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El objetivo final de los vibradores de encofrado es garantizar una compactación y consolidación uniforme del hormigón, eliminando así defectos como el panal de abeja y los huecos de aire. Hay varios tipos de vibradores de encofrado hechos para requisitos específicos de vertido de hormigón.
Vibradores de inmersión:
Los vibradores de inmersión, también conocidos como vibradores internos, se utilizan comúnmente para grandes vertidos de hormigón o áreas de difícil acceso para la vibración externa. En un extremo del vibrador de inmersión hay un paquete de potencia que contiene el motor que impulsa el excitador. El paquete de potencia está conectado a una línea de alimentación larga, flexible y no conductora que contiene elementos calefactores de alambre resistivo. El otro extremo es un vibrador apilado en frío con una cabeza vibrante de diferentes diámetros y geometrías. El excitador convierte la energía de rotación del motor en energía de vibración lineal dirigida al hormigón a través de la cabeza vibrante. El hormigón debe consolidarse insertando y moviendo el vibrador horizontalmente en ubicaciones superpuestas y espaciadas uniformemente.
Vibradores de encofrado:
Los vibradores de encofrado son vibradores externos que se fijan al exterior de los encofrados que vierten hormigón, como encofrados de losas u otras superficies planas. Los vibradores de encofrado son la forma más eficiente de consolidar el hormigón horizontalmente y son placas de montaje magnéticas. La frecuencia y la amplitud del vibrador se ajustan según las características y los requisitos del hormigón. Los vibradores de encofrado no son adecuados para formas irregulares o secciones gruesas donde las concreciones del encofrado no son viables.
Vibradores de mesa:
Los vibradores de mesa constan de una plataforma vibrante sobre la que se colocan los moldes que contienen hormigón. La frecuencia y la amplitud de los vibradores de mesa se ajustan según el tamaño y la forma de los objetos a vibrar y las características de los materiales a consolidar. La acción vibratoria ayuda a asentar el hormigón dentro del molde, asegurando una densidad uniforme y reduciendo la presencia de huecos.
Vibradores neumáticos:
Los vibradores neumáticos son vibradores accionados por aire comprimido. El motor accionado por aire dentro del vibrador crea un movimiento de rotación que excita un peso para crear un movimiento vertical. Los vibradores neumáticos tienen la ventaja de ser a prueba de explosiones, lo que los hace adecuados para su uso en entornos peligrosos. También son ideales para aplicaciones donde los vibradores de inmersión o internos no se pueden utilizar y donde se requiere vibración externa para consolidar el hormigón a través de otros medios, como los vibradores de encofrado.
Vibradores de bobina externa:
Los vibradores de bobina externa son dispositivos electromecánicos que hacen que el hormigón fluya y llene los huecos al generar un movimiento lineal o fuerzas de empuje y tracción cuando se montan en una estructura estable. Esta estructura puede ser encofrados de madera o fibra de vidrio o placas de apoyo o vigas, con vigas de apoyo que se utilizan para sostener el hormigón en la forma deseada. El amplificador dentro del vibrador de bobina externa está conectado a una fuente de energía eléctrica, generalmente 12-24 voltios CC, y la energía se amplifica para hacer vibrar la bobina, lo que hace vibrar la estructura de apoyo y el hormigón contenido en ella. El tamaño de la bobina determina el alcance de la vibración.
Proyectos de construcción residencial
En proyectos de construcción típicos que utilizan hormigón para construir la base, las máquinas vibratorias de encofrado son esenciales para eliminar las burbujas de aire de la mezcla de hormigón. Esto da como resultado una base robusta y estable que sostendrá toda la estructura.
Proyectos de construcción a gran escala
Los proyectos de infraestructura como la construcción de presas, puentes o carreteras requieren el uso de hormigón. Estos proyectos son a gran escala y exigen precisión y control sobre la mezcla de hormigón. El uso de vibradores de encofrado asegura que estas mezclas de hormigón de alto volumen se distribuyan uniformemente por todo el encofrado.
Proyectos de construcción en espacios reducidos
A menudo, los proyectos de construcción tienen espacios reducidos o secciones estrechas que necesitan llenarse con la mezcla de hormigón. El uso de vibradores de encofrado en estas secciones evita que se formen bolsas o burbujas de aire, asegurando que las secciones sean sólidas y seguras.
Construcciones duraderas
Ciertos proyectos de construcción requieren que el producto final sea duradero y duradero, por ejemplo, proyectos en entornos marinos o expuestos a condiciones climáticas adversas. El uso de vibradores de encofrado da como resultado una mezcla de hormigón con mayor resistencia a la permeación, lo que la hace ideal para construcciones duraderas.
Los siguientes consejos pueden ayudar a los compradores de empresas de la industria de la construcción y la maquinaria al elegir vibradores de encofrado.
Determinar el entorno operativo
Considere el entorno operativo antes de comprar un vibrador de encofrado. Elija vibradores eléctricos resistentes al agua o tipos sumergibles para usar en ambientes húmedos. Opte por vibradores eléctricos a prueba de polvo para usar en ambientes polvorientos. Elija vibradores eléctricos resistentes a los impactos para evitar daños en sitios de construcción hostiles.
Comprobar los tipos de hormigón
Opte por vibradores de encofrado con la frecuencia y la amplitud correctas para el tipo de hormigón. Elija un vibrador para encofrados con alta amplitud y frecuencia para agregados gruesos. Opte por aquellos con amplitudes y frecuencias más bajas para agregados finos.
Considerar las formas de encofrado
Seleccione un vibrador que pueda acceder fácilmente al encofrado. Elija vibradores de mano para compactar el hormigón en encofrados complejos y estrechos. Opte por el vibrador interno o el tipo de poker para encofrados con grandes aberturas.
Facilidad de operación
Seleccione un vibrador que sea fácil de usar y operar. Elija aquellos con mangos ergonómicos y distribución de peso que reduzcan la fatiga del operador. Opte por vibradores eléctricos que puedan ser operados por una sola persona para trabajos de tamaño pequeño a mediano.
Tiempo de finalización de la tarea anterior
Considere el tiempo para completar la tarea al elegir un vibrador de encofrado. Opte por vibradores de alta frecuencia y alta potencia para tareas que requieren compactar grandes volúmenes de hormigón en poco tiempo.
Considerar las características de seguridad
Opte por vibradores de encofrado con características de seguridad como botones de parada de emergencia. Opte por aquellos con protección contra sobrecarga que evita que el motor se sobrecargue y se sobrecaliente.
P1: ¿Cuántos tipos de vibradores de hormigón hay?
A1: Hay un total de 5 tipos de vibradores de hormigón. Incluyen vibradores de encofrado, internos, externos, de mesa y de sobreescritura.
P2: ¿Son rentables los vibradores de hormigón?
A2: Sí, los vibradores de hormigón son muy útiles para cremar la superficie superior de los productos de hormigón y mejorar la calidad y la resistencia de los productos. Por lo tanto, son muy importantes en la construcción y tienen una alta demanda.
P3: ¿Los vibradores de encofrado afectan la mezcla de hormigón?
A3: Sí, el uso de vibradores de encofrado en la mezcla de hormigón mejora la resistencia, la durabilidad y la calidad general.
P4: ¿Se pueden alquilar los vibradores de encofrado?
A4: Sí, muchas empresas de construcción optan por alquilar vibradores para su encofrado por una cierta tarifa.
P5: ¿Cuáles son los posibles efectos de la subvibración o la sobrevibración en el uso de vibradores de encofrado?
A5: La subvibración puede resultar en la presencia de bolsas de aire dentro del hormigón, lo que compromete la resistencia, la durabilidad y la calidad general. La sobrevibración puede causar la separación del agregado, la formación de huecos de aire, irregularidades superficiales y daños en la estructura de hormigón.