eléctrica tendrá una mayor fuente de alimentación que una manual.

• Máquina de secado:

  Una máquina de secado puede tener varios tipos. Por ejemplo, el tipo de horno, el tipo de cinta y el tipo de tambor son solo algunos. Las especificaciones clave a buscar son el rango de temperatura que puede soportar, la capacidad de secado y el material que puede procesar, las dimensiones y el peso.

• Máquina de moler:

  La máquina de moler procesa la yuca en harina. Las especificaciones clave a buscar incluyen la capacidad de molienda, la fuente de alimentación y los materiales utilizados para fabricar la máquina.

• Máquina de envasado:

  Una máquina de envasado para harina será diferente de una para perlas de tapioca. Las especificaciones clave a buscar son la capacidad de envasado, la precisión y la velocidad. Las dimensiones, el peso y la fuente de alimentación también afectarán la especificación de la máquina de envasado.

Al procesar la yuca, las máquinas deben mantenerse para un funcionamiento sin problemas. Aquí hay algunos consejos de mantenimiento para los equipos de procesamiento de yuca fresca:

• Limpieza regular: Cualquier pieza de equipo requerirá una limpieza constante. >La limpieza ayuda a eliminar residuos, suciedad e incluso material vegetal que puede haberse salido de la raíz de yuca.
• Lubricar las piezas móviles: La lubricación de las piezas móviles ayuda a reducir la fricción. Los lubricantes para equipos ayudan a prevenir el desgaste de las piezas móviles de las máquinas. Los lubricantes también mantienen las piezas móviles libres de polvo y suciedad.
• Inspección y reparaciones de rutina: Los equipos de procesamiento deben inspeccionarse regularmente. Esto ayuda a identificar posibles problemas. Se pueden detectar cualquier daño o desgaste. Con la inspección de rutina, se pueden hacer reparaciones antes de que se conviertan en problemas mayores.
• Capacitación del operador: Los operadores deben capacitarse adecuadamente en el procesamiento de yuca. Cada pieza de equipo tiene su propia forma única de manejo y la capacitación puede prevenir accidentes y accidentes.

Escenarios de uso de los equipos de procesamiento de yuca fresca

Se proyecta que la demanda mundial de equipos de procesamiento de yuca crecerá exponencialmente en los próximos años a medida que más personas adopten dietas a base de yuca. Como se señaló anteriormente, estas piezas de equipo se utilizan para fabricar varios productos a partir de yuca. Los principales incluyen:

• Perlas de tapioca

  Los equipos de procesamiento de yuca se utilizan para fabricar perlas de tapioca de yuca, también conocidas como boba. Los principales equipos utilizados para este proceso incluyen máquinas formadoras de perlas y extrusoras. Son especialmente populares en el mercado asiático, donde la demanda de productos de tapioca de yuca es muy alta.

• Almidón de tapioca

  A medida que el mundo se vuelve más consciente del gluten y la necesidad de requisitos dietéticos halal, la demanda de almidón de tapioca ha aumentado enormemente en varios sectores. Esto incluye la industria alimentaria y de bebidas, textil, química y papel. Las máquinas de procesamiento de almidón de tapioca se utilizan principalmente para extraer almidón de las raíces de yuca. Estas incluyen máquinas tamizadoras, decantadores y centrífugas, entre otras.

• Chips de yuca

  Los chips de yuca son un bocadillo conocido, especialmente en los países occidentales. Se procesan principalmente con máquinas cortadoras y equipos de fritura. Las ventas de chips de yuca siguen creciendo cada año, aumentando la demanda de equipos de procesamiento.

• Harina de yuca

  Ha habido un aumento en la demanda de harinas alternativas, especialmente las que no contienen gluten. La harina de yuca se ha vuelto bastante popular en la industria alimentaria, ya que muchos fabricantes la utilizan para hacer pan, galletas y pasta. El aumento de la popularidad de la harina de yuca ha aumentado la demanda de equipos de procesamiento. Los molinos de molienda, las máquinas tamizadoras y los equipos de secado se utilizan comúnmente para producir esta harina en grandes cantidades.

• Pellets

  En los últimos años, la yuca se ha presentado como una posible solución a la crisis alimentaria y los crecientes niveles de hambre en las naciones en desarrollo. Esto se debe a que la raíz se puede fabricar en varios productos, incluidos los pellets, que se pueden utilizar para alimentar el ganado. La demanda de equipos de procesamiento de pellets de yuca sigue siendo muy alta.

• Bioetanol

  Si bien el mercado de las raíces de yuca suele ser alto, ha habido una tendencia creciente hacia el procesamiento de la yuca en bioetanol. Varios estudios han demostrado que las raíces pueden producir una buena cantidad de etanol que se puede utilizar como sustituto de la gasolina. Esto ha aumentado la demanda de equipos de procesamiento de bioetanol, como tanques de fermentación y columnas de destilación, entre otros.

Cómo elegir equipos de procesamiento de yuca fresca

Antes de sumergirse en los equipos, es bueno conocer 5 consejos principales para elegir la máquina de procesamiento de yuca fresca adecuada.

• Comprender las necesidades: Concéntrese en las necesidades del proyecto determinando el tamaño de la producción y el producto final deseado. ¿El procesamiento conducirá a harina, almidón o algún otro producto?
• Verifique la cadena de flujo: Como se mencionó anteriormente, hay diferentes etapas en el procesamiento de la yuca. Cada etapa tiene su requisito especial. Asegúrese de que la máquina elegida pueda hacer un trabajo eficiente en su etapa del proceso.
• Busque versatilidad: Algunas máquinas de procesamiento de yuca fresca pueden manejar diferentes tipos de cultivos de tubérculos. Esto significa que pueden ser útiles para procesar cultivos como ñame o papa.
• Piense en el mantenimiento: Es muy importante que el equipo elegido sea fácil de mantener durante un período prolongado. Debe ser duradero y no descomponerse fácilmente.
• Siga la seguridad: La seguridad del operador durante el procesamiento de la yuca es de suma importancia. Asegúrese de que la máquina elegida tenga características de seguridad adecuadas. Estas pueden incluir botones de parada de emergencia, protecciones y otros dispositivos de seguridad.

Preguntas frecuentes sobre los equipos de procesamiento de yuca fresca

P1: ¿Cuáles son los últimos desarrollos en tecnología de procesamiento de yuca fresca?

A1: Ha habido varias innovaciones en el procesamiento de la yuca en los últimos años. En la extracción de tapioca, por ejemplo, la filtración por membrana ha ganado cierta prominencia. Esta es una técnica que separa ciertos elementos y es conocida por su capacidad de eliminar el agua mientras mantiene los sólidos disueltos. El uso de esta tecnología permite a los procesadores crear productos que son más concentrados y tienen una vida útil más larga. Además, ahora hay dispositivos automáticos de pelado y corte para tubérculos de yuca. Estos dispositivos ahorran tiempo y mano de obra al garantizar cortes iguales y un pelado suave. Además, algunas plantas modernas de procesamiento de yuca incorporan la generación de bioenergía. Esto significa que los productos de desecho del procesamiento de la yuca, como los residuos fibrosos, se pueden utilizar para producir bioenergía, lo que reduce el consumo de energía de la planta y su impacto ambiental.

P2: ¿Cuál es la importancia del diseño del diseño en las instalaciones de procesamiento de yuca fresca?

A2: En las plantas de procesamiento de yuca fresca, el diseño y el diseño son esenciales. Esto se debe a que ayudan a un buen flujo de trabajo, eficiencia y calidad del producto. Tenga en cuenta que los pasos de procesamiento pueden incluir lavado, pelado, picado, remojo, fermentación, secado, molienda, envasado y almacenamiento. Un diseño deficiente puede resultar en transito innecesario, áreas congestionadas y contaminación cruzada. Un diseño adecuado garantiza que el equipo esté bien ubicado para que el personal pueda procesar fácilmente la yuca fresca. Además, un buen diseño puede mejorar la eficiencia energética. Los equipos que utilizan energía, como las secadoras, deben estar cerca de las fuentes de energía, como las líneas eléctricas. Finalmente, una instalación bien diseñada aumenta la productividad y reduce los costos operativos.

P3: ¿Cuáles son las consideraciones ambientales en el procesamiento de yuca fresca?

A3: Hay varias consideraciones ambientales en el procesamiento de yuca fresca. Uno de ellos es el uso eficiente de los recursos hídricos. Los métodos de procesamiento, como el lavado, el remojo, la fermentación y la limpieza, requieren cantidades significativas de agua. Por lo tanto, los procesadores de yuca fresca pueden ahorrar recursos hídricos utilizando sistemas de reciclaje y tratamiento de agua. Otra consideración ambiental es el uso de energía. El procesamiento de yuca fresca consume mucha energía. Por ejemplo, los procesos como el secado, la extracción, la fermentación y la molienda utilizan mucha energía. El tipo de energía utilizada también varía. Por lo tanto, los procesadores deben buscar métodos para mejorar la eficiencia del uso de la energía y reducir el consumo de energía.