Plantas de acero de tela

Tipos de plantas de acero con tejido filtrante

Las plantas de acero con tejido filtrante son unidades de fabricación industrial que utilizan tejidos filtrantes hechos de acero para la filtración. Sirven para diferentes propósitos, como los siguientes:

• Separación y purificación:

Estos filtros sirven para separar las impurezas de los líquidos o gases para obtener un producto puro. Los materiales no deseados se retienen en la superficie del filtro, mientras que los líquidos purificados pasan a través de él.

• Separación sólido/líquido:

Esta separación se lleva a cabo con la ayuda de prensas filtrantes que utilizan placas filtrantes y tejido filtrante. El tejido filtrante está ahí para separar los sólidos de los líquidos durante las etapas de prensado y filtración.

• Filtración de suspensión:

Las plantas de acero con tejido filtrante detienen la suspensión de partículas que caen en el líquido filtrado. Se utiliza un tejido filtrante para capturar las partículas sólidas, mientras que se permite que el líquido fluya a través de él.

El tejido filtrante de acero tiene mucho más que ofrecer. Algunos otros tipos de propósitos son los siguientes:

• Filtración de aire:

Los tejidos filtrantes de acero se pueden utilizar para filtrar las partículas sólidas (polvo, polen, etc.) del aire. Esto suele ocurrir en sistemas de ventilación, salas limpias o unidades de aire acondicionado.

• Filtración de agua:

En el caso de la filtración de agua, se utiliza un filtro de acero inoxidable para eliminar sedimentos, bacterias y otros contaminantes, de modo que se pueda proporcionar agua limpia.

• Microfiltración:

La microfiltración se refiere a la técnica utilizada para separar los materiales según los tamaños microscópicos (generalmente en el rango de 1 a 100 micrones). Las plantas de filtración utilizan tejidos filtrantes para separar partículas en suspensión, como bacterias, algas y materia orgánica.

Las plantas de filtración suelen personalizarse según las necesidades de los usuarios. Cualquiera que sea el tipo de planta de tejido filtrante, seguramente maneja la fabricación industrial de filtros a gran escala.

Especificaciones y mantenimiento de las plantas de acero con tejido filtrante

Especificaciones

Los tejidos filtrantes industriales para plantas de acero suelen tener un tamaño enorme. Sus dimensiones normalmente dependen del equipo, los procesos o los contenedores específicos. Estas son algunas dimensiones para diferentes tipos de tejidos filtrantes:

• Tejidos filtrantes tejidos: Los tejidos filtrantes tejidos utilizan diferentes tejidos para satisfacer necesidades específicas. Por ejemplo, los tejidos filtrantes de sarga pueden medir generalmente 5 m x 3,3 m, malla de nylon 6,6 x 10 cuadrícula 8, o poliéster x 6 cuadrícula 6 hasta 180 grados.
• Tejidos filtrantes de prensa: Los tejidos filtrantes de prensa suelen fabricarse a medida según las solicitudes. Por ejemplo, la placa de acero con tejido filtrante cuadrada de 1000 x 1000 que mide 450 x 800 es una especificación típica.

Otro parámetro del tejido filtrante industrial para plantas de acero es el material, que determina su rendimiento:

• Nylon: Su resistencia a la abrasión y su resistencia son buenas. Además, puede soportar temperaturas de hasta 100 grados.
• PES: Los tejidos filtrantes PES tienen resistencia química y funcionan bien en entornos con sustancias corrosivas. Su resistencia a la temperatura puede alcanzar hasta 150 grados.
• PES/PP: Su combinación de resistencia y precisión de filtración los hace ideales para aplicaciones que requieren una filtración fina.
• PESH: Los tejidos filtrantes PESH tienen mayor resistencia y longevidad. Son adecuados para aplicaciones de filtración de alta resistencia.

Mientras tanto, el tamaño de la abertura de los tejidos filtrantes determina su capacidad de filtración. Por ejemplo, un tejido filtrante de poliéster tiene un tamaño de malla de 50 micrómetros, lo que le permite retener partículas más grandes que esta cifra. Generalmente, los tejidos filtrantes pueden tener varios tamaños de malla y tamaños de abertura para satisfacer diversas necesidades de filtración.

Además, los tejidos filtrantes reforzados para plantas de acero se caracterizan por su alta resistencia a la tracción y su resistencia al desgaste. Por ejemplo, un tejido filtrante de monofilamento de poliéster PW, con su poliéster virgen al 100%, ofrece una resistencia significativa a los ácidos, los álcalis y el desgaste.

Mantenimiento

• Inspección periódica: Es necesario inspeccionar los tejidos filtrantes regularmente para detectar signos de desgaste, daños o obstrucciones. Compruebe si hay problemas como desgarros, agujeros, deformaciones o acumulación de residuos, y tome medidas de reparación o limpieza oportunas según sea necesario.
• Limpieza: Según los tipos de contaminación y la formación de la torta filtrante, los usuarios pueden elegir métodos de limpieza adecuados, como el retrolavado con agua, la contrapresión de aire, la limpieza química, etc. Para mantener su rendimiento y vida útil, los usuarios pueden seleccionar los agentes y técnicas de limpieza adecuados, así como garantizar el equipo y las herramientas de limpieza adecuados.
• Evitar la presión excesiva: La sobrepresión puede causar un desgaste y daños graves en los tejidos filtrantes. Es preferible mantener la presión de trabajo dentro del rango recomendado y regularla según sea necesario de acuerdo con las circunstancias específicas de trabajo.
• Control ambiental: Preste atención al control del entorno de trabajo de los tejidos filtrantes, como la temperatura, la humedad y el flujo de aire, etc. Para garantizar su estabilidad y rendimiento, evite exponerlos a altas temperaturas, condiciones húmedas o entornos químicos agresivos durante largos periodos.
• Reemplazo: En zonas con un uso frecuente o una alta carga, los tejidos filtrantes suelen desgastarse más fácilmente, por lo que es necesario comprobarlos y reemplazarlos con más regularidad para mantener el equipo funcionando de forma fiable y eficiente.
• Preste atención al almacenamiento: Al almacenar, mantenga los tejidos filtrantes secos, bien ventilados y lejos de la luz solar directa o de fuentes de calor intenso. Evite apilar demasiado juntos para evitar deformaciones o marcas de presión causadas por un peso excesivo.

Escenarios de uso del tejido filtrante en plantas de acero

• Procesos de separación:

  En la filtración y separación de las plantas de acero con tejido filtrante, los tejidos filtrantes son componentes necesarios. Se pueden utilizar tejidos filtrantes de diferentes materiales, tamaños de abertura y tejidos para separar el acero fundido, la escoria, las impurezas, etc., de acuerdo con los requisitos específicos de separación. La eficiencia de la separación y la calidad de los productos finales dependerán de la selección y el rendimiento de los tejidos filtrantes.

• Protección del equipo:

  En las plantas de acero, los tejidos filtrantes de prensa pueden proteger equipos cruciales, como bombas, tuberías y centrífugas. Ayudan a eliminar las impurezas y las sustancias en suspensión del filtrado. Mediante el uso de tejidos filtrantes, los filtros pueden reducir el desgaste y el bloqueo del equipo causado por las partículas sólidas, lo que prolonga la vida útil del equipo y mantiene sus operaciones normales.

• Recuperación de materiales:

  Los tejidos filtrantes de prensa se pueden utilizar para recuperar materiales valiosos, como los minerales metálicos, el carbono, etc. Las plantas de acero pueden emplear procesos de filtración y separación con tejidos filtrantes para extraer estos materiales, lo que mejora la utilización de los recursos y los beneficios económicos.

• Control ambiental:

  Los tejidos filtrantes también desempeñan un papel esencial en el control ambiental de las plantas de acero. Se utilizan en el tratamiento de líquidos residuales, gases residuales y polvo, lo que permite a las plantas de acero cumplir con las normas de descarga ambiental mediante la filtración y separación de contaminantes. Esto garantiza el cumplimiento de la normativa ambiental y minimiza el impacto ambiental de la planta.

Cómo elegir las plantas de acero con tejido filtrante

Para los industriales y los compradores mayoristas, la selección del tejido filtrante de acero inoxidable adecuado es fundamental para la aplicación específica. Con una variedad tan amplia de tejidos disponibles, es fundamental determinar los aspectos clave a tener en cuenta antes de comprarlos.

• Composición del acero:

  Antes de seleccionar un tejido filtrante, es fundamental saber qué tipo de filtro se va a utilizar, ya que el filtro debe estar en línea con el estándar mundial. Elija un tejido filtrante con una tela de acero fuerte que cumpla los requisitos para su uso específico. Si el acero del filtro necesita resistir el calor, es necesario seleccionar un tejido que reaccione de forma adecuada con el calor, por ejemplo, un filtro con poliéster.

• Requisitos de la aplicación:

  Al elegir un tejido filtrante, es necesario identificar la aplicación en línea con el propósito del filtro. Los filtros industriales se utilizan comúnmente en las industrias petroquímica, farmacéutica, alimentaria y de bebidas, y química. Esto también se aplica al tipo de filtro, que puede incluir filtros de cartucho, de bolsa y de rejilla, entre muchos otros. En función de la función del acero del filtro, puede ir desde la eliminación de contaminantes sólidos en el líquido o el gas hasta la separación de emulsiones y nieblas.

• Tamaño de la malla y clasificación de micrones:

  El tamaño de la malla y la clasificación de micrones del tejido filtrante determinarán el tamaño de las partículas que el filtro capturará. De nuevo, en función de los requisitos específicos de la aplicación, elija el tejido filtrante que capture eficazmente la molestia que el usuario está intentando eliminar.

• Compatibilidad con el equipo de filtración:

  Como se ha indicado anteriormente, existen diferentes aceros para filtros. Algunos encajan mejor en determinadas máquinas de filtración. Asegúrese de que el filtro elegido se ajusta perfectamente al equipo de filtración para conseguir los resultados deseados. Además, una vez que el filtro funciona de forma excelente con su máquina de filtración, no se desviará del sistema.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Por qué se utilizan las bolsas filtrantes en la industria siderúrgica?

A1: La industria siderúrgica utiliza bolsas filtrantes para mantener un entorno de trabajo saludable y evitar la emisión de contaminantes. También ayudan a recuperar materiales valiosos y a reducir los gastos operativos mediante la filtración y separación de gases, humos y polvo recogidos por precipitadores electrostáticos. Además, las bolsas filtrantes son esenciales para el tratamiento de aguas residuales en las acerías.

P2: ¿De qué están hechos los cartuchos filtrantes?

A2: Los cartuchos filtrantes están hechos de diversos materiales en función del tipo de filtro y lo que se pretende filtrar. Algunos materiales comunes son la celulosa, el carbono, la fibra de vidrio, el nylon y el fluoropolímero. El tejido filtrante de las plantas de acero utiliza polipropileno, recubierto con un filtro de PTFE para la recogida de polvo.

P3: ¿Cómo funciona la filtración del polvo de acero?

A3: La filtración del polvo en las plantas de acero se consigue mediante los filtros de bolsa de tela. El gas filtrado pasa a través de las bolsas, mientras que el polvo se retiene en el interior de las bolsas. Se inyecta un pulso predefinido de aire de limpieza comprimido en la caja o compartimento del filtro. El aire del grifo sacude o pulsa las bolsas filtrantes, eliminando así el polvo pegado.

P4: ¿Cuál es la vida útil de las bolsas filtrantes en las industrias siderúrgicas?

A4: La vida útil de las bolsas filtrantes en las industrias metalúrgicas varía en función de algunos factores, como el material de composición, el tipo de polvo y su densidad, la temperatura, la superficie del filtro, el diseño del filtro de bolsa y la cantidad de limpieza aplicada a las bolsas. Sin embargo, la vida útil media es de entre 6 meses y 2 años.