Exactamente plasma

Tipos de máquinas de plasma

Una máquina de corte por plasma es un dispositivo que se utiliza para cortar materiales eléctricamente conductores utilizando plasma de gas ionizado. Los cortadores de plasma vienen en varios tipos para satisfacer diferentes necesidades y aplicaciones.

• Cortador de plasma de operación manual

  Los cortadores de plasma manuales son dispositivos que requieren el movimiento de la antorcha de mano para funcionar. Por lo general, son ligeros y portátiles, lo que permite a los operadores cortar diversos tipos de materiales desde diferentes ángulos y posiciones. Los cortadores de plasma manuales suelen ser preferidos por los soldadores para uso en el trabajo o bricolaje. Sin embargo, proporcionan menos control y precisión sobre los cortes en comparación con los cortadores de plasma automatizados.

• Corte por arco de plasma (PAC)

  El proceso de corte por arco de plasma utiliza un arco de plasma de alta temperatura para cortar a través de diferentes tipos de metal. Alcanza amplias aplicaciones en diversas industrias como la manufactura, la construcción y la fabricación de metales. Las máquinas de corte por plasma ofrecen ventajas distintas sobre otras técnicas de corte de metales, como velocidades de corte más altas, menos distorsión y escoria mínima.

• Cortador de plasma automatizado

  Los cortadores de plasma automatizados vienen con un sistema preestablecido que permite establecer las rutas de corte sin asistencia manual. Estas máquinas ofrecen las ventajas de mayor velocidad, precisión y eficiencia que las manuales. Además, son ideales para entornos de alta producción que requieren un corte consistente y preciso. Algunos ejemplos de cortadores de plasma automatizados son los cortadores de plasma de antorcha de mano y los controlados por CNC.

• Corte por plasma convencional

  Un cortador de plasma convencional funciona de la misma manera que todos los cortadores de plasma, ionizando el gas con la ayuda de una corriente eléctrica, creando una corriente de alta temperatura que corta a través del metal. El dispositivo tiene sus ventajas y desventajas. Es importante tener en cuenta que el cortador de plasma convencional ofrece características beneficiosas adecuadas para diversas aplicaciones a pesar de las desventajas de ser menos avanzado.

• Cortador de plasma sin antorcha

  Un cortador de plasma sin antorcha es un dispositivo que se utiliza para cortar metales sin contacto directo con ellos. Se han desarrollado nuevas tecnologías para permitir el corte de metal sin contacto directo para precisión y control. Estas tecnologías mejoran la calidad de los cortes y minimizan los daños al material que se está trabajando.

• Cortador de plasma de mano

  Un cortador de plasma de mano es una herramienta que se utiliza para cortar metales. Los operadores lo utilizan para cortar manualmente diversos tipos de materiales metálicos. Estos materiales incluyen acero, aluminio y acero inoxidable. Lo bueno es que el cortador de plasma de mano está disponible en diferentes tamaños y espesores.

Especificación y mantenimiento de plasma exactos

Las especificaciones de la máquina de corte por plasma determinan qué tipo de metal puede cortar, qué partes están incluidas y qué tan grande es la máquina en general, incluido el tamaño de su mesa.

• Capacidad de corte

  La capacidad de corte de la máquina de corte por plasma es el espesor del metal que la herramienta puede cortar. En general, las máquinas de plasma pueden cortar metales de diferentes rangos de espesor, desde varios milímetros hasta varios centímetros. Esto se hace ajustando la antorcha de corte por plasma y sus consumibles, como el tamaño de la boquilla del cortador.

• Tipo de cortador

  La función de la máquina de corte por plasma es cambiar el estado del metal cortado por plasma. Puede ser un cortador de plasma manual, mecanizado o CNC, donde CNC significa control numérico por computadora. Los cortadores de plasma, por lo tanto, se pueden usar manualmente o mecanizar con una mesa o pistas para cortar formas con mayor precisión. Estas últimas dos también ayudan a mejorar la calidad y la eficiencia del proceso de corte. La máquina de corte por plasma funciona ionizando el gas que se alimenta a través de la pistola a altas velocidades.

• Método de corte

  Los métodos de corte dependen de la dirección en la que se realiza la acción de corte. Podría ser corte en línea recta, como en una placa o lámina de metal, o podría ser una acción de corte de contorno o direccional que se usaría para tuberías.

• Tamaño de la mesa

  El tamaño de la mesa de la máquina de corte indica el tamaño de las piezas que se cortarán. Una máquina de escala industrial puede ser tan grande como 3000 mm X 1500 mm, mientras que una variante de escritorio más pequeña podría ser 640 mm X 327 mm. La mesa o cama de la máquina proporciona un sistema de soporte para sujetar el metal base.

• Fuente de alimentación

  Un componente crítico de la máquina de corte por plasma es la fuente de alimentación del cortador de plasma, que proporciona la energía para el corte. La fuente de alimentación puede ser CC (corriente continua) o CA-CC (corriente alterna y corriente continua). Una fuente de alimentación de soldadura de plasma de aire utiliza aire comprimido o un gas inerte, que podría ser nitrógeno, helio, hidrógeno, etc., como medio conductor para el arco. Con los avances en la tecnología, aspectos como la eficiencia energética mejorada, la reducción de los costos operativos y el impacto ambiental mínimo son imperativos.

• Sistema de control

  El sistema de control de corte por plasma CNC es una solución de software y hardware que permite un control y una programación precisos del proceso de corte. Esto incluye la importación de diseños, la programación de rutas de corte y el monitoreo y control en tiempo real durante la operación de corte. El sistema CNC garantiza alta precisión y exactitud en el corte por plasma, lo que permite soluciones de corte automatizadas y eficientes. Además, existe un mecanismo de control de mano con perillas y botones para configurar manualmente el corte y la velocidad.

Mantenimiento

Es fundamental mantener y revisar la máquina de corte por plasma para garantizar que funcione correctamente. El mantenimiento de la máquina generalmente consiste en lo siguiente:

• El paso más importante es asegurarse de que la máquina esté desconectada de la fuente de alimentación y/o esté apagada antes de comenzar el mantenimiento.
• En segundo lugar, las inspecciones deben completarse regularmente en función del uso. Las verificaciones deben incluir una inspección visual de mangueras, juntas, correas y criógenos. Las áreas donde las fugas o quemaduras son típicas deben verificarse cuidadosamente. Examine los filtros de aire en las máquinas de soldadura de plasma. Deben estar limpios y libres de contaminación. Busque impurezas.
• En tercer lugar, los consumibles, como las boquillas de corte y el electrodo, deben reemplazarse según sea necesario. No debe haber daños en estos consumibles, de lo contrario, la calidad del corte se verá afectada.
• En cuarto lugar, los puntos de lubricación o engrase se indicarán en las instrucciones de funcionamiento específicas de la máquina, que deben seguirse.

Aplicaciones de las máquinas de corte por plasma

Las máquinas de corte por plasma se han convertido en herramientas versátiles para diferentes industrias debido a su capacidad para cortar varios tipos de metales con precisión y eficacia. Como resultado, están ampliamente utilizados en muchas aplicaciones.

• Talleres de fabricación y soldadura

  Las máquinas de corte por plasma son herramientas estándar en la mayoría de los talleres de fabricación y soldadura de metales debido a su versatilidad. Dichas máquinas se utilizan para cortar muescas y perfiles de tuberías, así como placas para crear componentes estructurales, piezas de arte personalizadas y marcos, entre otras cosas. Los cortadores de plasma facilitan la creación de formas complejas y suaves, lo que mejora la calidad de los productos finales fabricados mediante la soldadura y la fabricación de metales.

• Industrias automotriz y aeroespacial

  Las industrias automotriz y aeroespacial confían principalmente en la precisión en lo que respecta al corte de metales. Por lo tanto, las máquinas de corte por plasma están ampliamente utilizadas en estas industrias para tareas como cortar paneles de carrocería, sistemas de escape y componentes de chasis en el sector automotriz. En la industria aeroespacial, estas máquinas se utilizan para fabricar piezas como marcos de aeronaves, componentes de motores y estructuras interiores.

• Fabricación de letreros y arte metálico

  Las máquinas de corte por plasma son herramientas importantes en la fabricación de letreros y el arte metálico. Los artistas y fabricantes de letreros utilizan estas máquinas para cortar diseños intrincados, letras y formas en materiales como acero inoxidable y aluminio. Esto les permite crear letreros personalizados, pantallas decorativas y esculturas hermosas.

• Fabricación de herramientas y troqueles

  En la industria de la fabricación de herramientas y troqueles, las máquinas de corte por plasma se utilizan para cortar materiales con precisión para hacer plantillas, dispositivos, moldes y troqueles. Además, estas máquinas ofrecen tiempos de producción rápidos y altos niveles de precisión, lo que facilita que los fabricantes de herramientas y troqueles satisfagan las demandas de la industria.

• Construcción y montaje de acero

  Los cortadores de plasma se utilizan ampliamente en la industria de la construcción para cortar grandes componentes estructurales de metal como vigas de acero y placas para que encajen. Las máquinas de corte por plasma ayudan a garantizar un corte preciso y bordes limpios para un fácil montaje y ajuste en proyectos de construcción.

• Marina y construcción naval

  En la industria marina y de construcción naval, las máquinas de corte por plasma se utilizan principalmente para tareas como cortar placas de casco, miembros estructurales y cubiertas. Además, la restricción de espacio en este tipo de industria hace que los cortadores de plasma sean una opción ideal, ya que son portátiles, livianos y fáciles de usar.

• HVAC y plomería

  La instalación de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) en grandes edificios comerciales e industriales requiere el corte preciso de conductos y tuberías de metal de calibre delgado. En este caso, las herramientas de corte por plasma de mano se pueden utilizar para cortes rápidos y precisos al instalar sistemas de plomería.

Cómo elegir el plasma exacto

• Aplicación

  Identificar la aplicación es el primer paso para seleccionar el equipo de corte por plasma adecuado. Se debe considerar el tipo de material, su grosor y el espacio de trabajo. Los materiales no ferrosos y eléctricamente conductores, incluidos el aluminio, el cobre, el latón y el titanio, suelen elegirse utilizando plasma para otros metales. Una antorcha de plasma de baja densidad de corriente es adecuada para láminas delgadas de metal, de menos de una pulgada de espesor. Las antorchas de alta densidad de corriente cortan láminas de metal gruesas, lo que aumenta el costo. La tienda con aire acondicionado ofrece muchas opciones para elegir el equipo de corte. Debido a que el oxígeno en el aire admite una reacción a mayor temperatura, el corte por plasma mejora la velocidad de corte en los metales ferrosos.

• Fuente de alimentación de plasma

  Un generador de fuente de plasma o fuente de alimentación proporciona energía al gas ionizado (el plasma) mientras corta el metal. Seleccionar el tipo y la cantidad de corriente adecuados es crucial para el corte de metal adecuado. Los plasmas con menor potencia normalmente producen un corte menos eficiente. Sin embargo, hay otros beneficios, que incluyen la reducción de los costos operativos y los requisitos de gas, el peso más ligero de la antorcha y el cable, y el reemplazo de piezas con menos frecuencia.

• Gas de plasma

  El corte por plasma utiliza una variedad de gases como aire, nitrógeno, hidrógeno, argón y sus mezclas. El aire es el más común, proporcionando un arco de corte de alta temperatura con un bajo costo operativo.

• Electrodo y boquilla

  Los compradores informados pueden seleccionar el tipo, la forma y el tamaño del electrodo y la boquilla de corte por plasma en función de los artículos a cortar, el equipo utilizado y la técnica de corte deseada. El electrodo suele estar hecho de tungsteno-torio o tungsteno-zenotorio. Las boquillas suelen estar hechas de cobre y tienen un diámetro interno de 1,8 a 3,2 mm. La boquilla conectada aumenta el calor y la concentración del arco de corte por plasma para un corte más rápido. La boquilla cónica aumenta la precisión y reduce los costos.

• Métodos de corte por plasma

  El corte por contacto elimina el metal fundido del corte y el riesgo de electrocución. El método sin contacto no elimina el metal del corte, pero proporciona una mejor ruta de retorno y un menor riesgo de electrocución.

Preguntas y respuestas

P1: ¿Qué tan portátiles son los cortadores de plasma exactos?

A1: Los cortadores de plasma portátiles exactos están diseñados para ser livianos y compactos para facilitar el transporte hacia y desde los sitios de trabajo.

P2: ¿Hay partes estándar para todos los cortadores de plasma?

A2: Hay algunos componentes estándar, como la antorcha y el regulador, pero la mayoría están diseñados para funcionar específicamente con ciertos modelos.

P3: ¿Funcionará un cortador de plasma exacto con diferentes fuentes de alimentación?

A3: Algunos están diseñados para tipos de energía específicos, como corriente CA o impulsados por motor, mientras que otros pueden ser adaptables a diferentes tipos mediante el uso de accesorios.

P4: ¿Se puede utilizar un cortador de plasma bajo la lluvia?

A4: No, utilizar un cortador de plasma bajo la lluvia o cualquier otra condición húmeda es peligroso porque el agua es un excelente conductor y puede ocurrir una descarga eléctrica.