Reamer cortador volador

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Tipos de escariadores de fresa de vuelo

Un escariador de fresa de vuelo es una herramienta de corte especializada que se utiliza para agrandar agujeros existentes mientras se mejora su precisión y acabado. Al utilizar una fresa de vuelo, un escariador generalmente tiene un eje cónico con estrías en espiral que ayudan en el corte. La herramienta viene en varios tipos según su diseño, función y material.

  • Escariador de fresa de vuelo plano

    El tipo más común es el escariador de fresa de vuelo plano, que tiene superficies planas o aplanamientos en el eje cónico. Las superficies planas ayudan a controlar la acción de corte de la herramienta y a limitar su diámetro. Además, permiten una inserción y extracción más fáciles de la pieza de trabajo.

  • Escariador de fresa de vuelo multiplano

    El escariador de fresa de vuelo multiplano presenta varias superficies planas a lo largo de su longitud cónica. Las múltiples superficies planas aumentan el área de corte y mejoran la eficiencia del proceso de escariado. En resumen, este escariador es adecuado para trabajar con materiales que son difíciles de cortar.

  • Escariador de fresa de vuelo combinado

    Un escariador de fresa de vuelo combinado tiene estrías de corte y una sección cónica plana. El diseño de este tipo de escariador lo hace eficiente para realizar tareas variadas como desbarbado, conformado y agrandamiento de agujeros. Además, algunos escariadores de fresa de vuelo combinados se pueden intercambiar en diferentes tipos de máquinas.

  • Escariador de fresa de vuelo recubierto

    Los escariadores de fresa de vuelo recubiertos utilizan diferentes recubrimientos protectores para mejorar sus características de rendimiento. Por ejemplo, los recubrimientos de carburo mejoran la resistencia al desgaste y aumentan la vida útil de los escariadores. Otros tienen recubrimientos que reducen la fricción, lo que mejora la eficiencia del mecanizado y proporciona mejores acabados superficiales.

  • Escariador de fresa de vuelo con estrías a izquierdas

    Presentan roscas en espiral a derechas tradicionales como los escariadores. El escariador de fresa de vuelo con estrías a izquierdas gira en dirección opuesta. Se utilizan principalmente en aplicaciones especializadas o situaciones de roscado inverso. Además, son más difíciles de encontrar en comparación con los escariadores convencionales a derechas.

Generalmente, los tipos de escariadores de vuelo mencionados anteriormente afectarán sus aplicaciones. Tenga cuidado al elegir el adecuado para una tarea específica para lograr resultados precisos y eficientes.

Especificaciones y mantenimiento

Las especificaciones de las fresas de vuelo pueden variar según el tipo y la marca. La siguiente tabla resume algunas de las especificaciones comunes y su descripción:

  • Diseño

    Los diferentes tipos de fresas de vuelo tienen diseños diversos según sus capacidades y funciones. Por ejemplo, el diseño radial incorpora una barra y un brazo de corte soldado que se asemeja a un triángulo con bordes redondeados. Otras fresas de vuelo pueden tener un diseño triangular o cuadrado.

  • Tamaño

    Dependiendo de la aplicación y el material que se esté cortando, los tamaños de la fresa de vuelo pueden variar. El tamaño de la fresa de vuelo se determina típicamente por su diámetro, que varía de 8 mm a 150 mm.

  • Material

    El diseño y la aplicación de una fresa de vuelo determinarán el material del que está hecha. El acero de alta velocidad (HSS), el acero al carbono o el carburo de tungsteno son materiales típicos. El tungsteno es un excelente material de corte para fabricar productos duraderos, resistentes y resistentes al desgaste.

  • Tamaño del vástago

    Típicamente, los tamaños del vástago de la fresa de vuelo oscilan entre 10 mm y 22 mm, según el modelo y la aplicación específicos. Estos tamaños pueden adaptarse a varias fresadoras, incluidas la fresa de vuelo Bridgeport, las fresadoras universales y las fresadoras horizontales.

  • Recubrimiento

    Algunas fresas de vuelo pueden tener un recubrimiento para mejorar el rendimiento y la longevidad. El nitruro de titanio (TiN) o el carbonitruro de titanio (TiCN) son ejemplos de tales recubrimientos.

Mantenimiento

Es fundamental mantener una fresa de vuelo para que funcione correctamente y extender su vida útil. Los procedimientos de mantenimiento también pueden mejorar la eficiencia y la calidad de corte de la fresa de vuelo. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento comunes que debes tener en cuenta:

  • Limpia la fresa de vuelo en todo momento. La limpieza debe realizarse después de cada uso y eliminar todas las virutas, polvo y residuos con un cepillo o un compresor de aire. Una fresa de vuelo limpia evitará que los bordes se deslustren y que el área de corte se obstruya.
  • Inspecciona periódicamente la herramienta para detectar cualquier signo de daño, como mellas, puntos deslustrados, grietas o roturas. Si hay algún daño, los operadores deben repararlo o reemplazarlo para evitar daños mayores.
  • La lubricación es esencial para cualquier herramienta de movimiento y corte. Ayuda a reducir la fricción y el calor, lo que evita un desgaste prematuro. Aplica una pequeña cantidad de aceite de corte o lubricante a la herramienta y su área de contacto.
  • Afila la fresa de vuelo si se desafila. El desafilado puede provocar cortes de mala calidad, calor excesivo y mayor desgaste. Algunas fresas de vuelo vienen con un proveedor de servicio de afilado en el paquete. Si no es así, uno puede investigar o pedir al fabricante detalles sobre el afilado.

Aplicaciones de los escariadores de fresa de vuelo

Los escariadores de fresa de vuelo tienen diversas aplicaciones en operaciones de mecanizado que implican el corte o el mecanizado de superficies planas. Aquí tienes algunas de ellas:

  • Fresado y mecanizado: los escariadores de fresa de vuelo se utilizan principalmente para fresadoras en operaciones de mecanizado. Se utilizan para cortar o recortar materiales como metales, aleaciones y maderas, entre otros, para crear piezas de trabajo con las formas y los tamaños deseados. En combinación con las fresas de vuelo, pueden desbarbar eficazmente las piezas de trabajo, proporcionándoles un acabado suave.
  • Mandrinado y agrandamiento de agujeros: los escariadores de fresa de vuelo también se utilizan para agrandar los agujeros cortados por brocas de menor diámetro. Esto se hace pasando el escariador de fresa de vuelo a través de los agujeros. Además, los escariadores de fresa de vuelo se pueden utilizar para obtener agujeros con un diámetro preciso y también para hacer que los bordes de los agujeros sean más suaves y redondeados después de utilizar una fresa de vuelo para hacer los cortes iniciales.
  • Acabado superficial: como se mencionó anteriormente, una fresa de vuelo es una herramienta de mecanizado que corta y mecaniza superficies planas. Se utilizan para lograr un acabado suave y preciso en superficies ásperas después de que se hacen los cortes iniciales con otras herramientas.
  • Operaciones específicas del material: las operaciones de escariado de fresa de vuelo pueden variar según el material que se esté trabajando. Por ejemplo, en la industria maderera, las fresas de vuelo se pueden utilizar en tableros de madera contrachapada y tablones de madera para obtener una superficie plana para la fabricación de muebles o piezas de armario. En la industria metalúrgica, las fresas de vuelo de metal se pueden utilizar en piezas de metal duro como el acero para obtener agujeros y diámetros precisos en la construcción de metal o piezas de automóvil.

Cómo elegir escariadores de fresa de vuelo

Utilizando los siguientes factores, los compradores de empresas deberían poder seleccionar un escariador de fresa de vuelo eficaz y adecuado para sus necesidades:

  • Elegir un material apropiado: la elección del material afectará a la durabilidad del escariador de fresa de vuelo. Opta por herramientas de aleación de acero para escanear materiales duros como el acero inoxidable. Otras opciones como el HSS son excelentes para materiales más blandos.
  • Considerar la calidad del acabado: si se espera un acabado de alta calidad, selecciona una fresa de vuelo con múltiples filos de corte. Esto permite a la herramienta realizar más acciones de corte, lo que resulta en acabados superficiales más finos.
  • Elegir el tamaño adecuado: los escariadores de fresa de vuelo vienen en diferentes tamaños para acomodar varios diámetros de agujero. Selecciona una fresa de vuelo que coincida con el tamaño de agujero deseado para la aplicación específica. También es importante tener en cuenta que algunas fresas de vuelo pueden crear agujeros más grandes que su diámetro; esto es posible ajustando la configuración de velocidad.
  • Considerar la compatibilidad de la herramienta: un escariador y un taladro trabajan juntos para lograr las especificaciones del agujero. Al elegir una fresa de vuelo, considera su compatibilidad con las herramientas y el equipo existentes. Asegúrate de que la fresa de vuelo se pueda utilizar con el sistema de perforación actual para lograr los resultados deseados.
  • Evaluar la facilidad de uso: selecciona una fresa de vuelo fácil de configurar, ajustar y operar. Considera características como mecanismos de cambio rápido y sistemas de ajuste fino que mejoran la facilidad de uso y reducen el tiempo de configuración.

Preguntas y respuestas sobre el escariador de fresa de vuelo

P1. ¿Se puede utilizar una fresa de vuelo en cualquier fresadora?

A1. En teoría, sí. Si la fresa de vuelo está dentro de la potencia y la capacidad de una fresadora, debería funcionar. Sin embargo, generalmente, las fresas de vuelo se utilizan en fresadoras medianas o grandes. Las fresadoras pequeñas pueden utilizar una fresa de vuelo como una fresa de cara.

P2. ¿Es una fresa de vuelo mejor que una fresa de cara?

A2. Las fresas de cara son más voluminosas y más caras que las fresas de vuelo. Si el presupuesto de un operador es limitado, una fresa de vuelo será una solución más rentable. Cabe destacar que las fresas de cara realizarán el mismo trabajo más rápido que una fresa de vuelo, pero a un coste más elevado.

P3. ¿Qué precauciones de seguridad deben tomarse al utilizar una fresa de vuelo?

A3. Utiliza siempre el EPP adecuado al utilizar una fresa de vuelo. Esto incluye gafas de protección, un protector facial, protección auditiva y guantes. Sólo fija las piezas que tengan una profundidad de corte segura y operativa. Asegúrate de que la pieza de corte esté bien lubricada.

P4. ¿Cuáles son las limitaciones de las fresas de vuelo?

A4. Las limitaciones incluyen tiempos de corte más largos en comparación con las fresas de cara y las herramientas de corte laterales grandes. Las fresas de vuelo no se recomiendan para operaciones de rutina o series de producción grandes. El operador de la fresa de vuelo necesita más habilidades y experiencia que el uso de tackles laterales o fresas de cara.

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