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Los chips de extrusor son alimentos creados mediante el proceso de extrusión. Según la investigación, el tamaño del mercado mundial de extrusión de alimentos en 2022 fue de USD 6.88 mil millones y se estima que alcanzará los USD 12.15 mil millones.
Entre los muchos tipos de alimentos diseñados, los bocadillos de extrusión son los más populares entre los consumidores. Reciben su nombre del método de moldear alimentos utilizando una máquina diseñada para empujar sustancias a través de una forma específica. El proceso de extrusión se utiliza ampliamente en la industria de alimentos para mascotas, ya que es una forma efectiva de crear alimentos que son masticables y digeribles para las mascotas. Esto lo convierte en una técnica de fabricación básica para producir chips para gatos y perros.
Los alimentos elaborados con este proceso se pueden clasificar en los siguientes tres tipos principales:
Cereales y granos
Los cereales como el maíz, el arroz, la cebada y la avena son ingredientes principales en el proceso de extrusión. Estos granos se procesan en diversas formas y formas, como hojuelas, espirales, anillos y chips. Por lo tanto, representan una gran proporción de los bocadillos.
Proteína vegetal y de legumbres
Algunos bocadillos de extrusión están hechos principalmente con proteína vegetal, como el extrusor de papas fritas. El proceso a menudo implica la mezcla de almidones y legumbres para crear un bocadillo nutritivo y lleno de proteínas. La proteína de guisante ha recibido una mayor atención en la industria de la fabricación de alimentos por su capacidad única para crear una estructura sólida a través del proceso de extrusión.
Bocadillos salados
Los cereales y los granos sirven como los materiales principales, mientras que los ingredientes adicionales y los condimentos son insertos fijos para dar una variedad de sabores. Este tipo de producto de extrusión suele freírse o freírse al aire después de la fabricación.
Según Grand View Research, se prevé que el mercado de bocadillos salados alcance los USD 200.4 mil millones para 2030.
Las siguientes son algunas especificaciones a considerar al buscar qué extrusor de alimentos comprar.
Producción por hora
Esta es la cantidad de producto que la máquina procesará en una hora. Las máquinas más pequeñas fabricarán alrededor de 50 kg por hora. Las máquinas más grandes y potentes pueden fabricar de 500 kg a 1.000 kg o más por hora. Cuantos más productos fabrique una máquina por hora, más grande será y más potencia y fuerza de extrusión tendrá.
Potencia del motor principal
Esto indica qué tan potente es el extrusor de chips de alimentos y qué fuerza puede usar para procesar los ingredientes crudos en masa. Las máquinas más pequeñas tendrán motores con una potencia de 4 a 6 kW, mientras que los modelos industriales más grandes tendrán una potencia de motor de 50 kW o más.
Presión de extrusión
Esta es la fuerza que se utiliza para empujar los ingredientes alimenticios a través del cilindro y llegó a 30 bares en algunos modelos. Una presión de extrusión más alta significa que la máquina puede procesar una gama más amplia de ingredientes alimenticios y crear un producto final más denso.
Tipos de matrices
Las máquinas extrusoras de alimentos vienen con diferentes tipos de matrices para crear diversas formas de productos alimenticios. Algunos fabricantes pueden ofrecer formas de matrices personalizadas según los requisitos específicos.
Relación de longitud a diámetro
Esta es la proporción que combina la longitud del cilindro de extrusión y su diámetro. Algunos ingredientes alimenticios necesitan procesarse con más mezcla y cocción. Esto sucede cuando la longitud es mayor que cinco veces el diámetro. Los cilindros más largos y estrechos también son mejores para crear un producto más uniforme.
La limpieza y el mantenimiento son muy importantes para garantizar que el extrusor funcione bien y produzca productos alimenticios de calidad. Las máquinas deben limpiarse después de cada turno, y todas las secciones de alimentación, las secciones de corte y los pasajes de descarga deben inspeccionarse para asegurarse de que no estén dañados. Una vez limpias, todas las piezas deben engrasarse correctamente para evitar la oxidación.
Algunas piezas deberán lubricarse con más frecuencia, especialmente las correas, los rodamientos y las cadenas. Todas deben lubricarse al menos una vez al mes, pero con más frecuencia si la máquina se utiliza a diario. Todas las piezas móviles deben engrasarse para asegurar que no se desgasten por fricción.
Según las instrucciones del fabricante, algunas partes del extrusor de chips de alimentos deberán cambiarse de vez en cuando. Por lo general, se reconocen como piezas de desgaste e incluyen placas de calentamiento, cuchillas de corte y tornillos. Todas las conexiones eléctricas deben limpiarse e inspeccionarse periódicamente para garantizar el funcionamiento correcto y que no haya peligro de descargas eléctricas o incendios.
El versátil extrusor de chips se utiliza para elaborar diversos alimentos y bocadillos para diferentes mercados y aplicaciones. Puede procesar papas fritas, chips de maíz, chips de tortilla, pasta y bocadillos de diferentes formas. Aquí están algunos de ellos.
Capacidad de producción:
Se determinará el requisito general si se conocen el uso previsto y las demandas del mercado. Al elegir una máquina extrusora de chips, tenga en cuenta la capacidad de fabricación para asegurarse de que pueda cumplir con los objetivos de producción sin generar desperdicio ni retrasos.
Variedad de productos:
Estas máquinas vienen con ciertas especificaciones que permitirán la fabricación de tipos particulares de productos. Examine la versatilidad del extrusor de chips para determinar si puede o no producir varios tipos de chips, como formas, tamaños y sabores variables. Considere su adaptabilidad para acomodar las cambiantes demandas del mercado.
Calidad y durabilidad:
Consulte sitios web de reseñas de máquinas para obtener información sobre marcas conocidas y sus reputaciones. Infórmese sobre la calidad y la confiabilidad de las máquinas y asegúrese de que puedan producir chips de buena calidad. Además, la máquina debe ser duradera y capaz de resistir el paso del tiempo, de modo que, al final, requiera poco mantenimiento y pocas necesidades de reemplazo.
Facilidad de uso y automatización:
Considere el nivel de automatización que ofrece la máquina extrusora de chips. Las máquinas automatizadas pueden mejorar la productividad y reducir los costos laborales. Considere factores como la facilidad de uso, las necesidades de capacitación del operador y los requisitos de mantenimiento y limpieza de la máquina.
Costo y retorno de la inversión (ROI):
Al seleccionar el extrusor de chips adecuado, se deben calcular todos los costos iniciales y continuos, así como el posible retorno de la inversión. Encuentre un buen valor al encontrar un equilibrio entre el costo, el rendimiento, la calidad y el retorno de la inversión.
P: ¿En qué situación se encuentra el mercado de alimentos para mascotas en este momento?
R: El tamaño del mercado mundial de alimentos para mascotas se valoró en USD 113.2 mil millones en 2022. Se proyecta que alcanzará los USD 134.1 mil millones para 2026, con una CAGR del 3.4% de 2022 a 2026.
P: ¿Cuál es el proceso de hacer chips con un extrusor?
R: Primero, se elabora la masa. Luego, la masa se corta en formas. A continuación, las piezas de masa se secan. Después de eso, las piezas de masa se fríen, y finalmente, los chips se clasifican.
P: ¿Cuáles son las ventajas de la extrusión de alimentos?
R: La extrusión de alimentos tiene muchos beneficios. Produce muchos productos texturizados. Cambia el valor nutricional, el sabor, el color y la digestibilidad de los alimentos. Además, el proceso es eficiente. Combina múltiples procesos en uno. Esa es la mecanización, el calentamiento, la mezcla, la eliminación de bacterias y el moldeo. Además, la extrusión de alimentos es un método flexible. La modificación de la temperatura y la presión puede crear diversos productos.
P: ¿Cuáles son las tendencias de la extrusión de alimentos?
R: Las tecnologías utilizadas para la extrusión de alimentos están en constante evolución. En los últimos años, se han desarrollado máquinas extrusoras de alimentos avanzadas. Están equipadas con tecnologías inteligentes. El proceso de extrusión de alimentos de automatización ayuda a mejorar la productividad. Además, las máquinas extrusoras de chips actualizadas incluyen modelos de bajo consumo de energía. Pueden reducir el consumo de energía durante el procesamiento de alimentos.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4