Compresor de sistemas de congelación

Tipos de compresores de sistemas de congelación

Los compresores de congeladores son una parte esencial de cualquier sistema de refrigeración. Son el corazón del sistema de refrigeración, tomando gas a baja presión del evaporador y comprimiéndolo en gas a alta presión. Luego, el gas a alta presión se descarga en el condensador. Los compresores de congeladores vienen en diferentes tipos, incluyendo:

• Compresores de pistón: Estos son los tipos más comunes de compresores para congeladores y refrigeradores pequeños. Utilizan pistones para comprimir el refrigerante. Generalmente, están disponibles en diseños de cilindro vertical y horizontal.
• Compresores scroll: Un compresor scroll tiene dos palas en espiral (scrolls) que comprimen el gas refrigerante mientras se mueven en un movimiento orbital. Son conocidos por su eficiencia energética. Debido a su alta eficiencia energética, se utilizan principalmente en compresores de sistemas de congelación comerciales.
• Compresores de tornillo: Estos compresores utilizan dos tornillos entrelazados (rotores) para comprimir el gas. Los rotores giran en direcciones opuestas, llevando el gas a través de la entrada y empujándolo hacia afuera a una presión más alta a través del puerto de descarga. Se utilizan principalmente en congeladores grandes, como en aplicaciones industriales y comerciales.
• Compresores centrífugos: Estos son compresores grandes y de alta capacidad que utilizan palas rotativas para comprimir el refrigerante. Estas palas son impulsadas por un motor. Los compresores centrífugos se utilizan principalmente en grandes sistemas de congeladores comerciales, como los congeladores de helados.
• Compresores magnéticos: Los compresores magnéticos aún están en investigación. Son conocidos por tener un bajo consumo energético y ser silenciosos. Debido a su bajo consumo energético, es probable que se utilicen en el futuro en aplicaciones donde se necesite bajo consumo de energía, como en congeladores domésticos.

Para cualquier tipo de congelador, el tipo de compresor afecta su rendimiento. Por lo tanto, es importante entender los diferentes tipos de compresores y sus aplicaciones al comprar un congelador. Cuanto mayor sea la capacidad y eficiencia del compresor, mayor será el costo del congelador. Sin embargo, es importante encontrar un equilibrio entre el costo y el rendimiento.

Especificaciones y mantenimiento de compresores de sistemas de congelación

Los fabricantes de cualquier tipo de compresores de sistemas de congelación han establecido especificaciones que se aplican a todos los modelos estándar. Aquí hay algunas de ellas.

• Tamaño y dimensiones del compresor de congelador: Los compresores de congeladores están disponibles en una variedad de tamaños y dimensiones. Van desde tan pequeños como 5 pulgadas de largo y 2 pulgadas de alto hasta aproximadamente 12 pulgadas de largo y 7 pulgadas de alto. El tamaño y las dimensiones de un compresor afectarán su potencia de enfriamiento y eficiencia. Un compresor grande generará más potencia y viceversa. Generalmente, los compresores pequeños y compactos se utilizan en congeladores para uso personal, mientras que los más grandes se utilizan en congeladores comerciales e industriales.
• Método de enfriamiento: Los compresores utilizados en congeladores son enfriados por aire o por agua. Los compresores enfriados por aire son los más comunes. Utilizan ventiladores y aire para enfriar el condensador. Por otro lado, los compresores enfriados por agua utilizan agua para enfriar el condensador. Este tipo de compresores se utilizan en congeladores que tienen altas demandas de enfriamiento.
• Consumo de energía: La potencia consumida por el compresor del sistema de congelador se mide en vatios. La potencia puede variar desde aproximadamente 50 vatios hasta 800 vatios o más, dependiendo del diseño y modelo del compresor. Los compresores de congeladores con alta potencia ofrecen más energía y son adecuados para congeladores grandes. Por otro lado, los compresores de bajo consumo son más eficientes energéticamente y se utilizan en congeladores pequeños.
• Nivel de ruido: El nivel de ruido de un compresor se mide en decibelios (dB). El nivel de ruido puede variar de 30 dB a 70 dB o más. Los compresores de sistemas de congelación que están diseñados para ser silenciosos tienen características que reducen el ruido, como el aislamiento acústico.

Es importante realizar revisiones de mantenimiento regulares en los sistemas de congelación para asegurarse de que funcionen correctamente y duren más. Aquí hay algunos consejos de mantenimiento:

• Mantener limpias las bobinas del condensador: Las bobinas del condensador del compresor del congelador pueden acumular polvo y escombros con el tiempo. Como resultado, las bobinas estarán sucias y afectarán la eficiencia del compresor. Por lo tanto, es importante inspeccionar regularmente las bobinas y limpiarlas para eliminar cualquier acumulación.
• Inspeccionar y reemplazar el filtro de aire: El filtro de aire en un compresor de sistema de congelador evita que el polvo y los escombros ingresen al sistema. Sin embargo, el filtro de aire se obstruirá con el tiempo, restringiendo el flujo de aire. Como resultado, el congelador no enfriará como se requiere. Por lo tanto, es importante inspeccionar regularmente el filtro de aire y reemplazarlo si es necesario.
• Verificar si hay fugas: Los usuarios deben inspeccionar regularmente el sistema de congelación en busca de signos de daño o fugas. Si hay alguna, repárenla o reemplazen las partes afectadas de inmediato.
• Mantener limpio el área alrededor del compresor: Asegúrese de que el área alrededor del compresor esté limpia y libre de desorden. Esto mejorará el flujo de aire alrededor del condensador y aumentará su eficiencia.
• Verificar la alimentación eléctrica: Los usuarios deben inspeccionar regularmente los cables de alimentación en busca de signos de daño. En caso de que haya alguno, sustitúyalos de inmediato para evitar interrupciones en la alimentación eléctrica del compresor.

Cómo elegir compresores de sistemas de congelación

Para que los compradores tomen la decisión correcta para sus necesidades comerciales, necesitan entender varios aspectos de los compresores de congelación. Aquí hay algunos puntos a considerar:

• Tipo de negocio: El tipo de negocio en operación determinará el tipo de sistema de congelación a adquirir. Por ejemplo, un supermercado que maneja un gran volumen de alimentos congelados necesita un sistema de almacenamiento de congelador grande y robusto. En contraste, un negocio como una carnicería puede necesitar un congelador de acceso para un stock limitado. Por lo tanto, los negocios con grandes congeladores dependerán de compresores potentes, mientras que aquellos con congeladores pequeños pueden utilizar un compresor de congelador portátil.
• Requisitos de temperatura: Los diferentes alimentos tienen diversas condiciones de almacenamiento para mantener su calidad y seguridad. Por ejemplo, los helados necesitan una temperatura por debajo del punto de congelación, mientras que las carnes pueden almacenarse cerca del punto de descongelación. Por lo tanto, la elección de un compresor es vital para lograr la temperatura deseada para diferentes productos.
• Eficiencia energética: Los sistemas de congelación consumen mucha energía. Por lo tanto, es vital considerar sistemas eficientes en energía para reducir las facturas de electricidad. Algunas marcas vienen con características eficientes en energía, como ventiladores de tipo EC.
• Nivel de ruido: El nivel de ruido producido por el compresor es una consideración clave, especialmente para negocios como restaurantes y supermercados. Los altos niveles de ruido pueden ser perturbadores y afectar la experiencia del cliente.
• Costo: Los compresores de congeladores varían en precio dependiendo del tipo, tamaño y marca. Es prudente reservar un presupuesto razonable y comparar diferentes opciones dentro del rango. Sin embargo, recuerde que la opción más barata puede no ser la mejor.
• Calidad: Elegir compresores de alta calidad de proveedores reputados es una decisión inteligente. Pueden tener un precio más alto, pero servirán durante mucho tiempo con menos costos de mantenimiento. Busque productos que ofrezcan garantías para asegurar la calidad.
• Facilidad de instalación: Considere la complejidad de instalar el congelador y la disponibilidad de servicios de instalación. Algunos sistemas son fáciles de instalar, mientras que otros requieren instalación profesional. Los negocios también pueden decidir si instalar el congelador por sí mismos o contratar profesionales.
• Mantenimiento: Al seleccionar un sistema de congelación y compresor, considere los requisitos de mantenimiento. Elija congeladores con partes accesibles para una fácil limpieza y mantenimiento. También, busque sistemas que requieran un mantenimiento mínimo para ahorrar costos.
• Tamaño del espacio: Antes de comprar un congelador y compresor, mida el espacio destinado a su instalación. Elija un sistema cuyo tamaño se ajuste al espacio disponible. No olvide dejar suficiente espacio para la circulación del aire y un fácil acceso.

Cómo hacer el cambio y reemplazar compresores de sistemas de congelación

Reemplazar compresores en sistemas de congelación puede ser una tarea compleja que requiere experiencia técnica y herramientas especializadas. Sin embargo, se proporciona a continuación una guía paso a paso sobre cómo hacerlo.

Herramientas y materiales necesarios

• Nuevo compresor (compatible con el congelador)
• Juego de llaves
• Juego de destornilladores
• Juego de dados
• Refrigerante (según las especificaciones del fabricante)
• Bomba de vacío
• Conjuntos de mangueras y manómetro
• Gafas de seguridad
• Guantes
• Termómetro
• Llave de torque
• Probador eléctrico
• Cortatubo
• Doblador de tubo
• Conexiones de tubo
• Sello

Guía paso a paso

• Desconectar la alimentación eléctrica

  Desenchufe el congelador o desconéctelo de la fuente de alimentación para evitar cualquier riesgo eléctrico.

• Retirar las rejillas del congelador

  Retire las rejillas ubicadas en las secciones interior y exterior del congelador.

• Acceder al compresor

  Acceda al compresor retirando el panel de acceso que se encuentra en la parte trasera del congelador.

• Desconectar las conexiones eléctricas

  Observe los cables eléctricos conectados al compresor viejo y desconéctalos. Utilice un probador eléctrico para asegurarse de que no haya corriente fluyendo a través de los cables antes de desconectarlos.

• Eliminar el refrigerante

  Siga las instrucciones del fabricante y las regulaciones locales para liberar el refrigerante del viejo compresor. Utilice un set de manómetros y una bomba de vacío para eliminar el refrigerante de manera segura.

• Desconectar la plomería

  Utilice un cortatubo, una llave y otras herramientas de plomería para desconectar las tuberías de plomería. Drene cualquier aceite o refrigerante atrapado en las líneas de plomería durante la desconexión.

• Eliminar el viejo compresor

  Utilice un juego de destornilladores y una llave para retirar el viejo compresor de su lugar de montaje. El compresor generalmente está sujeto por tornillos o pernos.

• Instalar el nuevo compresor

  Monta el nuevo compresor en la misma posición que el antiguo. Siga las instrucciones de instalación del fabricante y use una llave de torque para apretar los tornillos o pernos de manera segura.

• Reconectar la plomería

  Utilice conexiones de tubo y sellantes para reconectar las tuberías de plomería al nuevo compresor. Asegúrese de que todas las conexiones estén ajustadas y sin fugas.

• Reconectar las conexiones eléctricas

  Conecte los cables eléctricos al nuevo compresor de acuerdo con el diagrama de cableado del fabricante. Verifique todas las conexiones por precisión y seguridad.

• Rellenar el refrigerante

  Utilice una bomba de vacío para crear un vacío dentro de las líneas de plomería antes de llenarlas con el refrigerante. Luego, llene el sistema con la cantidad y tipo recomendados de refrigerante, siguiendo las especificaciones del fabricante.

• Cerrar el panel de acceso

  Coloque el panel de acceso de nuevo en su lugar y asegúrelo con tornillos o pernos.

• Reemplazar las rejillas del congelador

  Vuelva a instalar las rejillas interiores y exteriores, asegurándose de que encajen correctamente y de forma segura.

• Probar el nuevo compresor

  Enchufe de nuevo el congelador a la fuente de alimentación y monitoree la operación del nuevo compresor. Utilice un termómetro para comprobar la temperatura interna y asegurarse de que el congelador se enfríe como se esperaba.

Preguntas y respuestas

Q: ¿Cómo saber si un compresor está dañado?

A: Hay varias señales que indican un compresor defectuoso. La primera es un congelador tibio. Cuando el compresor está defectuoso, no puede congelar los alimentos como lo hacía antes. Otro signo son ruidos extraños que provienen del compresor mientras intenta funcionar. Un compresor dañado también tendrá un aumento en la demanda de corriente. Un olor desagradable también es un signo de un compresor quemado. Fugas físicas o daños en el compresor son otro signo de un compresor de sistemas de congelación dañado.

Q: ¿Cuál es la vida útil promedio de un compresor?

A: La vida útil promedio de un compresor es de 4 a 5 años. Sin embargo, la duración puede prolongarse mediante prácticas de mantenimiento regular y evitando sobrecargar el compresor.

Q: ¿Pueden los usuarios reparar un compresor dañado por sí mismos?

A: No, los usuarios no pueden reparar un compresor dañado por sí mismos. Los compresores de congeladores contienen refrigerantes que son peligrosos de manejar. Los componentes del compresor también son peligrosos de manejar. Por lo tanto, los usuarios deben contactar a un técnico calificado para evaluar y reparar el compresor.

Q: ¿Puede un compresor a batería congelar?

A: Sí, un compresor a batería puede alcanzar temperaturas de congelamiento. Sin embargo, tardará más en alcanzar el punto de congelación en comparación con el compresor alimentado por la red eléctrica.