Pantalla de filtro

Tipos de pantallas de filtro

El propósito de las pantallas de filtro es separar y retener cualquier material extraño que bloquee el procesamiento posterior del material filtrado. Hay varios tipos de pantallas de filtro, como pantallas de alambre en forma de cuña soldadas, pantallas de placa perforada, pantallas tejidas lisas, pantallas tejidas de puntada cruzada, pantallas de filtro de nylon y filtros.

• Pantallas de Alambre en Forma de Cuña Soldadas

  Las pantallas de alambre en forma de cuña están compuestas por numerosos alambres paralelos que se dimensionan a un calibre o diámetro adecuado. Su forma les permite tener un área abierta más grande mientras mantienen el mismo nivel de resistencia en comparación con otros tipos de pantallas. Además, debido a las aberturas uniformes entre los alambres, pueden filtrar correctamente y permanecer libres de obstrucciones. La mayoría de las industrias utilizan pantallas de alambre en forma de cuña para separar partículas más pequeñas de líquidos o gases. Esto puede incluir la industria del agua (plantas de tratamiento de agua o aguas residuales), la industria alimentaria y de bebidas (instalaciones de procesamiento) y la industria minera (iluminación del carbón, agregados y otras operaciones mineras).

• Pantallas de Placa Perforada

  Las pantallas perforadas de filtro son láminas de metal con orificios que se perforan uniformemente en varios tamaños dependiendo de las necesidades de la aplicación. El tamaño del orificio y el grosor de la placa se pueden personalizar para diferentes requisitos de separación. Dependiendo del proceso de fabricación y la aplicación, se pueden utilizar materiales como acero inoxidable, acero al carbono, aluminio o materiales metálicos de aleación, que son duraderos y resistentes a la corrosión. Las pantallas de placa perforada están diseñadas para permitir que los fluidos pasen a través de ellas mientras retienen los sólidos.

• Pantallas Tejidas

  Las pantallas de filtro tejidas generalmente están hechas de alambre de acero inoxidable u otros alambres de aleación resistentes a los ácidos y al calor, que se tejen de acuerdo con un determinado patrón geométrico. Debido a la alta resistencia del material, la buena rigidez, la excelente permeabilidad al aire / agua y la alta precisión de separación (la abertura es de 0.5 mm), las pantallas tejidas se utilizan ampliamente en las industrias petrolera, química y farmacéutica. Las pantallas tejidas también se utilizan para la filtración de gas y líquidos.

• Pantallas Tejidas de Puntada Cruzada

  La pantalla de filtro tejida de puntada cruzada tiene una estructura que solo tiene dos alambres principales que se cruzan, con otros alambres con el mismo grosor y tamaño grapados a través de ellos. Las pantallas tejidas de puntada cruzada se pueden utilizar a diferentes temperaturas, presiones y propiedades químicas utilizando diferentes materiales de alambre y métodos de tejido. Se utilizan principalmente para la filtración de líquidos y gases en las industrias química, farmacéutica y de procesamiento de alimentos.

• Pantallas de Filtro de Nylon

  Las pantallas de filtro de nylon se fabrican tejiendo nylon, polietileno u otro material de fibra sintética en redes con diferentes aberturas. Las pantallas de filtro de nylon se aplican en el uso de la filtración de aire, gas y agua. Son económicas pero efectivas, de tamaño pequeño y livianas. Las pantallas de filtro de nylon tienen la ventaja de altos caudales y caídas de presión reducidas. Sus tamaños de poro varían de 10 a 100 micrones. Además, los filtros de nylon se pueden lavar y reutilizar hasta 50 veces. Por lo tanto, son buenas opciones para filtros de taza, cestas de filtro y filtros en línea.

• Filtros

  Las pantallas de filtro se definen como el equipo o los dispositivos que se utilizan para filtrar la materia sólida de los líquidos. Por lo general, están hechos de acero inoxidable, plástico o latón. Los filtros se pueden clasificar en tres tipos comunes: filtros de cesta, filtros en T y filtros en Y. Generalmente, los filtros de cesta se instalan perpendiculares a la dirección del flujo; los filtros en T se colocan paralelos a la tubería, y los filtros en Y se colocan en ángulo. Cuando hay impurezas disponibles, se recolectan en el filtro. Además, los filtros a menudo se limpian mediante retrolavado.

Especificaciones y mantenimiento de las pantallas de filtro

Las especificaciones de una malla de filtro son las principales propiedades y características que se utilizan para describir y evaluar su rendimiento y aplicabilidad.

• Materiales: El material de la pantalla de malla de filtro afectará su resistencia a la deformación. Por ejemplo, los materiales metálicos, como el acero inoxidable, el cobre, el acero al carbono de aleación, etc., tienen una fuerte resistencia al calor, lo que se adapta a un rango de temperatura amplio y alto. Además, las mallas de filtro de material metálico también pueden resistir la electricidad estática y el alto voltaje. Por lo tanto, brindan un fuerte soporte mecánico para su uso en la producción industrial.
• Diámetro del alambre: El diámetro del alambre se refiere al grosor del alambre de la malla de filtro, que afectará el tamaño de los orificios del filtro. Vale la pena mencionar que este diámetro se puede expresar en unidades métricas o imperiales. En la aplicación práctica, se pueden utilizar diámetros de alambre más delgados para filtrar partículas más pequeñas. Por el contrario, los diámetros de alambre más gruesos son más adecuados para filtrar partículas de tamaños más grandes.
• Tamaño de apertura: El tamaño de apertura se refiere al tamaño de los orificios en la pantalla de filtro, que determinará el tamaño de las partículas filtradas. En general, el tamaño de apertura es directamente proporcional al tamaño de la partícula filtrada, los tamaños de apertura más pequeños pueden filtrar partículas más finas.
• Conteo de malla: El conteo de malla se refiere al número de orificios por pulgada lineal de la pantalla de filtro, que está directamente relacionado con el tamaño de apertura. Por ejemplo, el conteo de malla es más bajo, y el tamaño de apertura es más grande, lo que puede ser más adecuado para filtrar partículas más grandes y volúmenes más considerables.
• Dimensiones: Las pantallas de filtro tienen varios espacios y métodos, como redondos, cuadrados y rectangulares. Por ejemplo, las pantallas de filtro redondas son estables y adecuadas para diversas necesidades de filtración de tuberías. Además, las dimensiones de las pantallas de filtro también incluyen la longitud y el ancho.
• Precisión de filtración: La precisión de filtración de las pantallas de filtro determina el tamaño de las partículas filtradas. Por ejemplo, una pantalla de filtro con capacidades de filtración de alta precisión puede filtrar partículas finas e impurezas, proporcionando así productos o fluidos más limpios.
• Función: En algunas condiciones de uso especiales, las pantallas de filtro deben tener algunas otras funciones, como funciones de resistencia al calor y antiestáticas.

Mantenimiento

La limpieza de una pantalla de malla de filtro es un método de mantenimiento regular que ayuda a mantenerla limpia y prolongar su vida útil. Estos son los pasos y consejos generales para limpiar las pantallas de filtro en diferentes industrias.

• Retire la pantalla: Primero, retire la pantalla de filtro. Por ejemplo, para un grifo de filtro, desenrosque el grifo y saque la pantalla de filtro. Tenga cuidado de no dañar la pantalla ni los accesorios.
• Herramientas de limpieza: Prepare las herramientas de limpieza necesarias, como cepillos, pinzas, etc. Para una malla fina, es mejor usar un cepillo suave para evitar dañar la pantalla.
• Elimine los residuos: Use un cepillo para limpiar la pantalla de filtro. Frote suavemente la pantalla de filtro con el cepillo, eliminando los residuos y la suciedad adheridos a ella. Para las pantallas de filtro con estructuras complejas, se puede utilizar una pequeña herramienta, como unas pinzas, para eliminar suavemente los residuos de los huecos.
• Lavar con agua: Después de la limpieza, enjuague la pantalla de filtro con agua. Asegúrese de que el agua de limpieza sea aún más abundante para las pantallas de filtro que tienen contaminaciones pesadas. El enjuague puede ayudar a eliminar los residuos y los contaminantes del proceso de limpieza.
• Secado: Seque la pantalla de filtro. Límpiela firmemente con una toalla para eliminar la humedad y luego séquela al aire. Tenga cuidado de no colocar las pantallas húmedas de nuevo en su lugar, ya que la humedad podría provocar el crecimiento de moho u óxido.
• Vuelva a instalar la pantalla: Antes de volver a instalar la pantalla de malla de filtro, verifique si los componentes necesitan ser reemplazados, como el anillo de sellado. Por ejemplo, en el caso del anillo de sellado desgastado en el filtro del grifo, las impurezas pueden volver a entrar al agua. Después de esta verificación, instale la pantalla de filtro de nuevo en su posición original.

Escenarios de las pantallas de filtro

Las pantallas de filtro sirven a diversas industrias proporcionando productos finales limpios y puros a los clientes. A continuación, se presentan algunos de los escenarios de uso de las mallas de filtro en las industrias.

• Industria alimentaria

Las pantallas de filtro se utilizan comúnmente en la industria alimentaria para separar materiales y impurezas no deseadas. Por ejemplo, en las empresas cerveceras, las pantallas de filtro se utilizan para separar la levadura después de la fermentación. El resultado es una bebida clara. De nuevo, las pantallas de filtro se utilizan en la producción de aceite de oliva para separar la pulpa y obtener aceite de oliva puro.

• Industria química

En la industria química, las pantallas de filtro separan productos químicos o compuestos no deseados durante el proceso de fabricación. Las empresas de fabricación de plásticos utilizan pantallas de filtro para separar los contaminantes del plástico fundido. Esto garantiza que el producto final no esté dañado por impurezas.

• Industria farmacéutica

Las mallas de filtro, especialmente las de malla fina, se utilizan para garantizar la pureza y la calidad en la producción de medicamentos. Por ejemplo, durante la extracción de ingredientes activos en productos farmacéuticos, las pantallas de filtro se utilizan para eliminar el material vegetal. Esto garantizará que solo el químico activo permanezca para su posterior procesamiento y formulación.

• Tratamiento de agua

Las plantas de tratamiento de agua utilizan pantallas de filtro para separar los residuos sólidos y los contaminantes del agua. Por ejemplo, en la prefiltración, los contaminantes gruesos como las hojas y las ramas se separan utilizando una pantalla de malla gruesa. La filtración avanzada implica mallas de filtro finas que eliminan microcontaminantes y patógenos como bacterias y virus.

• Industria petrolera

En la industria petrolera, las pantallas de filtro de aceite se utilizan durante el proceso de refinado. Se utilizan para separar los contaminantes del petróleo crudo. El producto final después de usar la pantalla de filtro es petróleo refinado que está libre de impurezas y se puede utilizar para fabricar combustibles y lubricantes.

• Industria minera

En la industria minera, las pantallas de filtro se utilizan para la separación en la extracción de minerales. Las pantallas con mallas grandes a menudo se utilizan en las etapas primarias de tamizado para separar las partículas de roca más grandes. Las pantallas de filtro finas se utilizan posteriormente para separar los concentrados minerales de las colas.

Cómo elegir pantallas de filtro

Los filtros de malla de pantalla se utilizan generalmente para separar o colar ciertas sustancias. Al comprar estos artículos al por mayor, es esencial considerar un par de cosas para asegurarse de que servirán para el propósito previsto y satisfarán las necesidades de los clientes.

• Aplicación industrial

  Los filtros de pantalla se fabrican de manera diferente en función de las aplicaciones industriales. Algunas industrias necesitan que el material de fabricación del filtro sea resistente a productos químicos agresivos. Otros necesitan pantallas de filtro que puedan soportar temperaturas muy altas. Al comprar filtros de pantalla al por mayor, es esencial considerar primero la aplicación industrial y luego elegir las pantallas que serán compatibles con el equipo de la industria.

• Tamaño de apertura y clasificación de micrones

  Los compradores al por mayor a menudo compran mallas de filtro con diferentes tamaños de apertura y clasificaciones de micrones. Esto es necesario porque diferentes industrias y usos requerirán diferentes tamaños de pantalla de filtro. Teniendo en cuenta las necesidades del cliente, los compradores deben obtener pantallas con diferentes tamaños de apertura para que los clientes puedan tener opciones y atender diferentes usos.

• Durabilidad y material

  El material del que está hecha una pantalla de filtro también afectará su durabilidad. El acero inoxidable es bien conocido por su durabilidad debido a su resistencia a la corrosión. También es fácil de mantener. Al comprar pantallas de filtro con materiales particulares, los compradores deben considerar la durabilidad del material para asegurarse de que servirá bien para el propósito.

• Compatibilidad cultural

  Esto es importante cuando la pantalla de filtro se utilizará en el contexto de beber té. Diferentes tipos de té requieren diferentes pantallas de filtro. Por ejemplo, los consumidores de té verde prefieren las pantallas de filtro de acero inoxidable porque son fáciles de limpiar y el sabor del té no se pega al material. Comprar este tipo de pantallas para compradores al por mayor debe garantizar que compren lo que los consumidores de té exigirán.

P&R

P1 ¿Qué materiales se utilizan para una pantalla de filtro de cortacésped?

A1. Las pantallas de filtro de cortacésped suelen estar hechas de tela de alambre tejido de acero inoxidable. El material de la malla es lo suficientemente resistente como para soportar las exigencias de los cortacéspedes. El acero inoxidable no se desgasta fácilmente y puede soportar altas temperaturas sin dañarse. Su calidad duradera lo hace ideal para las pantallas de filtro de cortacéspedes. Otro material que se utiliza son las pantallas de malla de plástico. Las pantallas de filtro de plástico son más asequibles que las de acero inoxidable, pero se desgastan rápidamente y no duran tanto.

P2 ¿Cuáles son los beneficios de tener una pantalla de filtro en un dispositivo?

A2. Los dispositivos con pantallas de filtro pueden beneficiarse de muchas maneras. El dispositivo funciona bien porque los contaminantes y la suciedad se mantienen fuera. La vida útil de la pieza o la bomba aumenta, ya que las pantallas de filtro pueden evitar que las partículas dañinas entren. Los dispositivos con pantallas de filtro también requieren menos mantenimiento porque las pantallas de filtro pueden mantener la suciedad fuera y reducir la limpieza necesaria. El dispositivo funciona sin problemas y su vida útil aumenta.

P3. ¿En qué se diferencia una pantalla de filtro de un filtro?

A3. La función de las pantallas de filtro es atrapar residuos o partículas, mientras que los filtros están diseñados para separar contaminantes específicos en función de sus mecanismos de filtrado únicos. Por ejemplo, los filtros de aceite hacen pasar contaminantes como el carbón y el hollín por un proceso químico para atraparlos. Las pantallas de filtro pueden atrapar elementos más grandes que su tamaño de malla, como suciedad o residuos, utilizando su estructura física.

P4 ¿Cuáles son los diferentes tipos de pantallas de filtro?

A4. Hay tantos tipos de pantallas de filtro entre los que la gente puede elegir. Las pantallas de filtro de taza de latón son populares en las pipas para fumar debido a su durabilidad y su capacidad de proporcionar caladas limpias. El latón no se corroe ni se oxida, lo que mantiene el sabor fresco. A la gente también le gustan las pantallas de filtro de alambre tejido. Su diseño de malla permite que el humo pase a través de ella mientras atrapa la ceniza y los residuos.