Tanque de fermentación de cerveza

Tipos de cervezas de fermentación en tanques

El objetivo es permitir que la levadura prospere durante el proceso de fermentación al crear tanques de elaboración de cerveza. Diferentes tipos de tanques están destinados a varios estilos de cerveza cuando se trata de cervezas de fermentación en tanques. Aquí hay algunas opciones populares.

• Fermentador Cilíndrico Cónico (FCC)

  Los FCC que fermentan son cilíndricos. Tienen un fondo cónico. Durante la fermentación, el control de temperatura para los FCC es esencial. Pueden cambiar los niveles para cumplir con los requisitos de cada estilo de cerveza. Hay disponibles FCC para FCC, lagers, ales y cervezas especiales. Los FCC están diseñados para una carbonatación, claridad y sabor excepcionales. Tienen una característica única. El cervecero puede sacar fácilmente el exceso de levadura del fondo del cono (la levadura se conoce como suspensión de levadura) después de la fermentación y reutilizarla en lotes futuros.

• Tanque de fermentación abierto

  Los TFO son fermentadores sin tapas. Producen levadura mientras están expuestos al medio ambiente. Los TFO para algunas cervezas tradicionales, como las lambics y las witbiers, todavía se utilizan. Las levaduras silvestres y las bacterias del aire pueden entrar en los tanques. Interactúan con el mosto para crear sabores no estándar. El control de temperatura no es importante para los TFO. La fermentación abierta es una técnica arriesgada. Los cerveceros que la utilizan deben tener experiencia para comprender las ventajas y los peligros.

• Recipiente de fermentación aireado

  Los RFA permiten que el oxígeno entre. El propósito principal de los RFA es darle a la levadura el oxígeno que necesita para la fermentación activa. Las ales y las cervezas que necesitan una fermentación rápida pueden utilizarlos.

• Tanque de fermentación de acero inoxidable

  Para una fermentación adecuada, los TAE son resistentes y esterilizados. Los TAE proporcionan un ambiente estable para la levadura. Son resistentes a la corrosión y fáciles de limpiar. Los TAE pueden ser tanques de fermentación visibles y fermentadores cilíndricos cónicos.

• Tanque de fermentación vertical

  Los TFV tienen una forma vertical. Son algunos tanques de fermentación cilíndricos. Para pequeñas instalaciones cerveceras y cervecerías comerciales, los TFV son opciones adecuadas. El control de temperatura para los TFV es esencial. Los cerveceros pueden ajustar la fermentación de diferentes estilos de cerveza.

Especificaciones y mantenimiento de la cerveza de fermentación en tanques

Especificaciones

• Tamaños

  El tamaño del recipiente de fermentación juega un papel importante en la cantidad de cerveza que se puede elaborar para un propósito específico, como satisfacer la demanda o escalar la producción. La capacidad se mide normalmente en galones o litros. Los tanques fermentadores suelen oscilar entre 1 BBL y 60 BBL para las cervecerías comerciales. Entre las opciones populares se encuentran los tamaños de 15 galones, 30 galones y 60 galones. Los cerveceros caseros más pequeños pueden usar fermentadores con capacidades de 5 galones o incluso más pequeñas, como de 1 a 3 galones, para elaborar lotes pequeños.

• Forma y materiales

  Los recipientes de fermentación pueden tener diferentes formas. La forma más común es la de los tanques altos y cilíndricos. También hay fermentadores cónicos. El fondo del recipiente es cónico, lo que ayuda a recoger los sedimentos debajo de la válvula cónica.

  Los materiales de construcción de los recipientes de fermentación deben ser de acero inoxidable de grado alimenticio. También es fundamental evitar la contaminación durante el proceso de elaboración para garantizar la seguridad alimentaria y de las bebidas.

• Consideraciones de coste y presupuesto

  Al seleccionar un recipiente de fermentación, debe haber un equilibrio entre las limitaciones presupuestarias y la capacidad del recipiente para satisfacer los requisitos de producción. La actualización a recipientes más grandes para mejorar las economías de escala puede ser una opción rentable a largo plazo.

Mantenimiento

• Sanitización:

  Este es el primer paso y el más crucial antes de la limpieza del recipiente de fermentación, lo que ayuda a eliminar las bacterias, la levadura y cualquier otro posible contaminante.

• Limpieza:

  Con soluciones de limpieza para recipientes de fermentación y equipos de elaboración de cerveza especializados, el producto se puede limpiar a fondo, de forma eficaz y suave, asegurando que se pueda utilizar para elaborar cerveza sin contaminación ni efectos negativos en el sabor.

• Buscar daños:

  Después del lavado, es esencial comprobar si hay abolladuras, daños o cualquier signo de óxido para asegurar que el recipiente está en buen estado y es seguro para su uso.

• Reparaciones:

  Si se encuentran problemas, es vital reparar cualquier fuga o daño para mantener la integridad y la capacidad de elaboración del fermentador.

• Sanitizar de nuevo:

  Antes de elaborar la cerveza, el recipiente debe volver a sanitizarse para crear un ambiente seguro y limpio para la cerveza.

Aplicaciones de las cervezas de fermentación en tanques

• Cervecerías comerciales: Las cervecerías a gran escala utilizan tanques de fermentación masivos para elaborar cerveza. Controlan la temperatura, la presión y el oxígeno para garantizar que la cerveza tenga un sabor consistente y en una cantidad suficiente para la venta.
• Microcervecerías: Las microcervecerías utilizan tanques de fermentación igual que las grandes cervecerías, pero los tanques suelen ser más pequeños. A menudo tienen cervezas únicas, y los tanques de fermentación les ayudan a probar diferentes sabores y estilos.
• Pubs y gastropubs: Los pubs y restaurantes que elaboran su propia cerveza in situ utilizan tanques de fermentación para producir bebidas para sus clientes. Estos locales suelen intentar proporcionar sabores distintos y opciones de elaboración artesanal local, lo que les motiva a utilizar tanques de fermentación para crear sus propias cervezas especializadas para el consumo in situ o para llevar.
• Tiendas duty-free: Las tiendas duty-free aplican límites estrictos a la cantidad de productos que se pueden comprar, pero las cervezas no deben estar sujetas a estas restricciones. Los consumidores están deseosos de gastar grandes cantidades en artículos que no se pueden comprar fuera de las tiendas, lo que proporciona un mercado objetivo ideal para las cervezas de fermentación en tanques.
• Sector de intercambio de bebidas: El sector de intercambio de bebidas está formado por intercambios de empresa a empresa en los que las cervecerías y otros productores de bebidas venden sus productos a granel a minoristas, restaurantes, bares y otras empresas. Este sector está impulsado por la creciente demanda de cervezas artesanales, bebidas especiales y bebidas fermentadas más allá de la cerveza tradicional. La cerveza de fermentación en tanques sirve como un componente vital de la industria de intercambio de bebidas, suministrando una amplia gama de sabores, estilos e innovaciones cerveceras para satisfacer la sed de bebidas fermentadas únicas y de alta calidad de un mercado en constante crecimiento.
• Cervecerías artesanales: Las cervecerías artesanales suelen utilizar tanques de fermentación de diferentes tamaños para elaborar sus cervezas distintivas y originales. Esto les permite probar diferentes sabores, recetas y técnicas de elaboración, ofreciendo a los clientes una amplia gama de opciones de cerveza artesanal.

Selección de tanques de fermentación de cerveza

Un tanque de fermentación es un equipo esencial para una cervecería orgánica. Es útil conocer los diferentes métodos de fermentación, cómo funciona cada tanque y qué cervezas producirá cada tanque de elaboración para acabar con el tanque de fermentación adecuado.

Los componentes clave de los tanques de elaboración son el cuerpo, la parte superior, la parte inferior y el interior sin sombras, superficies lisas y planas. El cuerpo es un intercambiador de calor que controla la fermentación y la maduración de la cerveza. Para los tanques horizontales, el intercambiador de calor está en la parte superior. El fondo abovedado, elíptico o cónico ayuda a recoger la levadura para facilitar su drenaje y separación. Los tanques cónicos hacen que esto sea aún más fácil porque la levadura se deposita en el ápice del cono, y la gente puede drenar desde allí. La ausencia de esquinas ayuda a eliminar cualquier área estancada, y las superficies lisas y planas facilitan la limpieza. Las paredes interiores suelen estar hechas de acero inoxidable, lo que las hace resistentes al moho, las manchas y fáciles de limpiar.

Hay tres formas de elegir los recipientes de fermentación de cerveza en función de la técnica de elaboración, el tamaño y las características compatibles con las técnicas de elaboración. Considere la técnica de elaboración que utiliza la cervecería orgánica de los clientes al elegir un tanque de fermentación. Si la cervecería orgánica utiliza la fermentación abierta, busque tanques de fermentación abierta con un diseño horizontal o rectangular. Si la cervecería orgánica utiliza la fermentación cerrada, busque tanques de fermentación cerrada con un diseño cilíndrico o vertical. Elija solo los tanques de fermentación con el sistema de control de temperatura adecuado para las cervezas que son adecuadas para la cervecería orgánica de los clientes. Considere otras características además del control de temperatura del tanque de fermentación. Elija tanques de fermentación con clasificaciones de presión de acuerdo con las necesidades de la cervecería orgánica. Si el cliente quiere una alta capacidad de fermentación, busque tanques de fermentación grandes. Si el cliente quiere una pequeña capacidad de fermentación, busque tanques de fermentación pequeños.

Preguntas frecuentes sobre la cerveza de fermentación en tanques

P1: ¿Cuántos tanques de fermentación necesita una cervecería?

A1: En general, el número de tanques de fermentación necesarios es igual al número de cervezas elaboradas por la cervecería por lote. También es una práctica común añadir algunos tanques adicionales para facilitar el proceso.

P2: ¿Cuál es el propósito de un tanque de fermentación?

A2: El propósito principal del tanque de fermentación es facilitar el proceso de fermentación de la levadura en la cerveza elaborada. Aparte de eso, el tanque de fermentación también asegura que la cerveza esté libre de cualquier contaminante externo.

P3: ¿Cuál es la diferencia entre la fermentación y la maduración?

A3: La principal diferencia entre la fermentación y la maduración es el recipiente utilizado en ambos procesos. Mientras que los tanques de fermentación suelen ser cilíndricos para facilitar el proceso de fermentación, los recipientes de maduración son horizontales y se denominan lagers o barriles de maduración.

P4: ¿Por qué el tanque de fermentación tiene esa forma?

A4: Los tanques de fermentación suelen tener un fondo circular más ancho y una parte superior cónica. Esto se hace para facilitar el movimiento continuo de las piscinas de líquido y las oleadas de levadura y cerveza. El proceso también permite que la levadura se asiente y se aglomere en el extremo cónico más tarde, lo que facilita su eliminación del tanque.