Fieltro y alambre para máquina de papel

Tipos de fieltro y alambre para máquinas de papel

La máquina de hacer papel consta del **fieltro y el alambre para la máquina de papel**, que son componentes esenciales utilizados en el proceso de fabricación del papel. Varios tipos y usos de alambre comprenden la máquina de hacer papel.

El alambre de la máquina de papel es una malla en forma de rejilla generalmente hecha de acero inoxidable. Se coloca al comienzo de la máquina de papel y sirve como estructura de soporte que permite que el agua se drene de la suspensión de fibras de papel. La formación del papel también es facilitada por el alambre. Los alambres de la máquina de papel están disponibles en una variedad de formas, que incluyen:

• Alambre sin costuras: Un alambre de máquina de papel sin costuras ni uniones creado por un solo bucle de alambre. Este tipo de alambre promueve la deshidratación y la formación de la hoja de forma constante y reduce el riesgo de marcar el papel.
• Alambre con costura en espiral: Un tipo de alambre de máquina de papel con costuras en espiral o uniones formadas envolviendo el alambre en espiral. En comparación con los alambres sin costuras, este tipo de alambre puede mejorar la deshidratación y la formación de la hoja, aunque también puede dejar algunas marcas en el papel.
• Alambres multidireccionales: Este tipo de alambre de máquina de papel tiene un patrón multidireccional que permite diferentes orientaciones del alambre. Esto puede mejorar la resistencia y la eficiencia de la deshidratación del papel, pero también puede dar como resultado un costo y complejidad más altos del alambre.
• Alambres con costuras robóticas: Este tipo de alambre de máquina de papel tiene costuras hechas por robots, lo que puede mejorar la precisión y la consistencia de la costura, así como las propiedades de deshidratación y formación de la hoja del alambre.

El fieltro en una máquina de papel absorbe agua y pulpa húmeda de la hoja de papel, gracias a su estructura única. También ayuda a transportar la hoja a etapas posteriores y reduce la pérdida de agua en el equipo. Esta función del fieltro mejora la eficiencia del drenaje y la utilización de la pulpa al tiempo que minimiza los costos de producción. Hay dos categorías principales de fieltros.

Los fieltros base incluyen fieltros estándar de mezcla de lana, fieltros pesados de mezcla de lana y fieltros de mezcla de poliéster. Su contenido de lana varía, pero todos presentan una red polimérica que extiende la longevidad y la funcionalidad. Además, los fieltros base sin fin/redondos se utilizan en máquinas de papel rotativas, que incluyen un fieltro circular que se mueve continuamente para transportar la hoja de papel. Otro tipo de fieltro base es el fieltro cuadrado utilizado en máquinas de papel planas. Consiste en un fieltro rectangular que se mueve en un patrón cuadrado o rectangular para transportar la hoja de papel.

Los fieltros especiales están diseñados para satisfacer requisitos o condiciones específicos en el proceso de fabricación del papel. Por ejemplo, los fieltros definidos tienen rayas o patrones en ellos que ayudan a controlar la formación de la hoja y las características de deshidratación del fieltro. Otro tipo de fieltro especial es el fieltro de alta temperatura, que puede soportar condiciones de alta temperatura y mantener la estabilidad y el rendimiento en entornos de alta temperatura.

Especificaciones y mantenimiento del fieltro y el alambre para máquinas de papel

Especificaciones

• Tamaños: Los alambres de la máquina de papel están disponibles en varios anchos para adaptarse a diferentes máquinas de papel. Los anchos de alambre comunes incluyen opciones de 1, 5 y 2 metros, que también se pueden modificar para adaptarse a los requisitos específicos de la máquina. Las longitudes de los alambres suelen ser largas para cubrir toda la longitud de la máquina de papel, que suele oscilar entre 10 y 50 metros, según las dimensiones de la máquina.
• Recuentos de malla: Los alambres de la máquina de papel tienen diferentes recuentos de malla según el tipo de papel que se esté produciendo. Los recuentos de malla más bajos (por ejemplo, 20-40) se utilizan para formar fibras de papel fino, mientras que los recuentos más altos (por ejemplo, 60-80) se utilizan para formar partículas en papel pesado.
• Resistencia a la tracción: La resistencia a la tracción de los alambres de la máquina de papel es alta, lo que les permite soportar cargas pesadas y mantener su forma. Además, tienen una vida útil prolongada. Las resistencias a la tracción varían según el material, el estilo de malla y el conteo, y las que se utilizan comúnmente tienen una resistencia a la tracción de 300 N/mm2 a 500 N/mm2.
• Tipos de extremo: Los alambres de la máquina de papel tienen diferentes tipos de extremo, como cosido, soldado o con correa, según cómo se conecten a la máquina de papel. Los extremos soldados son uno de los tipos más comunes, ya que proporcionan pocos defectos en el papel, alta conectividad y alta resistencia de durabilidad.

El mantenimiento de los alambres de la máquina de papel es crucial para su rendimiento óptimo y eficiente. Aquí hay algunas instrucciones de cuidado:

• Limpieza: El alambre debe lavarse regularmente para evitar obstrucciones, mantener la superficie de la tela y eliminar cualquier suciedad o acumulación. La frecuencia del lavado debe depender de la calidad del agua y la pulpa utilizada, pero normalmente es cada semana.
• Lubricación: Los lubricantes se pueden usar alrededor del alambre para reducir la fricción y hacer que la máquina funcione sin problemas. Sin embargo, es importante evitar usar demasiado para evitar que la suciedad y la acumulación se queden en la superficie del alambre. Utilice únicamente productos que se recomienden para la máquina de papel.
• Inspección: El alambre debe revisarse regularmente para detectar signos de desgaste, como daños, alargamiento u obstrucciones. La detección temprana de problemas puede evitar daños mayores y permitir reparaciones o reemplazos oportunos.
• Reparaciones: Las áreas dañadas del alambre de la máquina de papel deben repararse rápidamente para evitar que el daño se propague aún más. Las pequeñas obstrucciones se pueden tapar con un adhesivo flexible e impermeable, mientras que las roturas menores se pueden coser.

Escenarios de fieltro y alambre para máquina de papel

**El fieltro y el alambre para máquinas de papel** son elementos esenciales, cada uno de los cuales contribuye al proceso de fabricación del papel.

• Pantallas de alambre: La parte del alambre le da una forma inicial al papel. Permite que el agua salga y forma la estructura básica del papel. Se utilizan diferentes tipos de pantallas de alambre, como alambres de formación o alambres de drenaje, en varias etapas de la fabricación del papel. Los alambres finos son para papeles delgados, mientras que los gruesos son para grados más gruesos.
• Fieltros húmedos: Cuando el papel casi seco en la pantalla de alambre se mueve a la sección de fieltro húmedo, esta parte ayuda a absorber más agua para hacer que el papel sea más concentrado. Los fieltros húmedos están hechos con materiales que son robustos y resistentes a la humedad, asegurando que permanezcan efectivos durante todo el proceso.
• Fieltros secadores: Después de pasar por las secciones de fieltro, el papel ahora húmedo entra en el área de fieltro secador, donde los fieltros secadores absorben aún más agua. Estos fieltros juegan un papel importante en aumentar la eficiencia de secado del papel, lo que da como resultado una tasa de producción más rápida.
• Fieltros de prensado: Luego, el papel se somete a prensado entre los rodillos de prensado y se coloca entre fieltros de prensado. Aquí, los fieltros de prensado ayudan a eliminar el agua y los bolsillos de aire del papel, mejorando su suavidad y calidad preparatoria para el secado posterior. Los fieltros de prensado generalmente tienen una mezcla de lana y poliéster o nailon.
• Pantallas de secado: Finalmente, el papel pasa nuevamente por la sección de alambre en la sección de secado, donde libera la última parte de la humedad. Las pantallas de alambre de secado facilitan la deshidratación final del papel y contribuyen a su secado.

Las partes de fieltro y alambre de las máquinas de papel trabajan juntas para drenar el agua de la pasta de papel y brindar soporte al papel húmedo. Se utilizan diferentes tipos de fieltros y alambres dependiendo de la calidad deseada del papel y las especificaciones de la máquina de papel.

Cómo elegir el fieltro y el alambre para la máquina de papel

Es importante seleccionar el **fieltro y el alambre adecuados para las máquinas de papel** para garantizar una producción efectiva del papel. Los siguientes factores clave deben considerarse al elegir el alambre y el fieltro de la máquina.

• Evaluación de las necesidades de producción

  Al elegir la tela para las máquinas de papel, es importante evaluar los requisitos de los productos de papel. El tipo de papel determina las especificaciones del fieltro, como la calidad de la superficie, el grosor y la densidad. También es importante evaluar la escala y la eficiencia de la producción. Los fieltros de mayor densidad para máquinas de papel se utilizan típicamente para industrias de fabricación de papel de alta producción y propagación.

• La compatibilidad de la máquina

  Los fieltros y los alambres de la máquina de papel vienen en varios tamaños, como anchos y longitudes, que deben ajustarse a las dimensiones de la máquina de papel. Además, la capacidad de seguimiento y la unión de la tela deben tenerse en cuenta porque afectan la forma en que el fieltro funciona con otras partes de la máquina de papel.

• Calidad de los materiales

  Al seleccionar el fieltro para máquinas de papel, lo esencial a considerar es la calidad del material, ya que surgen de varias combinaciones de fibras naturales y sintéticas. La lana, por ejemplo, es una fibra común utilizada en los fieltros debido a su durabilidad duradera. También es importante considerar la construcción del fieltro, como su grosor y densidad, ya que estos aspectos afectan su calidad y rendimiento.

• Coste

  Al considerar el costo asequible del fieltro y el alambre para máquinas de papel, es esencial equilibrarlo con el rendimiento, la eficiencia y la longevidad. Invertir en materiales de alta calidad puede reducir eventualmente los costos de producción, ya que aumentan la eficiencia de la máquina y reducen las necesidades de mantenimiento.

P & R

P1: ¿Cuáles son las últimas tendencias en el mercado de fieltro y alambre para máquinas de papel?

R1: Existe una creciente demanda de requisitos de papel ecológicos. Por lo tanto, el fieltro y el alambre para la máquina de papel también deben reciclarse. Muchos proveedores han ofrecido opciones para utilizar materiales reciclados en la fabricación de fieltros y alambres.

P2: ¿Cuál es el crecimiento esperado del mercado de fieltro y alambre para máquinas de papel?

R2: El tamaño del mercado global de fieltro para papel se valoró en USD 497,89 millones en 2021 y se espera que se expanda a una CAGR del 6,01% durante el período de pronóstico, alcanzando los USD 712,72 millones para 2028.

P3: ¿Cuáles son los factores clave que impulsan el crecimiento del mercado de fieltro y alambre para máquinas de papel?

R3: El crecimiento de la industria papelera mundial está impulsando la demanda de fieltros, alambres y elevadores para máquinas de papel. De acuerdo con las estadísticas proporcionadas por la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO), la cantidad de producción mundial de papel fue de 420 millones de toneladas en 2020. Se espera que el volumen de producción mundial de papel crezca en los próximos años, lo que impulsará la demanda de accesorios para máquinas de papel. Esta es una oportunidad para que el mercado de fieltro y alambre para máquinas de papel se desarrolle.

P4: ¿Cuáles son los principales desafíos que enfrenta el mercado de fieltro y alambre para máquinas de papel?

R4: Los costos inestables de las materias primas son un desafío serio para el desarrollo del mercado de fieltro y alambre para máquinas de papel. En los últimos años, los fabricantes han estudiado muchas materias primas recicladas. Si bien la tecnología mejora y la calidad del producto se estabiliza, también es útil para que el mercado elimine el problema de la materia prima inestable.