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Un **eje de husillo forjado** es el eje de husillo fabricado mediante el proceso de forja. El eje de husillo suele fabricarse mediante el proceso de forja para mejorar la resistencia, reducir la porosidad, optimizar la estructura del grano y mejorar la uniformidad. La forja se puede realizar en dos tipos principales: forja en caliente y forja en frío.
Eje de husillo forjado en caliente
La forja en caliente consiste en calentar el eje de husillo por encima de su temperatura de recristalización y forjarlo en la forma deseada. El calentamiento aumenta la ductilidad y permite una deformación más fácil. La forja en caliente suele realizarse a altas temperaturas. Este proceso es ideal para husillos con formas complejas hechos de materiales resistentes. También elimina los poros y hace que los granos metálicos sean uniformes. Sin embargo, la forja en caliente hace que el eje de husillo se expanda y pierda algo de resistencia al calor y precisión.
Eje de husillo forjado en frío
La forja en frío es lo contrario de la forja en caliente. Se realiza a temperatura ambiente o a temperaturas ligeramente elevadas. Debido a las temperaturas más bajas, un eje de husillo puede tener medidas más precisas y mejores acabados superficiales. La forja en frío también mejora la resistencia del eje de husillo debido al endurecimiento por trabajo. Además de esto, un eje de husillo forjado también tiene una mejor precisión dimensional. La precisión mejorada permite un ajuste más suave de las piezas. Sin embargo, la forja en frío se limita a materiales con buena plasticidad. La forja en frío también requiere configuraciones más complejas y un mayor consumo de energía que la forja en caliente.
Además de esto, el proceso de forja del eje de husillo se puede realizar mediante el método de forja en matriz o el método de forja abierta.
Ejes de husillo forjados en matriz
La forja en matriz, también conocida como forja en matriz cerrada, es cuando un eje de husillo se fabrica martillando o presionando metal caliente en una matriz. La matriz tiene la forma deseada del eje de husillo. Este método es ideal para fabricar un eje de husillo con más de un material. Mejora la resistencia y desarrolla un tamaño y una forma precisos. Sin embargo, el metal debe calentarse a una temperatura más alta. Esto hace que la configuración de las matrices para un eje de husillo fabricado mediante forja en matriz sea muy costosa.
Ejes de husillo forjados en abierto
En la forja en matriz abierta, el eje de husillo se fabrica comprimiendo metal plástico entre dos matrices abiertas. Es un método más simple y económico. A pesar de esto, ofrece menos precisión de tamaño y requiere muchos calentamientos para lograr la forma deseada.
Material:
El material principal utilizado en los ejes de husillo para metalurgia es el acero de aleación. Esto incluye SCmN, SCr, SC, 20Cr y otras variantes. Las aleaciones elegidas dependen de las necesidades funcionales particulares y los escenarios de uso de los ejes de husillo de metalurgia.
Longitud:
Los ejes de husillo largos generalmente funcionan casi equilibrados en cojinetes en cada extremo. Por lo tanto, extender la longitud de los ejes existentes debería ser factible si se requiere más longitud. Sin embargo, los ejes de bancada paralelos que solo tienen cojinetes en un extremo son más complicados. En general, los husillos más largos de lo normal incurrirán en costos adicionales.
Diámetro:
Los ejes de husillo de metalurgia con un diámetro mayor que el tamaño estándar costarán más. De acuerdo con las reglas generales, los ejes con un diámetro mayor que los 50 mm prevalecientes deberán pedirse por encargo, lo que aumentará el precio y extenderá el tiempo de entrega.
Ranura:
Los ejes de husillo de metalurgia generalmente tienen ranuras en uno o ambos extremos. Los tipos y dimensiones comunes de las ranuras deben especificarse al realizar el pedido. Si se desean otros tipos o tamaños, deben diseñarse y fabricarse de acuerdo con los requisitos del cliente.
Para que el eje de forja del husillo funcione correctamente, es crucial realizar un mantenimiento eficaz.
Es imperativo comprobar los componentes de fijación, así como cualquier componente de conexión de los ejes de husillo, para ver si las secciones tienen holgura, deformación u otras instancias de las situaciones mencionadas anteriormente. Además, si surge algún problema, es imperativo que se solucionen inmediatamente para evitar cualquier operación brusca o una situación en la que el eje de forja del husillo pueda dañarse como resultado de una conexión suelta.
Es imperativo mantener el eje y las piezas de repuesto libres de suciedad y objetos extraños para reducir las posibilidades de mal funcionamiento del eje de forja del husillo. Los componentes de hardware deben estar limpios y libres de lubricantes u otras sustancias para que se puedan sujetar de forma segura y conectarse firmemente.
El entorno de trabajo para los husillos de forja debe estar limpio y libre de cualquier tipo de contaminación para mantenerlos en buen estado de funcionamiento. Por ejemplo, el ambiente debe estar libre de humedad excesiva, polvo, electricidad estática y otros contaminantes.
Lubricación del eje de forja del husillo
La lubricación frecuente de los ejes de forja del husillo es esencial para garantizar que funcionen de manera suave y eficiente y para extender su vida útil. Lubrique los ejes con regularidad para reducir el desgaste y protegerlos de manera eficiente. Al lubricar los ejes de forja del husillo, es vital utilizar el lubricante adecuado. Asegúrese de que el lubricante utilizado sea del tipo y la viscosidad (aceite líquido) correctos. Utilice siempre lubricantes limpios para garantizar la limpieza de los ejes y protegerlos.
El eje de husillo se utiliza para crear productos hechos de metales como el acero que tienen un peso pesado y requieren niveles de energía más altos para moverlos. Estos artículos metálicos pesados y voluminosos pueden ser difíciles de mover cuando la maquinaria y el equipo en uso no tienen los ejes de husillo adecuados. Aquí es donde entran en juego los ejes de husillo forjado, ya que son las piezas que se utilizan en cualquier elemento de maquinaria para realizar el trabajo pesado que se le requiere.
Los ejes de husillo se utilizan ampliamente en la industria automotriz. En este sector, se requieren ejes sólidos, especialmente en el área de las líneas de transmisión. Las industrias que buscan proveedores de ejes de husillo forjado estarán especialmente interesadas en aquellos que pueden satisfacer pedidos de ejes sólidos para trabajos pesados, ya que estos son los que generalmente requieren que realicen el trabajo pesado en los productos automotrices que fabrican.
Existen muchas otras industrias que utilizan ampliamente ejes metálicos para trabajos pesados. Estas incluyen la minería y la extracción de petróleo y gas, la generación de energía, el sector agrícola, la construcción y el sector de la maquinaria pesada. Todas estas son industrias conocidas por realizar trabajos pesados de metal y, por lo tanto, utilizan ampliamente ejes de husillo forjado en sus industrias.
Como se explicó anteriormente, los ejes para trabajos pesados generalmente se fabrican con un material para trabajos pesados conocido como acero de aleación. Sin embargo, algunas industrias que requieren trabajos pesados no necesitan material de acero de aleación, sino que requieren que sea acero endurecido. Esto puede incluir la industria de la construcción que utiliza ampliamente ejes de husillo forjado en su industria en diferentes capacidades.
Los compradores dispuestos de husillos de forja probablemente estarán buscando productos con tamaños y formas personalizados para que se ajusten perfectamente a su equipo. Al buscar proveedores locales de forja, utilizarán términos más específicos como endurecimiento o acero de aleación para encontrar más fácilmente a los proveedores que desean.
Uso previsto:
La aplicación final de un husillo de forja afecta el proceso de selección. Algunas industrias pueden requerir husillos para trabajos pesados que resistan el uso constante. Por ejemplo, los husillos de forja en maquinaria pesada o aplicaciones especializadas pueden necesitar manejar pesos más altos o un uso más vigoroso. Una máquina de forja típica puede tener ejes de husillo que generalmente resisten el uso rutinario. Por lo tanto, conocer el uso previsto ayuda a reducir las opciones.
Material requerido:
Esto es esencial antes de comprar. Los aceros al carbono de alta resistencia, los aceros de aleación y los aceros inoxidables se utilizan ampliamente como materiales para ejes de husillo forjado. Los clientes en entornos corrosivos pueden optar por el acero inoxidable debido a su excelente resistencia al óxido. Por el contrario, aquellos que requieren alta resistencia y tenacidad elegirán acero al carbono o de aleación. Dependiendo de la aplicación, el material se determina antes de comprar, evitando así las devoluciones.
Especificación de diseño:
¿Qué configuración se adapta bien a la máquina? Antes de comprar, los clientes deben comprender el diseño de su maquinaria y equipo. Esto incluye el diámetro, la longitud, la forma y otras piezas de conexión del husillo. El conocimiento de cómo encaja y se conecta a la máquina ayuda a tomar la decisión de compra. Los diseños especiales hechos a medida costarán más que los modelos listos para usar.
Grados de calidad:
No todos los ejes de husillo forjado son iguales. Su uniformidad depende del proceso de forja especializado que los forma. Conocer los grados de calidad ayuda a los importadores a buscar ejes duraderos que duren más. Los grados de calidad deficientes pueden desgastarse o romperse rápidamente, lo que lleva a reemplazos costosos.
Capacidad del proveedor:
Los proveedores de ejes de husillo forjado de alta calidad tendrán la capacidad de proporcionar una amplia gama de husillos. Estos incluyen su volumen de producción, técnicas de producción, medidas de control de calidad y certificación. Un proveedor bien equipado puede satisfacer las demandas de un cliente en cantidad, calidad y entrega. Elegir un proveedor excelente garantiza que las empresas reciban los ejes necesarios rápidamente para satisfacer las demandas de sus clientes. Esto ayuda a evitar retrasos no deseados en el suministro a los clientes finales.
P1: ¿Cuáles son las ventajas de la forja del eje?
A1: Los ejes forjados pueden lograr una mejor relación resistencia-peso que los ejes fundidos a presión o mecanizados. Los husillos forjados tienen una estructura de grano que recorre la longitud del husillo, lo que le confiere una mayor resistencia a la tracción y lo hace menos propenso a romperse o fracturarse bajo presión.
P2: ¿Qué tipos de husillos proporciona el servicio de forja de husillos?
A2: Estos son algunos ejes de husillo forjados comunes, incluidos ejes de husillo para tornos, ejes de transmisión, ejes de husillo de alimentación, ejes de husillo de cigüeñal, ejes de husillo de generador o husillos personalizados según lo requieran los clientes.
P3: ¿Qué material es adecuado para un eje de husillo?
A3: Los ejes de husillo de acero inoxidable son muy adecuados para los husillos que deben soportar temperaturas extremas y corrosión. El acero al carbono de alta calidad es otro material que es común en muchas aplicaciones de husillos, incluido el acero de aleación 4140, que tiene buena resistencia al impacto y se utiliza en aplicaciones de alta tensión.
P4: ¿Cuál es el método de forja utilizado para el eje de husillo?
A4: Los métodos de forja comunes utilizados para los ejes de husillo incluyen la forja en matriz cerrada, también llamada forja de impresión, y la forja en matriz abierta. Las matrices de forja de impresión crean cavidades que se asemejan a la forma del husillo. La forja en matriz abierta da forma al metal entre matrices planas. Es un proceso de mecanizado que requiere un mecanizado adicional después de la forja para lograr las dimensiones precisas del husillo.
