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Un portaherramientas flotante es un dispositivo que se utiliza para sujetar herramientas que pueden flotar o moverse libremente. El término flotante se refiere a la capacidad de las herramientas para moverse junto con sus portaherramientas, a diferencia de los portaherramientas fijos donde las herramientas permanecen fijas incluso si el portaherramientas se mueve. Las herramientas en un portaherramientas flotante pueden inclinarse o alinearse con una pieza de trabajo incluso si el portaherramientas no está alineado con ella. Con este sistema de soporte, las operaciones de mecanizado se pueden realizar eficazmente incluso en áreas difíciles.
Típicamente, los portaherramientas flotantes comprenden un manguito interno, un manguito externo y una tuerca de bloqueo. La tuerca de bloqueo bloquea la herramienta al portaherramientas mientras que el manguito interno permite que la herramienta flote. Dos tipos de portaherramientas flotantes se utilizan comúnmente en el mundo del mecanizado CNC: portaherramientas de tuerca de bloqueo roscada y portaherramientas de estilo de anillo de seguridad.
Portaherramientas de tuerca de bloqueo roscada
En un portaherramientas de tuerca de bloqueo roscada, la tuerca de bloqueo sujeta el portaherramientas. Una vez liberado, permite que el portaherramientas flote. Este mecanismo de sujeción del portaherramientas es común en aplicaciones donde la herramienta tiene que cambiarse con frecuencia. Permite cambios fáciles.
Portaherramientas de estilo de anillo de seguridad
Los portaherramientas de estilo de anillo de seguridad están diseñados para asegurar el portaherramientas flotante utilizando un anillo de seguridad. El anillo de seguridad hace el mismo trabajo que la tuerca de bloqueo al asegurar el portaherramientas mientras le permite flotar. En comparación con los portaherramientas de tuerca de bloqueo roscada, los portaherramientas de estilo de anillo de seguridad son generalmente más compactos. Además, son más ligeros. Las aplicaciones para portaherramientas de estilo de anillo de seguridad incluyen las de servicio ligero.
Diámetro del collar:
El diámetro del collar de los portaherramientas flotantes más utilizados es de 20 MM. No obstante, también hay disponibles otros diámetros de collar para adaptarse a diferentes aplicaciones de máquinas. Generalmente, los portaherramientas flotantes tienen un cuello o collar que los conecta a las máquinas o dispositivos. El diámetro del collar es básicamente la medida a través del cuello del collar.
Tamaño del portaherramientas:
El tamaño del portaherramientas se refiere a las diversas herramientas que los portaherramientas soportan o sujetan. Generalmente, los portaherramientas flotantes están diseñados para sujetar herramientas específicas como escariadores y taladros. Los portaherramientas flotantes variarán dependiendo del tipo de herramienta para la que estén diseñados.
Tipos de abrazaderas:
Hay varios tipos de abrazaderas que se utilizan en los portaherramientas flotantes. Incluyen abrazaderas de pinza, abrazaderas de perno, así como abrazaderas rígidas, entre otras. Esencialmente, el tipo de abrazadera que se utiliza para sujetar una herramienta puede afectar su estabilidad y precisión durante el uso.
Limpieza regular:
Es importante limpiar el portaherramientas flotante con regularidad para evitar la acumulación de residuos, virutas y otros contaminantes. Se pueden utilizar productos especiales de solución de limpieza para limpiar los portaherramientas. Sin embargo, es importante asegurarse de que el portaherramientas esté seco antes de usarlo.
Lubricación:
Un proceso periódico de lubricación es importante para asegurar el funcionamiento y la función suaves del portaherramientas. El proceso de lubricación evita el desgaste prematuro y reduce la fricción.
Inspección:
La inspección regular de los portaherramientas flotantes es una buena práctica de mantenimiento. Los usuarios y operadores deben inspeccionar rutinariamente los portaherramientas para detectar cualquier signo de daño y desgaste. Inspeccionar el portaherramientas flotante ayudará al usuario a identificar cualquier problema potencial que pueda afectar su capacidad de trabajo.
El portaherramientas flexible tiene muchas aplicaciones en diferentes industrias y sectores, todo debido a su adaptabilidad y versatilidad. Los portaherramientas se pueden utilizar para lo siguiente;
Mecánicos y talleres
Los mecánicos, los talleres y las instalaciones de fabricación utilizan portaherramientas al realizar varios procesos de mecanizado. Estos procesos de mecanizado incluyen el torneado, el fresado y el mandrinado. El portaherramientas asegurará las herramientas de corte para las máquinas. También permitirá cortes y rebabas precisos y precisos en los materiales que se están trabajando.
Diseño y construcción
Al emprender proyectos de construcción y edificación, los ingenieros y diseñadores a menudo utilizan portaherramientas flotantes durante el montaje y la instalación de diversos sistemas y estructuras complejos. Sin portaherramientas, sería casi imposible llevar a cabo la implantación de técnicas de flotación regulares y de alta precisión.
Ejemplos de áreas donde se pueden utilizar los portaherramientas en la construcción incluyen la hidráulica, la aeroespacial, la automotriz y los ensamblajes.
Prototipado y desarrollo de productos
Al desarrollar nuevos productos o crear prototipos de nuevas ideas, el ingeniero de desarrollo de productos puede utilizar un portaherramientas flotante al llevar a cabo actividades como pruebas de productos, prototipado y diseño.
Además, el portaherramientas permitirá la flotación precisa y de alta precisión de productos y componentes, especialmente aquellos con geometrías complejas.
Mantenimiento y reparación
Los portaherramientas flotantes también se pueden utilizar en actividades de reparación y mantenimiento. Las máquinas y las instalaciones de fabricación que participan en procesos automatizados ocasionalmente se someten a actividades de mantenimiento y reparación regulares y necesarias. Esto es especialmente cierto para las máquinas CNC.
Un técnico puede utilizar fácilmente el portaherramientas para flotar mientras realiza el mantenimiento y la reparación de máquinas CNC y otras máquinas que requieren un portaherramientas para flotar con facilidad y precisión.
Educación y formación
Finalmente, la educación y la formación son áreas donde se utilizan los portaherramientas. Esto es especialmente cierto para los centros y escuelas de educación técnica y vocacional que enseñan mecánica y mecanizado.
Estas escuelas pueden utilizar portaherramientas para flotar al realizar prácticas de formación en técnicas de mecanizado e incluso en mecanizado CNC.
Aquí hay algunos consejos para seleccionar un portaherramientas neumático adecuado para el banco de trabajo.
Herramientas compatibles
Primero, los usuarios deben considerar los tipos de herramientas que utilizarán con el portaherramientas. Los diferentes portaherramientas neumáticos están diseñados para acomodar formas y tamaños específicos de herramientas. Por ejemplo, un portaherramientas neumático no encajará en una herramienta de mano estándar. Por lo tanto, asegúrese de que las herramientas neumáticas queden seguras en el portaherramientas antes de conseguir uno.
Soporte de montaje
Al seleccionar un portaherramientas flotante para una estación de trabajo, es esencial considerar el tipo y el tamaño del soporte. Asegúrese de que el soporte de montaje del portaherramientas sea compatible con la superficie de trabajo. Por ejemplo, un escritorio con un borde delgado puede no funcionar con un portaherramientas que requiere una abrazadera para una superficie gruesa. Además, el soporte debe soportar suficiente peso para sostener herramientas y otros artículos.
Capacidad de almacenamiento
Un portaherramientas neumático con almacenamiento adecuado es necesario para los usuarios con muchas herramientas neumáticas. El portaherramientas neumático también debe proporcionar espacio suficiente para herramientas y accesorios sin sobrecargarlos.
Durabilidad del material
El material del portaherramientas afecta cuánto tiempo dura. Seleccione un portaherramientas neumático hecho de un material resistente y duradero. Esto proporciona un buen soporte para herramientas pesadas. Materiales como el aluminio o el plástico, aunque son ligeros, pueden no sujetar de forma segura equipos pesados.
Herramientas neumáticas permitidas
Muchos portaherramientas neumáticos vienen con una lista de herramientas neumáticas compatibles. Esta lista muestra las herramientas que el portaherramientas acepta y se muestra bien. Consulte esta lista antes de comprar el portaherramientas. Asegúrese de que incluya todas las herramientas neumáticas de los usuarios.
P1: ¿Cuáles son los materiales adecuados para fabricar un portaherramientas flotante?
A1: El nailon y el PEEK son los materiales comunes para fabricar un portaherramientas flotante. Todos tienen buena resistencia térmica y estabilidad química. Además, muchos portaherramientas pueden estar hechos de materiales metálicos sólidos, como acero inoxidable, aleación de aluminio y titanio.
P2: ¿Cómo utilizar correctamente un portaherramientas flotante?
A2: Antes de utilizar un nuevo tipo de portaherramientas, es necesario leer primero las instrucciones del fabricante. Además, los portaherramientas desgastados deben reemplazarse a tiempo. Durante el uso, los portaherramientas deben revisarse y limpiarse regularmente para mantenerlos en buen estado.
P3: ¿Cuáles son las tendencias en el desarrollo de portaherramientas flotantes?
A3: Los futuros portaherramientas flotantes serán más precisos y estables. Con el rápido desarrollo de la tecnología CNC, los portaherramientas también serán inteligentes. Además, los portaherramientas serán más compatibles con las necesidades de diferentes industrias y procesos.
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