Soldadura extruida

Tipos de soldaduras extruidas

En general, la soldadura extruida es un alambre de metal sólido que se utiliza en el proceso de soldadura de componentes electrónicos. Basándose en diferentes aplicaciones y ventajas, existen varios tipos de alambres de soldadura extruidos.

• Alambre de soldadura con núcleo de resina/flujo

  El flujo dentro del alambre de soldadura se llama resina. Este tipo de alambre de soldadura generalmente no tiene propiedades antioxidantes. Por lo tanto, es adecuado para aplicaciones menos complicadas. Para la electrónica más sencilla, los alambres con núcleo de resina pueden ser la única opción, ya que las opciones con menos o sin flujo pueden no ser aceptables.

• Soldadura extruida de plomo

  Los alambres de soldadura extruidos de plomo se dividen en dos categorías: estaño-plomo y soldadura que contiene plomo. Tradicionalmente, muchos alambres de soldadura contienen plomo a través de compuestos homólogos. Aunque los alambres de soldadura que contienen plomo son más efectivos, no son saludables y son dañinos para el medio ambiente. Al fundirse, el plomo puede producir subproductos tóxicos que, cuando se utilizan en el cuerpo humano, pueden causar daños a los sistemas de organización interna. Muchos países han prohibido el uso de alambres de soldadura extruidos de plomo en varios campos.

• Soldadura extruida sin plomo

  Organizaciones como REACH están haciendo obsoletos los productos de soldadura con exceso de plomo. En el lado positivo, ahora existen múltiples opciones sin plomo. A diferencia de sus predecesores, que contenían principalmente plomo, la nueva generación de alambres de soldadura sin plomo deriva sus propiedades de una combinación de estaño y otros metales, incluidos cobre, níquel, zinc, hierro y plata. Al igual que muchos alambres de núcleo, las opciones sin plomo también se han creado con aleaciones adicionales para mejorar el rendimiento.

Especificación y mantenimiento de las soldaduras extruidas

El diámetro del alambre de soldadura idealmente debe correlacionarse con los calibres de los alambres que se están uniendo, asegurando una integración perfecta de la soldadura en las áreas de unión sin necesidad de un calentamiento excesivo. Normalmente, el rango del calibre del alambre va de 22 a 12, siendo los tamaños más comunes de 16 a 14. Para soldar componentes electrónicos intrincados, se debe elegir una soldadura más fina, mientras que, para objetos metálicos pesados como tuberías de plomería, se debe considerar una soldadura más gruesa. La composición de la aleación de la soldadura tiene un impacto significativo en sus propiedades. La soldadura de plomo, una aleación fusible que consiste principalmente en plomo y estaño, se ha utilizado ampliamente en diversas aplicaciones durante muchos años. Aunque su bajo punto de fusión facilita su manejo, la soldadura de plomo presenta riesgos significativos para la salud y el medio ambiente. Como resultado, el uso de soldadura de plomo ha disminuido sustancialmente y ahora se limita a aplicaciones específicas como la reparación de radios antiguas y radios fabricadas antes del año 2000. La soldadura de estaño-cobre, una opción de soldadura sin plomo, consiste principalmente en estaño con un pequeño porcentaje de cobre añadido para aumentar la resistencia y la durabilidad. La soldadura de estaño-cobre es ideal para conexiones eléctricas y conexiones de audio, donde la conductividad es de suma importancia. La soldadura sólida extruida es un tipo de soldadura que se fabrica extruyendo una mezcla de aleación específica en forma de alambre. Las bobinas de alambre se empaquetan luego en rollos o carretes para su uso posterior. Muchas opciones de soldadura sin plomo están ahora disponibles en el mercado.

Al igual que con cualquier cosa, el almacenamiento adecuado es crucial para garantizar que permanezca libre de contaminantes o productos químicos. Es mejor mantenerlos en un lugar fresco, lejos de la luz solar o la humedad. Muchos productos de soldadura que se encuentran hoy en día tienen recubrimientos antioxidantes que los mantienen estables durante el almacenamiento e incluso después de que se han agotado. Sin embargo, preferiblemente deben limpiarse antes de soldar para garantizar un mejor rendimiento y una salida de calidad. La punta del hierro también se puede limpiar durante el uso con una esponja de latón húmeda, que abraza ligeramente y elimina el exceso de oxidación en la punta del hierro sin eliminarla. El uso del tamaño correcto de soldadura para el proyecto en cuestión puede ahorrar tiempo, energía y dinero, ya que una cantidad inadecuada de calor o soldadura puede causar retrasos en la finalización de las tareas. Se requiere una cantidad mínima de soldadura para hacer una unión permanente. En este caso, menos es realmente más. Las uniones deben ser brillantes y relucientes; si parecen opacas o heladas, podría significar que ya se han oxidado, lo que las haría débiles. La punta del soldador también debe mantenerse limpia y brillante.

Aplicaciones y escenarios

La soldadura extruida es útil en diferentes industrias y aplicaciones. A continuación, se presentan algunas aplicaciones y beneficios asociados con la soldadura extruida.

• Construcción](http://www.industryfiles.com/what-is-the-main-purpose-of-soldering)

  La ingeniería y la construcción utilizan soldadura extruida para soporte estructural. Ofrece conexiones fuertes entre piezas metálicas, asegurando la integridad de las estructuras. La soldadura extruida es útil para diversas aplicaciones en la industria de la construcción, incluyendo plomería, trabajos eléctricos y vidrio.

• Electrónica

  La soldadura extruida es común en el campo de la electrónica. Se utiliza para crear conexiones confiables en placas de circuito, componentes electrónicos y microchips. Contribuye a la durabilidad y funcionalidad de los dispositivos electrónicos. Muchos componentes electrónicos requieren una soldadura precisa. Por esta razón, los fabricantes de electrónica a menudo utilizan el alambre de soldadura con núcleo de flujo.

• Automotriz

  Los automóviles utilizan soldadura extruida para conexiones eléctricas, unión de componentes y fijación de sensores. Las conexiones fuertes y confiables son cruciales para el rendimiento y la seguridad de un automóvil, lo que hace que la soldadura sea una práctica común en la producción y reparación de automóviles.

• Fabricación de joyas

  Los fabricantes de joyas utilizan soldadura extruida para unir piezas metálicas al elaborar joyas. Las joyas estéticas también requieren conexiones fuertes para la longevidad, lo que hace que la soldadura sea esencial en la fabricación de joyas.

• Preparación para el soldado y la soldadura

  La superficie de los metales se prepara para la soldadura y el soldado mediante la soldadura. La soldadura extruida se puede utilizar para crear una barrera protectora, evitando la oxidación durante la soldadura y haciendo conexiones más robustas.

• Arte y escultura

  Los artistas de la soldadura unen piezas metálicas con precisión. Las esculturas y las obras de arte metálicas se crean soldando componentes metálicos. La técnica de la soldadura permite diseños y detalles intrincados en esculturas y piezas artísticas.

Cómo elegir la soldadura extruida

• Evaluación de los productos de extrusión de soldadura:

  Considere los diversos materiales de soldadura para saber si la soldadura de núcleo con flujo es adecuada para la aplicación específica. Además, evalúe la gama de diámetros y longitudes disponibles, ya que pueden afectar la precisión y el control del proceso de soldadura. El embalaje utilizado para transportar la soldadura también es algo a considerar. Los carretes, bobinas o cartuchos suelen ser más convenientes para el uso frecuente, mientras que los tubos o paquetes individuales pueden ser preferibles para cantidades más pequeñas o proyectos específicos.

• Consideración de los requisitos de soldadura:

  Determine el tipo de aplicación de soldadura, como la soldadura electrónica, la soldadura de tuberías o la soldadura de joyería, ya que esto afectará la elección del material de soldadura, la composición del flujo, el diámetro del alambre y el embalaje de extrusión. El diámetro del alambre de soldadura utilizado juega un papel importante en el logro de un control preciso sobre la soldadura. Los alambres más finos proporcionan mayor precisión para las tareas de soldadura fina, mientras que los alambres más gruesos son adecuados para reparaciones y soldadura de uso general.

  Además, considere la técnica de soldadura empleada. Ya sea que utilice alimentación de alambre de soldadura, soldadura por ondas, soldadura selectiva u otros métodos, la elección de la soldadura puede variar. Por ejemplo, la soldadura con núcleo de flujo se utiliza comúnmente para la alimentación de alambre de soldadura, mientras que la soldadura sin resina se prefiere para la soldadura por ondas y selectiva.

Preguntas y respuestas sobre la soldadura extruida

P1: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar soldadura extruida sobre otros tipos de soldadura?

R1: La soldadura extruida tiene varios beneficios. Primero, es fácil de controlar cuando se utiliza en aplicaciones como la soldadura y la reparación de tuberías. Segundo, proporciona uniones fuertes y confiables. Tercero, es menos desordenada en comparación con las soldaduras con flujo. Y cuarto, es económica.

P2: ¿Cuáles son las desventajas de la soldadura extruida?

R2: Las desventajas incluyen un rango limitado de soldaduras y una flexibilidad reducida en la elección del diseño de la unión.

P3: ¿Cómo se produce la soldadura extruida?

R3: El proceso de fabricación implica primero calentar el metal hasta que se vuelve fundido. Luego, el metal fundido se fuerza a través de una matriz para crear las formas y tamaños deseados de la soldadura. Finalmente, la soldadura extruida se enfría y se corta en longitudes.

P4: ¿Puede alguien utilizar soldadura extruida en todo tipo de aplicaciones de soldadura?

R4: Idealmente, la soldadura extruida es adecuada para algunas aplicaciones y puede que no funcione en otras. Se utiliza en plomería, electrónica, fabricación de joyas y soldadura de soldadura. Los compradores deben consultar con el experto antes de usarla.

P5: ¿Es la soldadura extruida respetuosa con el medio ambiente?

R5: En la mayoría de los casos, la soldadura extruida se elabora con metales reciclados, lo que la hace respetuosa con el medio ambiente. Los fabricantes también pueden reducir los residuos durante los procesos de producción.