Máquinas de harina

Tipos de máquinas de harina

Las máquinas de harina a escala industrial vienen en varios modelos y especificaciones para satisfacer la producción deseada del molino. Se deben tener en cuenta varios factores para lograr el equilibrio perfecto entre el producto final, la capacidad y la eficiencia energética.

• Combinación de molinos de rodillos y cernidores:

Los molinos de harina generalmente están compuestos por varios molinos de rodillos, pulverizadores y máquinas cernidoras de harina de molino de rodillos. El grano molido produce sémola, que las máquinas cernidoras de harina de molino de rodillos separan según el tamaño de la partícula. Los gránulos más grandes vuelven a los pulverizadores para ser molidos aún más, mientras que las partículas más pequeñas continúan procesándose para convertirse en harina.

• Molinos preliminares:

El primer molino en una fábrica de producción de harina de molino de rodillos se conoce como molino preliminar. Aquí, el grano se descascara y se desgermina antes de ser molido en harina. Los molinos preliminares suelen utilizar tecnología de molienda de impacto.

• Molinos de rodillos de inversión:

Las máquinas de molienda primarias utilizadas para convertir el grano en harina son los molinos de rodillos de inversión. Utilizan la molienda entre rodillos lisos y el impacto para producir harina de manera eficiente.

• Plansifters:

Después de que el grano se ha convertido en harina utilizando molinos de rodillos de inversión, la maquinaria de cernido de harina se utiliza para separar el producto final, generalmente harina blanca fina. La harina se almacena luego en silos, donde se utilizará para hornear.

• Transportadores tubulares y de cadena:

Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el grano a diferentes áreas de la fábrica de molienda. Los transportadores de cadena y tubulares generalmente se utilizan para mover grandes cantidades de material a larga distancia.

• Transportadores neumáticos:

Como su nombre lo indica, los transportadores neumáticos utilizan presión de aire para mover pequeñas cantidades de material a corta distancia, como transportar harina a una estación de envasado.

• Elementos clave del proceso de molienda:

Las máquinas de molienda se dividen en varias categorías según sus funciones principales. Los molinos de desgerminación generalmente extraen el germen del grano antes de que el resto del grano se procese en harina. Luego, hay máquinas de molienda fina y gruesa. Finalmente, también están disponibles las máquinas de molienda de prevención de desastres y seguridad contra incendios. Estos se denominan planes de seguridad para molinos de harina y se utilizan para prevenir cualquier riesgo de explosiones de polvo de harina.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de harina

Hay muchos tipos y especificaciones de máquinas de harina disponibles para satisfacer diversas necesidades. Por ejemplo, la capacidad de una máquina de molino de rodillos puede variar de 60 kg a 120 kg por hora cuando se muele harina de trigo. Las máquinas más pequeñas, como un molinillo de trigo doméstico, pueden moler tan poco como 20 kg por hora, mientras que las plantas más grandes pueden procesar cientos de toneladas de grano al día con máquinas enormes como una máquina de molienda de harina de trigo de 1000 toneladas por día.

Las industrias generalmente instalan máquinas de harina con los siguientes componentes principales:

1. Sección de limpieza: Esta parte recibe el grano y separa y elimina cualquier material extraño. Puede incluir tamices, imanes, sopladores y despiedradores. Las máquinas de limpieza también pueden eliminar impurezas del grano, como polvo o arena, para obtener una harina de mejor calidad. Esta sección generalmente tiene una capacidad de procesamiento de 6 toneladas por hora por máquina.

2. Sección de molienda: Las máquinas de molienda de harina utilizan cuchillas, molinillos, piedras de moler o molinos de rodillos para descomponer el grano en harina. Generalmente tienen un alto requerimiento de potencia de alrededor de 5-30 HP para pulverizar el grano. Los molinos de rodillos superiores, los molinos de rodillos inferiores y los plansifters son combinaciones populares. Por cada 6 toneladas procesadas en la parte de limpieza anterior, se pueden producir aproximadamente 5 toneladas de harina en esta parte de molienda con su combinación de molinos de rodillos y plansifters.

3. Sección de envasado: La parte de envasado de la máquina automática de molienda de harina utiliza pesadoras y envasadoras para envasar la harina en bolsas. Esta sección puede envasar de 200 a 400 bolsas de harina en bolsas de 5 a 100 kg cada hora.

4. Sección de recolección de polvo: Esta sección recoge cualquier polvo de harina que pueda dispersarse durante el proceso de molienda y cernido. Las máquinas extractoras de polvo generalmente se instalan en las máquinas de harina para recolectar este desperdicio, que representa del 10 al 20% de la harina total producida en las máquinas de molienda.

Las máquinas de harina requieren una limpieza y un mantenimiento regulares para proporcionar productos de harina consistentes y de alto rendimiento. Una inspección periódica de las máquinas de polvo y extracción puede ayudar a evitar que el polvo de harina extra se asiente y se disperse en el aire, lo que puede ser mejor para la seguridad contra incendios y la calidad del aire. Estas máquinas extractoras ayudan a eliminar cualquier partícula de harina que pueda estar en las tuberías o conductos. También es esencial buscar cualquier obstrucción en la tubería y limpiarla para aclarar los extractos en la aspiradora.

La limpieza de las máquinas de harina es fundamental para que no se introduzca ningún sabor u olor extraño en el producto final. También se requieren controles de salud del sistema programados en estas máquinas de harina y sus extractores y cernidores.

Escenarios de máquinas de harina

Las empresas/marcas franquiciadas generalmente utilizan máquinas de harina a gran escala. Son populares en el mercado abierto y en las tiendas de comestibles porque pueden producir grandes cantidades de harina en un período corto, lo que ayuda a satisfacer la demanda excedente. Son rentables cuando se utilizan para fabricar un gran radio de harina a altas frecuencias.

Las máquinas de harina a pequeña escala se utilizan más comúnmente a nivel doméstico, pero ese no es el único uso posible para ellas. Las empresas de catering y las panaderías a pequeña escala pueden encontrar útiles estas máquinas porque ocupan menos espacio y son más asequibles. También son convenientes de usar porque son portátiles, lo que funciona bien para este tipo de negocios.

Entre la escala más grande y la más pequeña, las máquinas de molienda de harina de trigo a escala media son bastante comunes en escuelas y universidades porque pueden producir de manera eficiente grandes cantidades de harina, lo suficiente para abastecer a toda la institución. Otros lugares como plantas de procesamiento de alimentos, granjas a pequeña escala y cocinas también las utilizan como un elemento básico diario en esos negocios.

Generalmente, las máquinas para hacer masa se utilizan para producir masa en masa en restaurantes y pizzerías, ya que esos lugares utilizan mucha masa en un día laboral promedio. Las empresas exportadoras utilizan estas máquinas para fabricar productos de masa que se pueden exportar fácilmente y tienen una vida útil más larga en comparación con otros productos.

Cómo elegir máquinas de harina

Antes de invertir en equipos de molienda de harina de trigo a la venta, los compradores deben estudiar el mercado objetivo para determinar sus necesidades. Además de las necesidades del mercado objetivo, los compradores también deben considerar el tipo de máquinas de molienda de harina que planean comprar.

• Capacidad de producción: La compra de una línea de producción de máquinas de harina de trigo con una alta capacidad de producción satisfará las necesidades de una base de clientes más amplia y dará lugar a mayores márgenes de beneficio. Sin embargo, dicha máquina también tendrá un costo más alto. En última instancia, requerirá más clientes y un amplio conocimiento de la industria para manejar la máquina. Si uno carece del conocimiento o la experiencia en la industria, es más prudente comenzar con máquinas que tienen pequeñas capacidades de producción.
• Tipo de harina de trigo: Diferentes tipos de granos requieren técnicas de molienda distintas, maquinaria especializada y métodos de procesamiento. Es esencial evaluar las cualidades únicas del producto final, como el sabor, la textura, el aroma, la vida útil y el contenido nutricional. También es crucial considerar la demanda del mercado de productos específicos a base de granos.
• Proceso de molienda: El proceso de molienda utilizado por una máquina de harina afecta su capacidad de producción y consumo de energía. Las máquinas de molienda de ruptura tienen un alto consumo de energía pero una menor capacidad de producción. Las máquinas de molienda de reducción utilizan menos energía y tienen una mayor capacidad de producción. Las máquinas cernidoras son las más eficientes en energía, pero tienen menores capacidades de producción.
• Requisitos de mano de obra: Las máquinas automáticas de molienda de harina requieren menos trabajadores en comparación con las máquinas de molienda semiautomáticas y manuales. Las máquinas automáticas de harina son más fáciles de operar, y la supervisión de la máquina solo requiere unas pocas personas calificadas con conocimientos de molienda. Por otro lado, las plantas de procesamiento semiautomáticas y manuales requieren una fuerza laboral más grande porque casi todos los pasos de molienda son manuales.
• Costo: Dependiendo del tipo, el tamaño y la tecnología de una máquina de molienda de harina, su costo varía. Además del costo de compra inicial, los compradores también deben considerar los costos de mantenimiento de la máquina, los gastos de energía y los costos de reemplazo durante su vida útil.

P&R

P1 ¿Cuál es el molino de harina más grande del mundo?

La planta de procesamiento M/G es el molino de harina más grande del mundo. Está ubicado en Minneapolis y produce muchos tipos diferentes de harina.

P2 ¿Son rentables las máquinas de molienda de harina pequeñas?

Sí, las máquinas de molienda a pequeña escala pueden ser rentables. Siempre hay una demanda de harina, y los molinos pequeños pueden competir produciendo harinas especiales.

P3 ¿Cuáles son las últimas tendencias en tecnología de molienda de harina?

Las últimas tendencias en tecnología de molienda de harina incluyen el desarrollo de molinos a menor escala que pueden procesar granos especiales hasta una mayor automatización y prácticas sostenibles.

P4 ¿Cuál es el futuro de la industria de la molienda de harina?

El futuro de la industria de la molienda de harina se dirige hacia una mayor automatización, sostenibilidad y productos especiales.